專利名稱：：一種棉纖維及混紡織物印染加工方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及的是棉纖維及其混紡織物印染技術，具體地說是一種棉纖維及混紡織物印染加工方法。
背景技術：
：現(xiàn)有技術對紡織品印染加工方法包括染色、印花等方法，染色、印花單項進行，印花所需設備為平網印花機或圓網印花機，染色設備也因工藝不同分別使用染罐(汽流染色)或連續(xù)軋染機。染色工藝流程(以連續(xù)軋染為例)包括浸軋染液一烘干一浸軋染液—烘干一焙烘一后處理，為去除殘留于織物上的雜質、改善手感等，有時還要用洗滌劑進行適當?shù)脑硐春筇幚?。印花工藝流程包括印花一烘干一固色一拉幅一成品。傳統(tǒng)印染不僅設備費用昂貴，且由于染色、浮色凈洗、印花洗網各環(huán)節(jié)產生大量廢水，環(huán)境污染嚴重，同時暴露了耗能、耗水、工藝流程過長的缺點。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有印花、染色工藝的技術缺點，提供一種工藝簡單、生產過程環(huán)保的棉織物染色、印花一體化工藝方法，實現(xiàn)具有印花風格的染色面料。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案為工藝流程予浸軋有色或無色染液一涂色(一刀單色或多色)一烘干—朦朧印花(一刀多色)一烘干。本發(fā)明所需設備為雙刀涂層機，染色印花在一臺機器上同步實現(xiàn)。首先將織物經第一刀單面涂色、烘干，然后織物在第二刀刮涂不混溶的兩種顏色以上的色槳、烘干。另外亦可在織ii先浸軋染液后，再進入刮色或印花工序，也可在第二刀采用不相混溶多色色漿刮印織物的反面，可產生風格獨特的印花效果。本工藝也可采用單刀涂層設備，染色、印花在同一臺機器上分步操作。涂色過程的印花漿料重量百分組成可為不黃變的丁晴聚合物PBA0—30%，粘合劑(聚丙烯酸酯)5%—30%增稠劑(聚丙烯酸)2%—5%聚氨酯PU0…50。/。，改性聚乙烯酯0--30%，聚乙烯醋酸乙烯酯EVA0—40%，環(huán)氧改性碳硅垸SI00—1%，有機硅聚氟乙烯醚0—1%，支鏈脂肪醇縮環(huán)氧乙烷0.5--2%，有機硅0—1%，-乳化劑(表面活性劑)0%—2%潤濕劑(表面活性劑)醋酸或小蘇打水定量1)軋染浸軋液的重量百分組成可選用:滲透劑(有機硅聚氟乙烯醚)滲透劑(支鏈脂肪醇縮環(huán)氧乙烷)柔軟劑(有機硅)改性2D樹脂水2)印花漿料的重量百分組成可選用粘合劑(不黃變的丁晴聚合物PBA)粘合劑(聚丙烯酸酯)粘合劑(聚氨酯PU)粘合劑(改性聚乙烯酯)粘合劑(聚乙烯醋酸乙烯酯EVA)增稠劑(聚丙烯酸)0o/o—15%0—5%，至謂％;0%—2%1%—2%0%—畫2%0%-—6%至100%0%—-30%5%—-30%0%—-50%0%—-30%0%—40%2%—5%交聯(lián)劑(環(huán)氧改性碳硅垸SIO)0%—-1%乳化劑(表面活性劑)0%—-2%潤濕劑(表面活性劑)0%—-15%滲透劑(有機硅聚氟乙烯醚)0%—1%滲透劑(支鏈脂肪醇縮環(huán)氧乙烷)0.5%—2%柔軟劑(有機硅)0%—-1%pH值緩沖劑(醋酸/小蘇打)0%畫—5%水至100%色槳組分可選用無機涂料色漿、天然染料、有機顏料、活性染料或直接染料；3)不相混溶色漿各組分具有不相混溶性、可產生多色效果，組成可為水包油成膜劑、油包水型滲透劑、高粘度及低粘度粘合劑、微膠囊粘合劑M(色漿包覆效果)、水包水印色漿。在剪切力下保持不混溶，一次涂層獲得多色效果。本發(fā)明所具有的優(yōu)點本發(fā)明所需設備為雙刀涂層機，染色印花在一臺機器上同步實現(xiàn)。首先將織物經第一刀單面涂色、烘干，然后織物在第二刀刮涂不混溶的兩種顏色以上的色漿、烘干。經過兩刀多色刮涂的織物具有花色輪廓不清晰、顏色多層次疊加，效果朦朧變幻的特點，與傳統(tǒng)印花或染色面料外觀上具有很大區(qū)別。