專利名稱：針織筒狀平幅煉漂聯(lián)合機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種針織染整行業(yè)的濕處理加工設(shè)備，尤其是涉及一 種針織筒狀平輻煉溧聯(lián)合機(jī)，主要適用于純棉、混紡針織物及彈性織物的 染色或印花前的精煉漂白和染色或絲光后的水洗工藝。屬紡織后整理技術(shù) 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，針織染整行業(yè)的濕處理加工設(shè)備大多采用傳統(tǒng)的間歇式小單元 機(jī)的加工方式。由于針織圓機(jī)已從小筒經(jīng)轉(zhuǎn)為大筒徑，坯布直徑尺寸大，
長時(shí)間在溢流機(jī)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，坯布表面很容易受到損傷拉毛；又有難以去除的 折痕和磨毛瑕點(diǎn)；各缸之間溧白不一致；且耗水、電、汽多，處理時(shí)間長， 生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高，已不適應(yīng)當(dāng)前的市場要求。針織染廠面臨著社 會環(huán)境和市場的競爭壓力，不得不改變現(xiàn)有的在染機(jī)內(nèi)從前處理、染色到 后處理一機(jī)到底的生產(chǎn)工藝，向著節(jié)水、節(jié)能、高效、高質(zhì)量、低成本的 生產(chǎn)工藝發(fā)展。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種坯布表面不會受到損 傷起毛、無折痕和磨毛瑕點(diǎn)、節(jié)水、節(jié)能、高效、低生產(chǎn)成本、漂白工藝
穩(wěn)定的針織筒狀平輻煉漂聯(lián)合機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種針織筒狀平幅煉漂聯(lián)合機(jī)，包 括平幅進(jìn)布架、"J"型堆置浸漬箱單元、履帶煮煉箱單元、"J"型堆置 水洗箱單元I、三層履帶汽蒸箱單元、"J"型堆置水洗箱單元II和平幅落
布架，所述平幅進(jìn)布架、"J"型堆置浸漬箱單元、履帶煮煉箱單元、"J" 型堆置水洗箱單元I 、三層履帶汽蒸箱單元、"J"型堆置水洗箱單元II和 平幅落布架前、后依次緊密排布，
所述"J"型堆置浸漬箱單元包括浸漬箱箱體、J型堆置箱、進(jìn)布噴淋 裝置、堆愛噴淋裝置、同步控制器、出布噴淋裝置、吹氣鼓泡裝置、水封、 進(jìn)布軋輥和出布軋輥，J型堆置箱、進(jìn)布噴淋裝置、堆置噴淋裝置、出布噴 淋裝置、吹氣鼓泡裝置、水封、進(jìn)布軋輥和出布軋輥均縱向設(shè)置于浸漬箱 箱體內(nèi)，Jf型堆置箱的進(jìn)口置于浸漬箱箱體內(nèi)前上部，圓弧形出口置于浸漬 箱箱體內(nèi)后下部，進(jìn)布噴淋裝置置于J型堆置箱坯布進(jìn)口正上方，堆置噴 淋裝置布置于J型堆置箱旁側(cè)，同步控制器設(shè)置于J型堆置箱的圓弧形出 口附近，出布噴糊:裝置和吹氣鼓泡裝置設(shè)置于J型堆置箱的圓弧形出口上 方，且出布噴淋裝置和吹氣鼓泡裝置均布置于圓筒坯布的前、后兩側(cè)，水 封設(shè)置于出布噴淋裝置的下方，進(jìn)布軋輥設(shè)置于進(jìn)布噴淋裝置前上方，出
布軋輥置于布噴,置和吹氣鼓泡裝置的上方；
所述邇帶煮煉箱單元包括煮煉箱箱體、履帶板裝置、落布滑板、進(jìn)布 輥、條柵堆布滑板、堆置弧形滑板和同步控制器，履帶板裝置有上、下二 層，橫向設(shè)置于煮煉箱箱體內(nèi)，落布滑板縱向設(shè)置于履帶板裝置前上方，
