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印染廢水的處理方法與流程

文檔序號:11094944閱讀:1100來源:國知局

本發(fā)明涉及印染廢水的一種處理方法。



背景技術:

印染是紡織工業(yè)的重要過程。通過印染,可以增加紡織品的花色,提高人類的生活質量。在印染過程中,不可避免地會產生印染廢水,該廢水的CODCr濃度高,色度大,堿度高,若直接排入環(huán)境將對環(huán)境造成嚴重污染。目前印染廢水的處理方法主要有生物化學處理方法、物理化學法和化學處理法。這些處理方法處理成本較高,效果不穩(wěn)定,難以穩(wěn)定達標排放。生物化學法由于要加入硫酸,在厭氧或水解酸化過程中產生大量H2S,造成較嚴重的二次污染,此外,由于大量SO42-的存在,抑制微生物的生長,嚴重影響廢水生物化學處理的效果。開發(fā)成本低、處理效果好、二次污染小的印染廢水處理方法具有較大實用價值。



技術實現要素:

針對目前印染廢水處理方法的問題,本發(fā)明的目的是尋找處理效果好、處理成本低、二次污染小的印染廢水處理方法,其特征在于將經調節(jié)池調節(jié)后的印染廢水用CO2(CO2可以是工業(yè)CO2,也可以是礦物分解產生的CO2、燃料燃燒產生的CO2)調節(jié)其pH值到小于7后進入沉淀池沉淀1h~3h,不定期從沉淀池中抽出污泥進行過濾,濾餅作危險固體廢棄物處置,濾液返回沉淀池。沉淀池的上清液送入耐壓反應器,將清潔鐵粉加入反應器,并通入工業(yè)CO2進行反應,鐵粉的粒度小于180目,每升廢水加入鐵粉5g~10g,攪拌反應時間為1h~3h,反應溫度為25℃~60℃,CO2的壓力為0.1MPa~0.5MPa。反應后的廢水進行液固分離,分離出的鐵粉返回反應器。液固分離后的廢水用石灰乳或其他堿性物質調節(jié)其pH值到6~8,然后進入沉淀池沉淀1h~3h,不定期從沉淀池中抽出污泥進行過濾,濾餅作危險固體廢棄物處置,濾液返回沉淀池。沉淀池的上清液送水解酸化池。廢水在水解酸化池中常溫停留4h~8h。水解酸化后的廢水進入生物好氧池常溫處理,好氧處理時間為4h~10h。好氧處理后的廢水進入沉淀池沉淀1h~3h,不定期從沉淀池中抽出污泥進行過濾,濾餅作危險固體廢棄物處置,濾液返回好氧池。沉淀池的上清廢水送多層生物濾塔處理。生物濾塔的填料為活性炭或多孔陶粒,每層厚度為0.5m~1.2m,總厚度為1m~3m。生物濾塔的優(yōu)勢菌種為光合細菌中的紅假單胞菌(Rhodopseudomonas)。生物濾塔的水力負荷為50 m3/m2.d~150m3/m2.d。生物濾塔的出水達標排放或回用。

本發(fā)明的目的是這樣實現的,印染廢水通入CO2后,部分染料和紡織品溶解物通過酸析反應產生沉淀物,進而通過沉淀過程將其去除,減少后續(xù)處理過程的負荷。酸析后的廢水進入耐壓反應器,廢水中的大分子有機物,特別是持久性有機污染物(含苯環(huán)、雜環(huán)的有機物)通過鐵還原產生的強還原自由基的作用而破壞,為后續(xù)生化處理創(chuàng)造有利條件。通入壓力CO2的目的是維持鐵還原合適的pH值(2.0~5.0),還原后的廢水用石灰乳或其他堿性物質調節(jié)其pH,以滿足后續(xù)水解酸化和好氧過程的要求。經前述處理的廢水在水解酸化過程中,通過微生物的作用,大分子有機物進一步變成小分子有機物,為后續(xù)生物氧化創(chuàng)造更有利條件。通過生物氧化處理,剩余的大多數有機物被去除。廢水最后進入活性炭或多孔陶粒生物濾塔,在微生物,特別是紅假單胞菌的作用下,進一步去除有機物,保證處理后的廢水穩(wěn)定達標排放。

相對于現有方法,本發(fā)明的突出優(yōu)點是采用CO2代替目前廣泛使用的硫酸作酸化劑,不引入SO42-離子,基本消除了產生H2S的物質基礎(部分染料含S),從而大大減輕了H2S的污染,同時也避免了SO42-對水解酸化和好氧過程中微生物的抑制作用,大大提高生物處理的效率;印染廠都建有鍋爐,燃料燃燒產生的CO2廢氣可充分利用,不僅可降低處理成本,而且可以減少碳排放;處理后的廢水能穩(wěn)定達標排放,具有明顯的經濟效益和環(huán)境效益。

具體實施方法

實施例1:每日處理1m3 印染廢水(pH10.7、CODCr5600mg/L、BOD51100mg/L、色度320,苯胺24mg/L,T-N98mg/L),經過CO2調節(jié)pH(6.5)、鐵粉還原(每升廢水加入鐵粉5g、3h、25℃、CO2壓力0.1MPa)、水解酸化(4h)、好氧生化(4h)和活性炭生物濾塔(水力負荷為100m3/m2.d、活性炭總厚度1m)處理,出水水質為CODCr74mg/L、BOD512mg/L、色度8, T-N13mg/L,苯胺未檢出。

實施例2:每日處理60m3 印染廢水(pH10.5、CODCr6300mg/L、BOD51250mg/L、色度330,苯胺28mg/L, T-N102mg/L), CO2調節(jié)pH(6.8)、鐵粉還原(每升廢水加入鐵粉10g、1h、40℃、CO2壓力0.3MPa)、水解酸化(6h)、好氧生化(6h)和多孔陶粒生物濾塔(水力負荷為150m3/m2.d、多孔陶??偤穸?m)處理,出水水質為CODCr68mg/L、BOD511mg/L、色度7, T-N15mg/L,苯胺未檢出。

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