專利名稱：一種針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種毛(麻)紡織用的針梳機(jī)，尤其涉及一種針梳機(jī)的勻 整裝置。 背彔技術(shù)目前公知的毛(麻)紡針梳機(jī)自調(diào)均勻裝置主要包括前羅拉，通過傳動(dòng) 裝置與前羅拉相連接的電機(jī)， 一對(duì)喂入測(cè)量羅拉，通過傳動(dòng)裝置與喂入測(cè)量羅 拉相連接的變速機(jī)構(gòu)，與喂入測(cè)量羅拉相連接的杠桿放大機(jī)構(gòu)，記憶錫林，記憶 延時(shí)機(jī)構(gòu)和鐵炮無極變速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。它的工作原理是多根喂入條經(jīng)機(jī)械式喂 入測(cè)量羅拉的測(cè)量，其截面變化以曲線的形式記錄在有一定數(shù)量鋼輥的記憶盤 上。當(dāng)這段喂入毛條到達(dá)牽伸區(qū)的主要時(shí)刻，記憶裝置記憶的變化值傳輸?shù)阶?速機(jī)構(gòu)，通過牽引變化來改變不均勻情況，使輸出毛條達(dá)到工藝要求的均勻條 干。但是這種機(jī)械式針梳機(jī)為手控?fù)Q擋，為了確保安全必須在停車狀態(tài)下調(diào)換 擋位，操作繁瑣，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還容易造成危險(xiǎn)事故，由于機(jī)械式自調(diào)勻整制造、 加工精度要求高，生產(chǎn)周期長，整個(gè)機(jī)構(gòu)復(fù)雜笨重，造價(jià)昂貴，手工調(diào)試極為 復(fù)雜，而且牽伸變換鏈輪箱為有級(jí)變換，存在級(jí)差，無論對(duì)生產(chǎn)廠家及使用廠 家都帶來了極大的困難。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，在不需要停車的狀 態(tài)下調(diào)換擋位方便的針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置。本實(shí)用新型所要解決的進(jìn)一步技術(shù)問題是提供一種在不需停車的狀態(tài)下更 清楚、準(zhǔn)確變換牽伸倍數(shù)的針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為 一種針梳機(jī)自調(diào)勻整 裝置主要包括前羅拉，通過傳動(dòng)裝置與前羅拉相連接的電機(jī)， 一對(duì)喂入測(cè)量 羅拉，與喂入測(cè)量羅拉相連接的變速機(jī)構(gòu)，與喂入測(cè)量羅拉相連接的杠桿放大
機(jī)構(gòu)，所述的杠桿放大機(jī)構(gòu)包括杠桿和通過銷軸設(shè)置杠桿上的彈簧，所述的 變速機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)裝置與伺服電機(jī)相連接，所述的杠桿上還設(shè)置有位移傳感器。為了解決上述進(jìn)一步的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案為在所 述前羅拉上同軸連接有旋轉(zhuǎn)編碼器，旋轉(zhuǎn)編碼器信號(hào)線與PLC控制器相連接， PLC控制器還分別與電機(jī)和伺服電機(jī)相連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是這種針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置可以在不停車的狀態(tài)下 狀態(tài)下調(diào)換擋位，快速方便的修改其牽伸倍數(shù)，同時(shí)可以在觸摸屏上顯示出來， 消除級(jí)差，避免發(fā)生危險(xiǎn)事故，造成人員傷亡，減少加工周期，提高生產(chǎn)效率。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1為本實(shí)用新型一種針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置的傳動(dòng)系統(tǒng)圖。圖2為本實(shí)用新型一種針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置中位移傳感器安裝位置圖。圖中1、前羅拉，2、傳動(dòng)裝置，3、電機(jī)，4、喂入測(cè)量羅拉，5、變速機(jī)構(gòu)，6、杠桿放大機(jī)構(gòu)，7、杠桿，8、銷軸，9、彈簧，10、傳動(dòng)裝置，11、伺服電機(jī)，12、位移傳感器，13、旋轉(zhuǎn)編碼器。