進(jìn)布輥縱向設(shè)置于落布滑板的上方，堆置弧形滑板縱向設(shè)置于履帶板裝置 的上層邐帶板后惻，條榭堆布滑板設(shè)置于履帶板裝置下層履帶板的前側(cè)和 下方，同步控制器設(shè)置于履帶板裝置的下層履帶板后側(cè)；
所述"j"型堆置水洗箱單元i包括水洗箱箱體、j型堆置箱、進(jìn)布軋 輥、進(jìn)布噴淋裝置、同步控制器ffl、吹氣鼓泡裝置、出布噴淋裝置、小水 槽、出布軋輥、同步控制器i和同步控制器ii，水洗箱箱體底部呈臺階狀， 其后部E^面高于中部和前部底端面，j型堆置箱有多只，前、后并排設(shè)置
于水洗,體的前部和中部的下部，進(jìn)布噴淋裝置和同步控制器ni也有多 只，其數(shù)量與j型堆置箱的數(shù)量相同，進(jìn)布噴淋裝置設(shè)置于各相應(yīng)的j型 堆置箱坯布進(jìn)口正上方，同步控制器m設(shè)置于各相應(yīng)的j型堆置箱的圓弧 形出口附近，出布噴淋裝置、吹氣鼓泡裝置和小水槽也有多只，出布噴淋 裝置和吹氣鼓泡裝置設(shè)置于相應(yīng)的j型堆置箱的圓弧形出口上方和水洗箱 箱體后部上方，且出布噴淋裝置和吹氣鼓泡裝置均布置于圓筒坯布的前、 后兩側(cè)，小水槽設(shè)置于相應(yīng)的出布噴淋裝置下方，進(jìn)布軋輥設(shè)置于第一只 進(jìn)布噴#^裝置的前方，出布軋輥也有多只，分別設(shè)置于相應(yīng)的出布噴淋裝 置和吹氣鼓泡裝置上方，同步控制器i和同步控制器n分別設(shè)置于最后一 只氣鼓,置的前下方和后下方；
所述三層屜帶汽蒸箱單元包括汽蒸箱箱體以及置于汽蒸箱箱體內(nèi)的履 帶板裝置、落布滑板、堆置弧形滑板、進(jìn)布輥和出布輥，履帶板裝置有上、 中、下三層，橫向設(shè)置于汽蒸箱箱體內(nèi)，落布滑板置于履帶板裝置前上方， 堆置弧形饊板有二件，分別設(shè)置于履帶板裝置的上層履帶板后側(cè)和中層履
帶板前惻，進(jìn)布維設(shè)置于履帶板裝置的前方，出布輥設(shè)置于履帶板裝置的
后方；
所述"j"型堆置水洗箱單元ii包括水洗箱箱體、j型堆置箱、進(jìn)布噴 淋裝置、同步控制器、出布噴淋裝置、吹氣鼓泡裝置、小水槽、進(jìn)布軋輥 和出布軋輥，j型堆置箱、進(jìn)布噴淋裝置、出布噴淋裝置、吹氣鼓泡裝置、 小水槽、進(jìn)布軋輥和出布軋輥均縱向設(shè)置于水洗箱箱體內(nèi)，j型堆置箱有多 只，前、后并排設(shè)置于水洗箱箱體的下部，進(jìn)布噴淋裝置、同步控制器、 出布噴淋裝置、吹氣鼓泡裝置和小水槽也有多個(gè)，其數(shù)量與j型堆置箱相 同，各進(jìn)布噴淋裝置設(shè)置于相應(yīng)的j型堆置箱坯布進(jìn)口正上方，各同步控 制器設(shè)置于相應(yīng)的j型堆置箱的圓弧形出口附近，各出布噴淋裝置和吹氣 鼓泡裝置設(shè)置于相應(yīng)的j型堆置箱的圓弧形出口上方，且出布噴淋裝置和 吹氣鼓泡裝置均布置于圓筒坯布的前、后兩側(cè)，各小水槽設(shè)置于相應(yīng)的出 布噴淋裝置下方，進(jìn)布軋輥設(shè)置于進(jìn)布噴淋裝置的上方，出布軋輥設(shè)置于 各出布噴琳裝置和吹氣鼓泡裝置的上方；
所述平幅進(jìn)布架裝置于浸漬箱單元機(jī)前側(cè)，平幅落布架設(shè)置于"j"型
堆置水洗箱單元n后側(cè)。
本機(jī)釆用"j"型堆置浸漬箱單元機(jī)沖淋液下堆置式水洗去油形式，經(jīng)
過充氣鼓泡后軋輥壓水；履帶煮煉箱單元機(jī)堿煮，水洗軋雙氧水，進(jìn)三層 履帶汽蒸箱單元機(jī)平幅堆置漂白，經(jīng)"j"型堆置水洗箱單元ii機(jī)的五道j 型堆置箱沖淋水洗，達(dá)到去除布面雜物之目的，速度可調(diào)，可適用于各種 品種的漂白工藝。本實(shí)用新型整機(jī)傳動(dòng)采用多單元交流變頻同步調(diào)速系統(tǒng),
