專利名稱：染整定型機(jī)的針板固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種染布機(jī)械，特別涉及一種染整定型機(jī)的針板固定結(jié)構(gòu)。
又如圖13所示，上述定型結(jié)構(gòu)的針板05板體上適當(dāng)處設(shè)有定位孔52，其與針板固定臺41的固定孔43相對合，以螺釘44貫串定位孔52及固定孔43孔位，并藉螺帽45螺合使針板05固定于針板固定臺41上，憑此將針板05與鏈條承載座04結(jié)為一體，該針板固定結(jié)構(gòu)雖然設(shè)計簡易制作方便，但是仍有以下缺點(diǎn)由于每部定型機(jī)上設(shè)有約1000片以上的針板，而每年均有為數(shù)可觀的針板檢修替換，但是，每一針板的組裝或拆卸，必須藉手工方式將針板的定位孔與針板固定臺的固定孔處的螺釘、螺帽予以分別逐一組裝或拆卸，其單一組裝或拆卸時間約為30-40秒，往復(fù)為60-80秒，因此，每部定型機(jī)累積檢修工時成本相當(dāng)驚人，較不符合經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可迅速置換針板板體的染整定型機(jī)的針板固定結(jié)構(gòu)，以克服現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型包括有鏈條承載座及針板固定臺上的針板等構(gòu)件，其特征在于，該針板固定臺的內(nèi)緣處形成一凸緣塊，塊體上有一貫孔，該孔位設(shè)有一可沿弧形作旋合扣緊或反向旋松的扣鎖結(jié)構(gòu)；在針板固定臺適當(dāng)位置處設(shè)有定位銷，供針板板體上的定位孔套合定位，且片體的一側(cè)緣形成有一凹陷的弧狀扣槽；藉上述針板固定臺凸緣塊的扣鎖結(jié)構(gòu)能對針板的弧狀扣槽，進(jìn)行旋合扣緊成反向旋松的針板快速組裝、拆卸作業(yè)，極大地縮短了作業(yè)時間。


圖1為本實(shí)用新型針板與扣鎖結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖2為本實(shí)用新型針板與扣鎖結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
圖3為本實(shí)用新型針板與扣鎖結(jié)構(gòu)的局部剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型扣鎖結(jié)構(gòu)的旋扣片實(shí)施例圖一。
圖5為本實(shí)用新型扣鎖結(jié)構(gòu)的旋扣片實(shí)施例圖二。
圖6為本實(shí)用新型扣鎖結(jié)構(gòu)與簧片止動結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
圖7為圖6所示結(jié)構(gòu)的組合剖視圖。
圖8為本實(shí)用新型扣鎖結(jié)構(gòu)的彈簧等效結(jié)構(gòu)的立體分解圖一。
圖9為圖8所示結(jié)構(gòu)的組合剖視圖。
圖10為本實(shí)用新型扣鎖結(jié)構(gòu)的彈簧等效結(jié)構(gòu)的立體分解圖二。
圖11為圖10所示結(jié)構(gòu)的組合剖視圖。
圖12為常見針板固定結(jié)構(gòu)的立體圖。
圖13為常見針板固定結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
針板快速組裝、拆卸的實(shí)施例敘明如下如圖3、圖4、圖5所示，首先將扣鎖結(jié)構(gòu)03的弧形旋扣片31旋轉(zhuǎn)至切平邊311處，使其與針板固定臺11的內(nèi)邊緣111平齊，而后將針板02的定位孔21套合于針板固定臺11的定位銷12處，使針板02板體定位于針板固定臺11上，再以一字形的螺絲刀子楔合旋扣片31上方的帶有一字槽的螺頭34，旋動之，使弧形旋扣片31旋轉(zhuǎn)至弧邊312處，即能旋合于針板02的弧狀扣槽22內(nèi)，扣壓針板02于針板固定臺11處，因旋扣片31下方螺栓32栓體處套置有墊圈35及彈簧36，藉彈簧36的張力抵壓，使墊圈35下方的螺帽37在與螺栓32螺合后，彈簧36的每一簧圈間尚維持一定節(jié)距，憑此節(jié)距空隙使旋扣片31預(yù)留可以朝上位移的空間，而在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，使弧形旋扣片31的水平高度略低于針板02的弧狀扣槽22面高度，形成彼此干涉無法旋入的假象，但在旋扣片31的最先旋入端處形成一倒角313，讓該旋扣片倒角313處的水平高度略高于針板02的弧狀扣槽22面高度，如此即可方便旋扣片31的旋入動作，而旋扣片31與扣槽22面的水平高度差，因旋扣片31旋動時，受朝上推擠的作用力，其下方的螺栓32、墊圈35、螺帽37等構(gòu)件會帶動彈簧36呈壓縮狀，故彈簧36節(jié)距縮短值約等于旋扣片31與扣槽22面間的水平高度差值，讓旋扣片31能輕易旋扣于扣槽22面之上，而彈簧36的軸向壓力與旋扣片31的反作用力，讓針板02的弧狀扣槽22面有愈旋扣愈緊之勢，從而維持針板02極佳的固持度。