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例具體的描述一下本實(shí)用新型一種針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置的工 作原理，如圖1或圖2所示， 一種針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置主要包括前羅拉l，通 過傳動(dòng)裝置2與前羅拉1相連接的電機(jī)3， 一對(duì)喂入測(cè)量羅拉4，與喂入測(cè)量羅 拉4相連接的變速機(jī)構(gòu)5，與喂入測(cè)量羅拉4相連接的杠桿放大機(jī)構(gòu)6，所述的 杠桿放大機(jī)構(gòu)6包括杠桿7和通過銷軸8設(shè)置杠桿7上的彈簧9，所述的變速 機(jī)構(gòu)5通過傳動(dòng)裝置10與伺服電機(jī)11相連接，所述的杠桿7上還設(shè)置有位移 傳感器12。在所述前羅拉1上同軸連接有旋轉(zhuǎn)編碼器13，旋轉(zhuǎn)編碼器13信號(hào) 線與PLC控制器相連接，PLC控制器還分別與電機(jī)3和伺服電機(jī)11相連接。裝置工作時(shí)，當(dāng)多根喂入條經(jīng)喂入測(cè)量羅拉4時(shí)，其不勻重量通過杠桿放 大機(jī)構(gòu)6放大傳遞給位移傳感器12，位移傳感器12以模擬量形式傳遞到PLC控 制器。在經(jīng)過一段時(shí)間，即經(jīng)過喂入測(cè)量羅拉4的這段喂入毛(麻)條到達(dá)牽 伸區(qū)的準(zhǔn)確時(shí)刻，PLC控制器通過轉(zhuǎn)換模塊由驅(qū)動(dòng)器迅速改變伺服電機(jī)ll的轉(zhuǎn)
速，由于改變了伺服電機(jī)ll的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到改變牽伸來改善不勻情況，使輸
出毛條滿足工藝要求的均勻條干。由電機(jī)3帶動(dòng)前羅拉1旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)編碼器13 與前羅拉1同軸連接，由旋轉(zhuǎn)編碼器13來檢測(cè)前羅拉1的轉(zhuǎn)速變化，旋轉(zhuǎn)編碼 器13將采集的信號(hào)反饋給PLC控制器。前羅拉1牽伸倍數(shù)及記憶延時(shí)時(shí)間可通 過修改觸摸屏上的數(shù)據(jù)來滿足紡紗工藝要求，喂入測(cè)量羅拉4的位移變化量以 數(shù)字滾動(dòng)條的形式在觸摸屏上顯示，這樣就可以在不停車的狀態(tài)下更清楚、準(zhǔn) 確的變換牽伸倍數(shù)，同時(shí)還可以保證電機(jī)3與伺服電機(jī)11轉(zhuǎn)速比恒定并使電機(jī) 3與伺服電機(jī)11達(dá)到同步啟動(dòng)或停止。
權(quán)利要求1、一種針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置主要包括前羅拉(1)，通過傳動(dòng)裝置(2)與前羅拉(1)相連接的電機(jī)(3)，一對(duì)喂入測(cè)量羅拉(4)，與喂入測(cè)量羅拉(4)相連接的變速機(jī)構(gòu)(5)，與喂入測(cè)量羅拉(4)相連接的杠桿放大機(jī)構(gòu)(6)，所述的杠桿放大機(jī)構(gòu)(6)包括杠桿(7)和通過銷軸(8)設(shè)置杠桿(7)上的彈簧(9)，其特征在于所述的變速機(jī)構(gòu)(5)通過傳動(dòng)裝置(10)與伺服電機(jī)(11)相連接，所述的杠桿(7)上還設(shè)置有位移傳感器(12)。
2、 按照權(quán)利要求l所述的一種針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置，其特征在于在所述 前羅拉(1)上同軸連接有旋轉(zhuǎn)編碼器(13)，旋轉(zhuǎn)編碼器(13)信號(hào)線與PLC控制器 相連接，PLC控制器還分別與電機(jī)(3)和伺服電機(jī)(11)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置主要包括前羅拉，通過傳動(dòng)裝置與前羅拉相連接的電機(jī)，一對(duì)喂入測(cè)量羅拉，與喂入測(cè)量羅拉相連接的變速機(jī)構(gòu)，與喂入測(cè)量羅拉相連接的杠桿放大機(jī)構(gòu)，所述的杠桿放大機(jī)構(gòu)包括杠桿和通過銷軸設(shè)置杠桿上的彈簧，所述的變速機(jī)構(gòu)通過傳動(dòng)裝置與伺服電機(jī)相連接，所述的杠桿上還設(shè)置有位移傳感器。這種針梳機(jī)自調(diào)勻整裝置可以在不停車的狀態(tài)下調(diào)換擋位，快速方便的修改其牽伸倍數(shù)，同時(shí)可以在觸摸屏上顯示出來，消除級(jí)差，避免發(fā)生危險(xiǎn)事故，造成人員傷亡，減少加工周期，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D01G15/36GK201031273SQ20072003577
公開日2008年3月5日 申請(qǐng)日期2007年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月31日
發(fā)明者良 呂, 鄒一德, 陸庭發(fā), 陳占法 申請(qǐng)人:張家港市大成紡機(jī)有限公司