調(diào)速系統(tǒng)采用電壓矢量控制。本實(shí)用新型各單元具體工作原理如下
1、 "J"型堆置浸漬箱單元
J型堆置箱采用條柵式底部半圓弧槽,織物經(jīng)過雙面沖淋下落折堆在圓
弧槽里，靠自重向前下滑，堆置量約250m，同步控制器采用重量傳感器控 制容布量，出布提升時(shí)經(jīng)過吹氣鼓泡裝置自動(dòng)充氣鼓泡，織物保持平幅后 再經(jīng)噴淋、軋輥脫水進(jìn)入下一單元。3KW循環(huán)泵每小時(shí)的循環(huán)量達(dá)到50 噸，配置過濾箱，最高溫度70t:，自控。箱頂有蓋，采用水封結(jié)構(gòu)密封。 堆置浸潰箱具有獨(dú)立的加熱系統(tǒng)，允許長時(shí)間的帶液反應(yīng)并主要用于漂白 前的去礦物化處理?？椢镌谙潴w內(nèi)的堆置時(shí)間和容布量是可以根據(jù)不同的 需要自由設(shè)定的。
2、 "J"型堆置水洗箱單元I 、 II
J型堆置箱采用條柵式底部半圓弧槽，織物經(jīng)過雙面沖淋下落折堆在圓 弧槽里，靠自重向前下滑，堆置量約20m，同步控制器采用重量傳感器控 制容布量，出布提升時(shí)經(jīng)過吹氣鼓泡裝置自動(dòng)充氣鼓泡，織物保持平幅后 再經(jīng)噴淋、軋輥脫水進(jìn)入下一單元。1.1KW循環(huán)泵每小時(shí)的循環(huán)量達(dá)到6 噸，配置過濾箱，最高溫度卯'C，自控。箱頂有蓋，采用水封結(jié)構(gòu)密封。 全封閉式箱體多單元整體設(shè)計(jì)。水洗時(shí)，每個(gè)箱的容布量是可控的，裝有 洗液循環(huán)加熱和液位控制裝置，在箱內(nèi)每對壓輥前裝有充氣裝置，布內(nèi)充 氣后呈氣鼓狀，使圓筒坯布呈平幅狀態(tài)進(jìn)入擠壓輥，避免褶皺的形成，每 個(gè)箱裝有循環(huán)泵使洗液在坯面兩面噴淋，以達(dá)到高效水洗的效果，采用逆 流水洗起到節(jié)水效果。3、 履帶煮煉箱單元鏈條節(jié)距l(xiāng)OOmm，履帶板表面沖孔，過孔面積約2/3，透水，透汽性 較好，堆置量約600m,可適合各種工藝要求，可用汽蒸，可作液下煮煉， 箱頂有蓋，兩側(cè)設(shè)有視窗，便于操作和維修，最高溫度9(TC。4、 三層履帶汽蒸箱單元全不銹鋼結(jié)構(gòu)，隔熱層厚度60mm，汽蒸溫度100°C 。鏈條節(jié)距l(xiāng)OOmm, 履帶板表面沖孔，過孔面積約2/3，具有良好的透汽性較好，履帶有效堆置 長度大于14m,堆置豕約2100m，蒸汽管直接液下加熱，產(chǎn)生飽和蒸汽， 箱體兩側(cè)均設(shè)有視窗，進(jìn)、出布汽封。綜上所述，本實(shí)用新型具有坯布表面不會受到損傷起毛、無折痕和磨 毛瑕點(diǎn)、節(jié)水、節(jié)能、高效、低生產(chǎn)成本、漂白工藝穩(wěn)定等特點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型針織筒狀平幅煉漂聯(lián)合機(jī)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型采用的平幅進(jìn)布架和"J"型堆置浸漬箱單元的正面結(jié)構(gòu);*蹈圖3為本實(shí)用新型采用的履帶煮煉箱單元正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型采用的"J"型堆置水洗箱單元I正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5為本實(shí)用新型釆用的三層履帶汽蒸箱單元正面結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實(shí)用新型采用的"J"型堆置水洗箱單元II和平幅落布架的正 