又如圖6、圖7所示，本實(shí)用新型可于針板固定臺11的凸緣塊13的側(cè)旁設(shè)一簧片槽15，槽面開有插鎖孔16，藉插鎖17鎖合一簧片18于槽面上，又于簧片18上設(shè)有一止動銷孔181，可供旋扣片31下方具倒角的止動銷33旋合銷入，憑此可有效防止達(dá)定位的旋扣片31產(chǎn)生周向松動。
本實(shí)用新型扣鎖結(jié)構(gòu)03的螺栓32所套置的彈簧36，可以如圖8、圖9所示，替換成二彈性環(huán)38，或如圖10、圖11所示，替換成二彈性墊圈等，凡此等替換均為本實(shí)用新型的專利范圍。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、可使針板在極短的時間，約3-5秒，完成組裝或拆卸作業(yè)程序，充分節(jié)省維修成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
2、可省去螺帽扳手的固持動作，僅憑一字形的螺絲刀子即可完成作業(yè)，其工序簡化且操作容易方便。
權(quán)利要求1.一種染整定型機(jī)的針板固定結(jié)構(gòu)，包括有鏈條承載座及針板固定臺上的針板，其特征在于針板固定臺的內(nèi)緣處形成一凸緣塊，塊體上有一貫孔，該孔位設(shè)有一可沿弧形作旋合扣緊或反向旋松的扣鎖結(jié)構(gòu)；在針板固定臺適當(dāng)位置處設(shè)有定位銷，針板板體上的定位孔套合該定位銷定位，且片體的一側(cè)緣形成有一凹陷的弧狀扣槽；針板固定臺的凸緣塊的扣鎖結(jié)構(gòu)對合針板的弧狀扣槽。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種染整定型機(jī)的針板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于扣鎖結(jié)構(gòu)為一弧形旋扣片，于片體下方設(shè)一螺栓及栓體旁的止動銷，而在片體上方具有凸起的帶一字槽的螺頭，螺栓穿設(shè)于貫孔處，并于栓體上套設(shè)有墊圈及彈簧，由螺帽螺合，弧形旋扣片扣壓于針板的弧狀扣槽，針板緊扣于針板固定臺處。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種染整定型機(jī)的針板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于扣鎖結(jié)構(gòu)的旋扣片最先旋入端處具有一倒角。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種染整定型機(jī)的針板固定結(jié)構(gòu)，其特征在于針板固定臺凸緣塊的側(cè)旁設(shè)一簧片槽，槽面開有插銷孔，簧片以插銷銷合于槽面上，又于簧片上設(shè)有一止動銷孔，旋扣片下方具倒角的止動銷旋合銷入該止動銷孔。
專利摘要染整定型機(jī)的針板固定結(jié)構(gòu),其包括有鏈條承載座01及針板固定臺11上的針板02,其特征是,針板固定臺11的內(nèi)緣處形成一凸緣塊13,塊體上有一貫孔14,該孔位設(shè)有一可沿弧形作旋合扣緊或反向旋松的扣鎖結(jié)構(gòu)03;在針板固定臺11適當(dāng)位置處設(shè)有定位銷12,供針板板體上的定位孔21套合定位,且片體的一側(cè)緣形成有一凹陷的弧狀扣槽22;藉上述針板固定臺11的凸緣塊13的扣鎖結(jié)構(gòu)03能對針板的弧狀扣槽22進(jìn)行旋合扣緊或反向旋松的快速組裝或拆卸作業(yè)。
文檔編號D06C3/10GK2509201SQ01259979
公開日2002年9月4日 申請日期2001年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月24日
發(fā)明者尤忠義 申請人:尤忠義