專(zhuān)利名稱(chēng)：一種加脂劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于皮革助劑的制備方法，特別是涉及加脂劑的制備方法。
目前，無(wú)論是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外生產(chǎn)的兩性加脂劑，其中的主要活性成份大多為甜菜堿類(lèi)結(jié)構(gòu)或氨基酸類(lèi)結(jié)構(gòu)的兩性表面活性劑，其酸性基為羧基。該類(lèi)加脂劑與皮革具有一定的結(jié)合力，但在改善皮革的柔軟性、絲光感和豐滿(mǎn)度方面并無(wú)顯著效果。長(zhǎng)鏈脂肪酰胺磷酸胺基烷基酯( ，其中n為2或3，R為C12～C18的長(zhǎng)鏈烷基)鹽(I)，作為兩性表面活性劑，分子中同時(shí)具有酰胺基、亞胺基和磷酸酯基活性基團(tuán)，具有良好的乳化性和潤(rùn)濕性、低毒性，對(duì)天然纖維具有較強(qiáng)的結(jié)合力和柔順作用，對(duì)皮膚具有較低的脫脂性、刺激性。類(lèi)似產(chǎn)品如長(zhǎng)鏈脂肪胺磷酸乙酯( ，R為C12～C18的長(zhǎng)鏈烷基)鹽，長(zhǎng)鏈脂肪酰胺磷酸乙酯( ，R為C12～C18長(zhǎng)鏈烷基)鹽，在紡織工業(yè)和日用化學(xué)品工業(yè)中的應(yīng)用愈來(lái)愈受到人們的重視。通過(guò)文獻(xiàn)檢索，化合物I的合成和在皮革助劑中的應(yīng)用未見(jiàn)報(bào)道。
本發(fā)明的目的在于提供一種以長(zhǎng)鏈脂肪酰胺磷酸胺基烷基酯鹽為主要活性成分，制備與皮革具有較強(qiáng)結(jié)合力，能賦予皮革更加優(yōu)異的柔軟性、豐滿(mǎn)度和絲光感的加脂劑的方法。
本發(fā)明的目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的由長(zhǎng)鏈脂肪酰胺磷酸胺基烷基酯鹽(I)20％～70％、醇類(lèi)溶劑2％～10％、表面活性劑0.5％～10％、天然動(dòng)植物油2.5％～10％、礦物油0～10％、礦物油改性產(chǎn)物0～12％、水20％～50％在30～90℃下攪拌20分鐘～2小時(shí)，制得加脂劑。
上述方案中，I由1～2摩爾的天然油脂及其酯類(lèi)、長(zhǎng)鏈脂肪酸和1～5.7摩爾的N-羥乙基烷基二胺在80～150℃下反應(yīng)3～6小時(shí)，再與1～1.5摩爾的磷酸化試劑(以含P2O5的量計(jì)算)在50～100℃反應(yīng)3～8小時(shí)，用中和劑中和至PH為7～9而制得。
天然油脂及其酯類(lèi)為菜油、大豆油、亞麻油、蓖麻油、棉子油、花生油、葵花籽油、桐油、棕櫚油、魚(yú)油、豬油及其甲酯、乙酯、丁酯，長(zhǎng)鏈脂肪酸為油酸、亞油酸、亞麻酸、芥酸、蓖麻油酸、花生油酸、棕櫚油酸、椰子油酸、硬脂酸、軟酯酸，N-羥乙基烷基二胺為N-羥乙基乙二胺、N-羥乙基丙二胺，磷酸化試劑為五氧化二磷、多聚磷酸，中和劑為三乙醇胺、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀。
醇類(lèi)溶劑為甲醇、乙醇、丁醇、異丙醇、乙二醇。
表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯銨、石油磺酸鈉、失水山梨醇單油酸酯。
天然動(dòng)植物油為菜油、大豆油、亞麻油、蓖麻油、棉子油、花生油、葵花籽油、桐油、棕櫚油、魚(yú)油、豬油、羊毛脂。
礦物油為液體石蠟、地蠟。
礦物油改性產(chǎn)物為35#～60#氯化石蠟、氧化聚乙烯蠟、烷基磺酰氯。
本發(fā)明所制備的加脂劑與現(xiàn)有兩性加脂劑相比較，結(jié)合力更強(qiáng)，能賦予皮革更加優(yōu)異的柔軟性、絲光感和豐滿(mǎn)度，生產(chǎn)方便、無(wú)廢氣、廢液排放，產(chǎn)品的成本不會(huì)因此而增加。
下面是本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明不僅限于下述實(shí)施例。
實(shí)施例一由2摩爾的魚(yú)油和5.7摩爾N-羥乙基乙二胺在80℃下反應(yīng)6小時(shí)，再與1摩爾的五氧化二磷在50℃下反應(yīng)8小時(shí)，用氨水中和至PH為7，制得魚(yú)油脂肪酰胺磷酸胺基乙酯銨鹽。
實(shí)施例二由1.5摩爾大豆油甲酯和1摩爾N-羥乙基丙二胺在100℃下反應(yīng)3小時(shí)，再與1.2摩爾多聚磷酸在70℃下反應(yīng)4小時(shí)，用氫氧化鈉溶液中和至PH為8，制得大豆油脂肪酰胺磷酸胺基丙酯鈉鹽。
實(shí)施例三由1摩爾的硬脂酸和1.5摩爾的N-羥乙基乙二胺在150℃下反應(yīng)4小時(shí)，再與1.5摩爾的五氧化二磷在80℃下反應(yīng)5小時(shí)，用氫氧化鉀溶液中和至PH為9，制得硬酯酸酰胺磷酸胺基乙酯鉀鹽。