面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中平輻進(jìn)布架l、 "J"型堆置浸漬箱單元2、履帶煮煉箱單元3、"J"型堆置水洗箱單元I 4、三層履帶汽蒸箱單元5、 "J"型堆置水洗箱單 元116、平幅落布架7、浸漬箱箱體2.1、圓環(huán)開幅裝置2.2、進(jìn)布軋輥2.3、 進(jìn)布噴淋裝置2.4、堆置噴淋裝置2.5、出布軋輥2.6、吹氣鼓泡裝置2.7、 出布噴淋裝置2.8、同步控制器2.9、水封2.10、 J型堆置箱2.11、煮煉箱箱 體3.1、進(jìn)布輥3.2、四角輥3.3、落布滑板3.4、履帶板裝置3.5、條柵堆布 滑板3.6、堆置弧形滑板3.7、同步控制器3.8、上層履帶板3.5.1、下層履 帶板3.5.2、水洗箱箱體4.1、進(jìn)布軋輥4.2、進(jìn)布噴淋裝置4.3、吹氣鼓泡 裝置4.4、出布噴淋裝置4.5、出布軋輥4.6、同步控制器I 4.7、同步控制 器II4,S、小水槽4.9、 J型堆置箱4.10、同步控制器m4.11、汽蒸箱箱體5.1、 進(jìn)布汽封5.2、進(jìn)布輥5.3、四角輥5.4、落布滑板5.5、履帶板裝置5.6、堆 置弧形滑板5.7、三角輥5.8、出布輥5.9、上層履帶板5.6.1、中層履帶板 5.6.2、下層履帶板5.6.3、水洗箱箱體6.1、進(jìn)布軋輥6.2、進(jìn)布噴淋裝置6.3、 吹氣鼓泡裝置6.4、出布噴淋裝置6.5、同步控制器6.6、出布軋輥6.7、小 水槽6.8和J型堆置箱6.9。
具體實(shí)施方式
參見圖1，實(shí)用新型涉及一種針織筒狀平輻煉漂聯(lián)合機(jī)。主要由平幅 進(jìn)布架1、 "J"型堆置浸漬箱單元2、履帶煮煉箱單元3、 "J"型堆置水洗 箱單元I 4、三層屜帶汽蒸箱單元5、 "J"型堆置水洗箱單元I16和平幅落 布架7前、后依次順序緊密排布組成。參見國2，所述"J"型堆置浸漬箱單元2主要由浸漬箱箱體2.1、圓環(huán)2.3、進(jìn)布噴淋裝置2.4、 J型堆置箱2,11、堆置噴 淋裝置2.5、同步控制器2.9、水封2.10、出布噴淋裝置2.8、吹氣鼓泡裝置 2.7和出布軋輥2.6組成。所述圓環(huán)開幅裝置2.2裝置于浸漬箱箱體2.1前 側(cè)，且置于平幅進(jìn)布架l下方。J型堆置箱2.11、進(jìn)布噴淋裝置2.4、堆置 噴淋裝置2.5、出布噴淋裝置2.8、吹氣鼓泡裝置2.7、水封2.10、進(jìn)布軋輥 2.3和出布軋輥2.6均縱向設(shè)置于浸漬箱箱體2.1內(nèi)。所述J型堆置箱2.11 的進(jìn)口置于浸漬箱箱體2.1內(nèi)前上部，圓弧形出口置于浸漬箱箱體2.1內(nèi)后 下部。進(jìn)布噴淋裝置2.4置于J型堆置箱2.11坯布進(jìn)口正上方，堆置噴淋 裝置2.5布置于J型堆置箱2.11旁側(cè)，同步控制器2.9設(shè)置于J型堆置箱 2.11的畫弧形出口附近，出布噴淋裝置2.8和吹氣鼓泡裝置2.7設(shè)置于J型 堆置箱2.11的圓弧形出口上方，且出布噴淋裝置2.8和吹氣鼓泡裝置2.7 均布置于圓筒坯布的前、后兩側(cè)。水封2.10置于出布噴淋裝置2.8的下方， 進(jìn)布軋輥2.3設(shè)置于進(jìn)布噴淋裝置2,4前上方，出布軋輥2.6置于出布噴淋 裝置2.8和吹氣鼓泡裝置2.7的上方。所述平幅進(jìn)布架1裝置于浸漬箱單元 機(jī)2前側(cè)。