專利名稱：新型高速小六梭圓織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料編織袋的制造設(shè)備，特別是產(chǎn)量提高50％，編織速度從1.5m/min提高到2m/2min以上的新型高速小六梭圓織機。
目前國內(nèi)外的六梭圓織機一般最小編織折徑都是750mm以上，但大量包裝用的塑料編織袋折徑都是在350mm～750mm范圍之內(nèi)，因此，一般都用四梭圓織機編織，而四梭圓織機轉(zhuǎn)速都是在150r/min左右，由于受梭子數(shù)量的限制，每分鐘投梭數(shù)在600次左右，因而編織速度都在1.5m/min以下。為了提高產(chǎn)量而盲目提高轉(zhuǎn)速，則會引起電耗增加、磨損加劇、故障頻繁的不良后果。
本實用新型的目的是改進上述不足，提供一種生產(chǎn)350～750mm折徑編織袋的，用六只梭子提高產(chǎn)量的，耗電低、磨損少且編織速度達2m/min以上的新型高速小六梭圓織機。
本實用新型的技術(shù)方案是在現(xiàn)有四梭圓織機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，通過改進而實現(xiàn)的。該機結(jié)構(gòu)包括皮帶輪(1)、主軸(2)、底盤(3)、雙槽凸輪(4)、中圈(5)、推進盤(6)、推梭器(7)、尺碼環(huán)(8)、上門圈(9)、梭子(10)、柵形軌道(11)、外棕絲(13)、下門圈(15)、內(nèi)棕絲(16)、外導(dǎo)桿(17)、上滑塊(18)、內(nèi)導(dǎo)桿(19)、支撐柱(20)、下滑塊(21)、滑桿(22)與機架(23)。皮帶輪(1)與主軸(2)鍵配合，主軸(2)上固裝有雙槽凸輪(4)；雙槽凸輪(4)外周設(shè)置上、下兩條曲線滑槽，若干個上滑塊(18)在雙槽凸輪(4)的上曲線滑槽中滑動配合，若干個下滑塊(21)在雙槽凸輪(4)的下曲線滑槽中滑動配合；主軸(2)上端固裝推進盤(6)其上均勻設(shè)置有推梭器(7)；上門圈(9)與下門圈(15)由柵形軌道(11)連接，中間設(shè)置梭子(10)。而改進之點是柵形軌道直徑是1102～1200mm，雙槽凸輪(4)的上、下曲線滑槽提升高度是102～115mm，推進盤(6)上均勻設(shè)置6個推梭器(7)，上門圈(9)與下門圈(15)中間均勻放置長度是400～450mm的6只梭子(10)。
本實用新型的優(yōu)點是在不加大電機功率，不提高主軸轉(zhuǎn)速的情況下，可提高產(chǎn)量50％，編織速度由原來的1.5/min，提高到2m/min以上，從而產(chǎn)品單位電耗與機件損耗大大降低。
以下結(jié)合附圖進一步詳細說明實施例。


圖1是本實用新型主機的半剖視圖。
圖2是本實用新型的俯視圖。
圖3是雙槽凸輪(4)的上、下曲線滑槽示意圖。
參照
圖1，本實用新型由皮帶輪(1)、主軸(2)、底盤(3)、雙槽凸輪(4)、中圈(5)、推進盤(6)、推梭器(7)、尺碼環(huán)(8)、上門圈(9)、梭子(10)、柵形軌道(11)、經(jīng)線(12)、外棕絲(13)、緯線(14)、下門圈(15)、內(nèi)棕絲(16)、外導(dǎo)桿(17)、上滑塊(18)、內(nèi)導(dǎo)桿(19)、支撐柱(20)、下滑塊(21)、滑桿(22)與機架(23)所構(gòu)成。
參照圖2，從圖中看出，推進盤(6)、推梭器(7)、梭子(10)、柵門軌道(11)、緯線(14)與下門圈(15)。
參照圖3，外導(dǎo)桿(17)連接上滑塊(18)，上滑塊(18)與雙槽凸輪(4)的上曲線滑槽滑動配合；內(nèi)導(dǎo)桿(19)連接下滑塊(21)，下滑塊(21)與雙槽凸輪4的下曲線滑槽滑動配合。