實(shí)施例四由1.8摩爾芥酸和3.3摩爾N-羥乙基丙二胺在120℃下反應(yīng)5小時(shí)，再與1.3摩爾的多聚磷酸在100℃下反應(yīng)3小時(shí)，用三乙醇胺中和至PH為8.5，制得芥酸酰胺磷酸胺基丙酯三乙醇胺鹽。
實(shí)施例五由長(zhǎng)鏈脂肪酰胺磷酸胺基乙酯鈉鹽70％、乙二醇2％、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯銨0.5％、魚(yú)油2.5％、水25％在40℃攪拌1小時(shí)，制得加脂劑。
實(shí)施例六由長(zhǎng)鏈脂肪酰胺磷酸胺基丙酯銨鹽20％、異丙醇10％、石油磺酸鈉6％，烷醇酰胺4％、菜油10％、氯化石蠟35#12％、水38％在90℃下攪拌20分鐘，制得加脂劑。
實(shí)施例七由長(zhǎng)鏈脂肪酰胺磷酸胺基乙酯三乙醇胺鹽30％、乙醇3％、羊毛脂3％、液體石蠟10％、烷基磺酰氯2％、脂肪醇聚氧乙烯醚2％、水50％至30℃下攪拌2小時(shí)，制得加脂劑。
實(shí)施例八由長(zhǎng)鏈脂肪酰胺磷酸胺基乙酯鉀鹽60％、正丁醇6％、花生油5％、氧化聚乙烯蠟3％、氯化石蠟60#3％、地蠟4％、水20％在60℃下攪拌1.5小時(shí)，制得加脂劑。
權(quán)利要求
1.一種加脂劑的制備方法，其特征在于由長(zhǎng)鏈脂肪酰胺磷酸胺基烷基酯( ，其n為2或3，R為C12～C18的長(zhǎng)鏈烷基)鹽(I)20％～70％、醇類(lèi)溶劑2％～10％、表面活性劑0.5％～10％、天然動(dòng)植物油2.5％～10％、礦物油0～10％、礦物油改性產(chǎn)物0～12％、水20％～50％在30～90℃下攪拌20分鐘～2小時(shí)，制得加脂劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加脂劑的制備方法，其特征在于I由1～2摩爾的天然油脂及其甲酯、乙酯、丁酯和長(zhǎng)鏈脂肪酸與1～5.7摩爾的N-羥乙基烷基二胺在80～150℃下反應(yīng)3～6小時(shí)，再與1～1.5摩爾的磷酸化試劑(以含P2O5的量計(jì)算)在50～100℃下反應(yīng)3～8小時(shí)，用中和劑中和至PH為7～9而制得。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加脂劑的制備方法，其特征在于天然油脂及其類(lèi)酯為菜油、大豆油、亞麻油、蓖麻油、棉子油、花生油、葵花籽油、桐油、棕櫚油、魚(yú)油、豬油及其甲酯、乙酯和丁酯，長(zhǎng)鏈脂肪酸為油酸、亞油酸、亞麻酸、芥酸、蓖麻油酸、棕櫚油酸、椰子油酸、硬酯酸、軟酯酸，N-羥乙基烷基二胺為N-羥乙基乙二胺、N-羥乙基丙二胺，磷酸化試劑為五氧化二磷、多聚磷酸，中和劑為三乙醇胺、氨水、氫氧化鈉、氫氧化鉀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加脂劑的制備方法，其特征在于醇類(lèi)溶劑為甲醇、乙醇、丁醇、異丙醇、乙二醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加脂劑的制備方法，其特征在于表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、烷醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯銨、石油磺酸鈉、失水山梨醇單油酸酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述加脂劑的制備方法，其特征在于天然動(dòng)植物油為菜油、大豆油、亞麻油、蓖麻油、棉子油、花生油、葵花籽油、桐油、棕櫚油、魚(yú)油、豬油、羊毛脂。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加脂劑的制備方法，其特征在于礦物油為液體、石蠟、地蠟。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加脂劑的制備方法，其特征在于礦物油改性產(chǎn)物為35#～60#氯化石蠟、氧化聚乙烯蠟、烷基磺酰氨。
全文摘要
本發(fā)明屬于皮革助劑的制備方法,是由長(zhǎng)鏈脂肪酰胺磷酸胺基烷基脂(見(jiàn)上式),其中n為2或3,R為C
文檔編號(hào)C14C9/00GK1382808SQ0110737
公開(kāi)日2002年12月4日 申請(qǐng)日期2001年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月24日
發(fā)明者劉力, 邵雙喜 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院成都有機(jī)化學(xué)研究所