參見圖3，所述履帶煮煉箱單元3主要由煮煉箱箱體3.1、進(jìn)布輥3.2、 四角輥3.3、落布滑板3.4、履帶板裝置3.5、條柵堆布滑板3.6、堆置弧形 滑板3.7和同步控制器3.8組成。所述履帶板裝置3.5有上、下二層，橫向 設(shè)置于煮煉箱箱體3.1內(nèi)，落布滑板3.4縱向設(shè)置于履帶板裝置3.5前上方， 進(jìn)布輥3.2和四角輥3.3縱向設(shè)置于落布滑板3.4的上方，堆置弧形滑板3.7 縱向設(shè)置于履帶^置的上層履帶板3.5.1后側(cè)，條柵堆布滑板3.6設(shè)置于
履帶板裝置下層履帶板3.5.2的前側(cè)和下方，同步控制器3.8設(shè)置于履帶板 裝置的下層履帶板3.5.2后側(cè)。參見圖4，所述"J"型堆置水洗箱單元I 4主要由水洗箱箱體4.1、進(jìn) 布軋輥4.2、進(jìn)布噴淋裝置4.3、吹氣鼓泡裝置4.4、出布噴淋裝置4.2、出 布軋輥4.6、同步控制器I4.7、同步控制器I14.8、小水槽4.9、 J型堆置箱 4.10和同步控制器ffl4.11組成。所述水洗箱箱體4.1底部呈臺階狀，其后 部底端面高于中部和前部底端面，J型堆置箱4.10有多只(圖中有二只)， 前、后并排設(shè)置于水洗箱箱體4.1的前部和中部的下部，進(jìn)布噴淋裝置4.3 和同步控制器ffl4.11也有多只，其數(shù)量與J型堆置箱4.10的數(shù)量相同，進(jìn) 布噴淋裝置43設(shè)置于各相應(yīng)的J型堆置箱4.10坯布進(jìn)口正上方，同步控 制器IH4.11設(shè)置于各相應(yīng)的J型堆置箱4.10的圓弧形出口附近。出布噴淋 裝置4.5、吹氣鼓泡裝置4.4和小水槽4.9也有多只，出布噴淋裝置4，5和 吹氣鼓泡裝置4.4設(shè)置于相應(yīng)的J型堆置箱4.10的圓弧形出口上方和水洗 箱箱體4.1后部上方，且出布噴淋裝置4.5和吹氣鼓泡裝置4.4均布置于圓 筒坯布的前、后兩側(cè)。小水槽4.9設(shè)置于相應(yīng)的出布噴淋裝置4.5下方，進(jìn) 布軋輥4.2設(shè)置于第一只進(jìn)布噴淋裝置4.3的前上方，出布軋輥4.6也有多 只，分別設(shè)置于相應(yīng)的出布噴淋裝置4.5和吹氣鼓泡裝置4.4上方。同步控 制器I 4.7和同步控制器I14.8分別設(shè)置于最后一只氣鼓泡裝置4.4的前下 方和后下方。參見顯5，所述三層履帶汽蒸箱單元5主要由汽蒸箱箱體5.1以及置于 汽蒸箱箱體5.1內(nèi)的進(jìn)布汽封5.2、進(jìn)布輥5.3、四角輥5.4、落布滑板5.5、
履帶板裝置5.6、堆置弧形滑板5.7、三角輥5.8、出布輥5.9和出布?xì)夥?.10 組成。屣帶板裝置5.6有上、中、下三層，橫向設(shè)置于汽蒸箱箱體5.1內(nèi)， 堆置弧形滑板5.7有二件，分別設(shè)置于履帶板裝置的上層履帶板5.6.1后側(cè) 和中層履帶板5.62前側(cè)，落布滑板5.5置于履帶板裝置5.6前上方，進(jìn)布 輥5.3和四角輥5.4設(shè)置于履帶板裝置5.6的前方，出布輥5.9和三角輥5.8 設(shè)置于屜帶板裝置5.6的后方，進(jìn)布汽封5.2和出布?xì)夥?.10分別設(shè)置于 汽蒸箱箱體5.1的前內(nèi)側(cè)和后內(nèi)側(cè)。參見圖6，所述"J"型堆置水洗箱單元II6主要由水洗箱箱體6.1、進(jìn) 布軋輥6.2、進(jìn)布噴淋裝置6.3、吹氣鼓泡裝置6.4、出布噴淋裝置6.5、同 步控制器6.6、出布軋輥6.7、小水槽6.8和J型堆置箱6.9組成。進(jìn)布軋輥 6.2、進(jìn)布噴淋裝置6.3、吹氣鼓泡裝置6.4、出布噴淋裝置6.5、出布軋輥 6.7、小水槽6.8和！