圓織機工作時，電動機帶動固裝在主軸(2)上的皮帶輪(1)使主軸(2)上的雙槽凸輪(4)旋轉(zhuǎn)，使雙槽凸輪(4)的上、下曲線滑槽帶動上滑塊(18)與下滑塊(21)作上下直線往復(fù)運動，且?guī)油鈱?dǎo)桿(17)和內(nèi)導(dǎo)桿(19)使外棕絲(13)和內(nèi)棕絲(16)上下直線往復(fù)運動，使穿過外棕絲(13)和內(nèi)棕絲(16)中心孔的經(jīng)線作上下往復(fù)運動，形成經(jīng)線重復(fù)開口和閉合，使設(shè)置在推進盤(6)上的推梭器(7)隨著主軸(2)的轉(zhuǎn)動推動裝有緯線(14)的梭子(10)順利通過開口和閉合完成編織工作。
為達到在不加大電動機功率、不提高主機轉(zhuǎn)速的情況下，要提高產(chǎn)量50％，編織速度由原來的1.5m/min提高到2m/min以上的目的，則把柵形軌道(11)的直徑從原來的860～1100mm擴大到1102～1200mm，把雙槽凸輪(4)的上、下曲線滑槽提升高度由原來的125mm縮小到102～115mm，在推進盤(6)上均勻設(shè)置6個推梭器(7)，在上門圈(9)與下門圈(15)中間放置原長度為470mm改為400～450mm的6只梭子(10)，經(jīng)過這樣改進，成為新型高速小六梭圓織機。
權(quán)利要求1.新型高速小六梭圓織機，包括皮帶輪(1)、主軸(2)、底盤(3)、雙槽凸輪(4)、中圈(5)、推進盤(6)、推進器(7)、尺碼環(huán)(8)、上門圈(9)、梭子(10)、柵形軌道(11)、外棕絲(13)、下門圈(15)、內(nèi)棕絲(16)、外導(dǎo)桿(17)、上滑塊(18)、內(nèi)導(dǎo)桿(19)、支撐柱(20)、下滑塊(21)、滑桿(22)與機架(23)、皮帶輪(1)與主軸(2)鍵配合，主軸(2)上固裝有雙槽凸輪(4)，雙槽凸輪(4)沿外周設(shè)置上、下曲線滑槽，上滑塊(18)與下滑塊(21)在上、下曲線滑槽中滑動配合；主軸(2)上端固裝推進盤(6)，其上均勻設(shè)置6個推梭器(7)，上門圈(9)與下門圈(15)由柵形軌道(11)連接，中間均勻放置6只梭子(10)，其特征是柵形軌道(11)的直徑是1102～1200mm；雙槽凸輪(4)的上、下曲線滑槽的提升高度為102～115mm；推進盤(6)上均勻設(shè)置6個推梭器(7)；上門圈(9)與下門圈(15)中間均勻放置6只梭子(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高速小六梭圓織機，其特征是梭子(10)的長度是400～450mm。
專利摘要本實用新型涉及塑料編織袋的制造設(shè)備,特別是一種新型高速小六梭圓織機。主要技術(shù)特征是在現(xiàn)有四梭圓織機結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,柵形軌道(11)的直徑改為1102～1200mm,把雙槽凸輪(4)的曲線滑槽提升高度改為102～115mm,推進盤(6)上均勻設(shè)置6個推梭器(7),上門圈(9)與下門圈(15)中間均勻放置長度改為400～450mm的六只梭子(10)進行上述改進后,該機的產(chǎn)量提高50%,編織速度從原來的1.5m/min提高到2m/min以上,是一種新型高速小六梭圓織機。
文檔編號D03D37/00GK2496891SQ0126052
公開日2002年6月26日 申請日期2001年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月19日
發(fā)明者陳志淡 申請人:浙江雁峰塑料機械總廠