優(yōu)異的滲透及固色效果確保新工藝方法的牢度、手感的優(yōu)異。本發(fā)明使織物綜合染色、印花兩種風格只需在一種涂層設備上即可完成，工藝簡單，無污水排放。具體實施例方式實施例1選用基布純棉斜紋紗卡10X10/76X42配制軋染浸軋液滲透劑(支鏈脂肪醇縮環(huán)氧乙烷類)1%配制印花漿料l:涂料色漿藍5%粘合劑(聚丙烯酸酯類)20%增稠劑(聚丙烯酸類)2.5%柔軟劑(有機硅類)1%滲透劑(支鏈脂肪醇縮環(huán)氧乙烷類)0.5%水至100%配制印花漿料2:<table>complextableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>印染工藝:一、將準備好的軋染浸軋液加入軋槽中，將面料經過軋輥浸入槽中并再經軋輥軋去多余溶液，軋余率約為70%，進入第一道涂刀刮色，刀角30°薄刀以印花漿料1涂色，(涂布量為8m/kg)，經16(TC-18(TC烘箱烘干2，,中j^圣車由。二、將準備好的印花漿料2加在第二涂刀前直接涂于面料上(涂布量為10-12米)，經160。C-18(TC烘箱烘干2分鐘上經軸。按此工藝加工后的面料手感柔軟、牢度優(yōu)異、發(fā)色鮮艷、色彩復雜變幻富有朦朧感、布面紋理效果突出，充分地綜合了染色與印花的風格及優(yōu)點，適合應用于制作各種風格的休閑服裝。實施例2選用基布-<table>complextableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>印染工藝:一、將織物浸軋于軋染浸軋液中，軋余率80%(涂布量9m/kg)濕布上機以印花漿料l涂色，經烘干后上軸。二、涂色織物再次上機，將印花漿料2加涂于織物上。該方法適用于略簿無彈的織物，手感柔軟不易起皺變型、牢度突出可媲美染色布，圖案色彩豐富，適用于制做各類成衣。權利要求1.一種棉纖維及混紡織物印染加工方法，其特征在于采用雙刀涂層機，染色印花在一臺機器上同步實現(xiàn)；1)首先將織物予浸軋有色或無色染液軋染浸軋液重量百分組成為滲透劑有機硅聚氟乙烯醚0---2％、支鏈脂肪醇縮環(huán)氧乙烷1---2％，柔軟劑有機硅0---2％，改性2D樹脂0---8％，水定量至100％；2)經第一刀單面涂色、烘干，3)然后織物在第二刀刮涂不混溶的兩種顏色以上的色漿、烘干。2.按照權利要求1所述加工方法，其特征在于涂色過程的色漿組分可選用無機涂料色漿、天然染料、有機顏料、活性染料或直接染料。3.按照權利要求l所述加工方法，其特征在于涂色過程的印花漿料重量百分組成為不黃變的丁晴聚合物PBA0—-30%，粘合劑5%---30%增稠劑2%—-5%聚氨酯PUO-50%，改性聚乙烯酯0—30%，聚乙烯醋酸乙烯酯EVA0-—40%，環(huán)氧改性碳硅垸SIOO—-1%，有機硅聚氟乙烯醚0-—1%，支鏈脂肪醇縮環(huán)氧乙垸0.5—-2%，有機硅0—-1%，乳化劑0%—-2%潤濕劑0%—-150/0醋酸或小蘇打0—-5%，水定量至100%。全文摘要本發(fā)明涉及的是棉纖維及其混紡織物印染技術，具體地說是一種棉纖維及混紡織物印染加工方法，采用雙刀涂層機，染色印花在一臺機器上同步實現(xiàn)；1)首先將織物予浸軋有色或無色染液軋染，浸軋液重量百分組成為滲透劑有機硅聚氟乙烯醚0-2％、支鏈脂肪醇縮環(huán)氧乙烷1-2％，柔軟劑有機硅0-2％，改性2D樹脂0-8％，水定量至100％；2)經第一刀單面涂色、烘干，3)然后織物在第二刀刮涂不混溶的兩種顏色以上的色漿、烘干。本發(fā)明使織物綜合染色、印花兩種風格只需在一種涂層設備上即可完成，工藝簡單，無污水排放。文檔編號D06B3/00GK101195952SQ20061013453公開日2008年6月11日申請日期2006年12月6日優(yōu)先權日2006年12月6日發(fā)明者嚴欣寧申請人:丹東優(yōu)耐特紡織品有限公司