型堆置箱6.9均縱向設(shè)置于水洗箱箱體6.1內(nèi)。J型堆 置箱6.9有多只(圖中有五只)，前、后并排設(shè)置于水洗箱箱體6.1的下部， 進(jìn)布噴淋裝置63、出布噴淋裝置6.5、吹氣鼓泡裝置6.4、小水槽6.8和同 步控制器6.6也有多個(gè)，其數(shù)量與J型堆置箱6.9相同。各進(jìn)布噴淋裝置6.3 設(shè)置于相應(yīng)的J型堆置箱6.9坯布進(jìn)口正上方，各同步控制器6.6設(shè)置于相 應(yīng)的J型堆置箱6.9的圓弧形出口附近，各出布噴淋裝置6.5和吹氣鼓泡裝 置6.4設(shè)置于相應(yīng)的J型堆置箱6.9的圓弧形出口上方,且出布噴淋裝置6.5 和吹氣鼓泡裝置6.4均布置于圓筒坯布的前、后兩側(cè)。各小水槽6.8設(shè)置于 相應(yīng)的出布噴淋裝置6.5下方。進(jìn)布軋輥6.2設(shè)置于進(jìn)布噴淋裝置6.3的上 方，出布軋輾6.7設(shè)置于各出布噴淋裝置6.5和吹氣鼓泡裝置6.4的上方。 所述平幅落布架7設(shè)置于"J"型堆置水洗箱單元II6后側(cè)。
權(quán)利要求1、一種針織筒狀平幅煉漂聯(lián)合機(jī)，其特征在于它包括平幅進(jìn)布架(1)、“J”型堆置浸漬箱單元(2)、履帶煮煉箱單元(3)、“J”型堆置水洗箱單元I(4)、三層履帶汽蒸箱單元(5)、“J”型堆置水洗箱單元II(6)和平幅落布架(7)，所述平幅進(jìn)布架(1)、“J”型堆置浸漬箱單元(2)、履帶煮煉箱單元(3)、“J”型堆置水洗箱單元I(4)、三層履帶汽蒸箱單元(5)、“J”型堆置水洗箱單元II(6)和平幅落布架(7)前、后依次緊密排布，所述“J”型堆置浸漬箱單元(2)包括浸漬箱箱體(2.1)、J型堆置箱(2.11)、進(jìn)布噴淋裝置(2.4)、堆置噴淋裝置(2.5)、同步控制器(2.9)、出布噴淋裝置(2.8)、吹氣鼓泡裝置(2.7)、水封(2.10)、進(jìn)布軋輥(2.3)和出布軋輥(2.6)，J型堆置箱(2.11)、進(jìn)布噴淋裝置(2.4)、堆置噴淋裝置(2.5)、出布噴淋裝置(2.8)、吹氣鼓泡裝置(2.7)、水封(2.10)、進(jìn)布軋輥(2.3)和出布軋輥(2.6)均縱向設(shè)置于浸漬箱箱體(2.1)內(nèi)，J型堆置箱(2.11)的進(jìn)口置于浸漬箱箱體(2.1)內(nèi)前上部，圓弧形出口置于浸漬箱箱體(2.1)內(nèi)后下部，進(jìn)布噴淋裝置(2.4)置于J型堆置箱(2.11)坯布進(jìn)口正上方，堆置噴淋裝置(2.5)布置于J型堆置箱(2.11)旁側(cè)，同步控制器(2.9)設(shè)置于J型堆置箱(2.11)的圓弧形出口附近，出布噴淋裝置(2.8)和吹氣鼓泡裝置(2.7)設(shè)置于J型堆置箱(2.11)的圓弧形出口上方，且出布噴淋裝置(2.8)和吹氣鼓泡裝置(2.7)均布置于圓筒坯布的前、后兩側(cè)，水封(2.10)設(shè)置于出布噴淋裝置(2.8)的下方，進(jìn)布軋輥(2.3)設(shè)置于進(jìn)布噴淋裝置(2.4)前上方，出布軋輥(2.6)置于布噴淋裝置(2.8)和吹氣鼓泡裝置(2.7)的上方；所述履帶煮煉箱單元(3)包括煮煉箱箱體(3.1)、履帶板裝置(3.5)、落布滑板(3.4)、進(jìn)布輥(3.2)、條柵堆布滑板(3.6)、堆置弧形滑板(3.7)和同步控制器(3.8)，履帶板裝置(3.5)有上、下二層，橫向設(shè)置于煮煉箱箱體(3.1)內(nèi)，落布滑板(3.4)縱向設(shè)置于履帶板裝置(3.5)前上方，進(jìn)布輥(3.2)縱向設(shè)置于落布滑板(3.4)的上方，堆置弧形滑板(3.7)縱向設(shè)置于履帶板裝置的上層履帶板(3.5.1)后側(cè)，條柵堆布滑板(3.6)設(shè)置于履帶板裝置下層履帶板(3.5.2)的前側(cè)和下方，同步控制器(3.8)設(shè)置于履帶板裝置的下層履帶板(3.5.2)后側(cè)；所述“J”型堆置水洗箱單元I(4)包括水洗箱箱體(4.1)、J型堆置箱(4.10)、進(jìn)布軋輥(4.2)、進(jìn)布噴淋裝置(4.3)、同步控制器III(4.11)、吹氣鼓泡裝置(4.4)、出布噴淋裝置(4.5)、小水槽(4.9)、出布軋輥(4.6)、同步控制器I(4.7)和同步控制器II(4.8)，所述水洗箱箱體(4.1)底部呈臺階狀，其后部底端面高于中部和前部底端面，J型堆置箱(4.10)有多只，前、后并排設(shè)置于水洗箱箱體(4.1)的前部和中部的下部，進(jìn)布噴淋裝置(4.3)和同步控制器III(4.11)也有多只，其數(shù)量與J型堆置箱(4.10)的數(shù)量相同，進(jìn)布噴淋裝置(4.3)設(shè)置于各相應(yīng)的J型堆置箱(4.10)坯布進(jìn)口正上方，同步控制器III(4.11)設(shè)置于各相應(yīng)的J型堆置箱(4.10)的圓弧形出口附近，出布噴淋裝置(4.5)、吹氣鼓泡裝置(4.4)和小水槽(4.9)也有多只，出布噴淋裝置(4.5)和吹氣鼓泡裝置(4.4)設(shè)置于相應(yīng)的J型堆置箱(4.10)的圓弧形出口上方和水洗箱箱體(4.1)后部上方，且出布噴淋裝置(4.5)和吹氣鼓泡裝置(4.4)均布置于圓筒坯布的前、后兩側(cè)，小水槽(4.9)設(shè)置于相應(yīng)的出布噴淋裝置(4.5)下方，進(jìn)布軋輥(4.2)設(shè)置于第一只進(jìn)布噴淋裝置(4.3)的前方，出布軋輥(4.6)也有多只，分別設(shè)置于相應(yīng)的出布噴淋裝置(4.5)和吹氣鼓泡裝置(4.4)上方，同步控制器I(4.7)和同步控制器II(4.8)分別設(shè)置于最后一只氣鼓泡裝置(4.4)的前下方和后下方；所述三層履帶汽蒸箱單元(5)包括汽蒸箱箱體(5.1)以及置于汽蒸箱箱體(5.1)內(nèi)的履帶板裝置(5.6)、落布滑板(5.5)、堆置弧形滑板(5.7)、進(jìn)布輥(5.3)和出布輥(5.9)，履帶板裝置(5.6)有上、中、下三層，橫向設(shè)置于汽蒸箱箱體(5.1)內(nèi)，落布滑板(5.5)置于履帶板裝置(5.6)前上方，堆置弧形滑板(5.7)有二件，分別設(shè)置于履帶板裝置的上層履帶板(5.6.1)后側(cè)和中層履帶板(5.6.2)前側(cè)，進(jìn)布輥(5.3)設(shè)置于履帶板裝置(5.6)的前方，出布輥(5.9)設(shè)置于履帶板裝置(5.6)的后方；所述“J”型堆置水洗箱單元II(6)包括水洗箱箱體(6.1)、J型堆置箱(6.9)、進(jìn)布噴淋裝置(6.3)、同步控制器(6.6)、出布噴淋裝置(6.5)、吹氣鼓泡裝置(6.4)、小水槽(6.8)、進(jìn)布軋輥(6.2)和出布軋輥(6.7)，J型堆置箱(6.9)、進(jìn)布噴淋裝置(6.3)、出布噴淋裝置(6.5)、吹氣鼓泡裝置(6.4)、小水槽(6.8)、進(jìn)布軋輥(6.2)和出布軋輥(6.7)均縱向設(shè)置于水洗箱箱體(6.1)內(nèi)，J型堆置箱(6.9)有多只，前、后并排設(shè)置于水洗箱箱體(6.1)的下部，進(jìn)布噴淋裝置(6.3)、同步控制器(6.6)、出布噴淋裝置(6.5)、吹氣鼓泡裝置(6.4)和小水槽(6.8)也有多個(gè)，其數(shù)量與J型堆置箱(6.9)相同，各進(jìn)布噴淋裝置(6.3)設(shè)置于相應(yīng)的J型堆置箱(6.9)坯布進(jìn)口正上方，各同步控制器(6.6)設(shè)置于相應(yīng)的J型堆置箱(6.9)的圓弧形出口附近，各出布噴淋裝置(6.5)和吹氣鼓泡裝置(6.4)設(shè)置于相應(yīng)的J型堆置箱(6.9)的圓弧形出口上方，且出布噴淋裝置(6.5)和吹氣鼓泡裝置(6.4)均布置于圓筒坯布的前、后兩側(cè)，各小水槽(6.8)設(shè)置于相應(yīng)的出布噴淋裝置(6.5)下方，進(jìn)布軋輥(6.2)設(shè)置于進(jìn)布噴淋裝置(6.3)的上方，出布軋輥(6.7)設(shè)置于各出布噴淋裝置(6.5)和吹氣鼓泡裝置(6.4)的上方；所述平幅進(jìn)布架(1)裝置于浸漬箱單元機(jī)(2)前側(cè)，平幅落布架(7)設(shè)置于“J”型堆置水洗箱單元II(6)后側(cè)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織筒狀平幅煉漂聯(lián)合機(jī)，其特征在于 所述"J"型堆置浸漬箱單元(2) 、 "J"型堆置水洗箱單元I (4)和"J"型堆 置水洗箱單元II(6)的J型堆置箱采用條柵式底部半圓弧槽結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織筒狀平幅煉漂聯(lián)合機(jī)，其特征在于 所述三層履帶汽蒸箱單元(5)的前內(nèi)側(cè)和后內(nèi)側(cè)分別設(shè)置有進(jìn)布汽封(5.2)和 出布?xì)夥?5.10)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織筒狀平幅煉漂聯(lián)合機(jī)，其特征在于 所述三層履帶汽蒸箱單元(5)的進(jìn)布輥(5.3)后側(cè)和出布輥(5.9)前側(cè)分別設(shè)置 有四角輥(5.4)和三角輥(5.8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織筒狀平幅煉漂聯(lián)合機(jī)，其特征在于 所述"J"型堆置浸漬箱單元(2)的浸漬箱箱體(2.1)前側(cè)裝置有圓環(huán)開幅裝置 2.2。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針織筒狀平幅煉漂聯(lián)合機(jī)，其特征在于 所述"J"型堆置浸漬箱單元(2)的同步控制器(2.9)、履帶煮煉箱單元(3)的同 步控制^P.8)、水洗箱箱體(4.1)的同步控制器I (4.7)、同步控制器n(4.8)、 同歩控鑭器in(4.ii)和"j"型堆置水洗箱單元n(6)的同歩控制器(6.6)是傳
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種針織筒狀平幅煉漂聯(lián)合機(jī)，其特征在于它包括平幅進(jìn)布架(1)、“J”型堆置浸漬箱單元(2)、履帶煮煉箱單元(3)、“J”型堆置水洗箱單元I(4)、三層履帶汽蒸箱單元(5)、“J”型堆置水洗箱單元II(6)和平幅落布架(7)，所述平幅進(jìn)布架(1)、“J”型堆置浸漬箱單元(2)、履帶煮煉箱單元(3)、“J”型堆置水洗箱單元I(4)、三層履帶汽蒸箱單元(5)、“J”型堆置水洗箱單元II(6)和平幅落布架(7)前、后依次順序緊密排布。采用本實(shí)用新型聯(lián)合機(jī)坯布表面不會受到損傷起毛、無折痕和磨毛瑕點(diǎn)、節(jié)水、節(jié)能、高效、低生產(chǎn)成本、漂白工藝穩(wěn)定。
文檔編號D06B21/00GK201024310SQ20072003580
公開日2008年2月20日 申請日期2007年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
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