專利名稱：含有銀杏葉提取物的聚丙烯纖維的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種具有保健功能聚丙烯纖維的制造方法，纖維中含有銀杏葉提取物。
銀杏葉的藥用至今以有幾百年的歷史，而隨著近年來(lái)對(duì)銀杏葉藥理研究所取得的進(jìn)展，銀杏葉提取物在外用醫(yī)療保健用品中的開(kāi)發(fā)利用也日益受到關(guān)注，如CN 97106860.7推出的含有銀杏葉提取物的化裝品。銀杏葉提取物一般為粉狀的浸膏，其中主要的藥用成份是銀杏黃酮類化合物和銀杏內(nèi)酯類化合物。已有的研究結(jié)果表明，銀杏黃酮類化合物能擴(kuò)張微血管，增加皮膚中微細(xì)血管的血流量，改善皮膚的血管末梢的血循環(huán)，促進(jìn)表皮組織細(xì)胞有效地吸收血液重點(diǎn)養(yǎng)分，增強(qiáng)細(xì)胞活力。同時(shí)銀杏黃酮類化合物還對(duì)表皮細(xì)胞有保護(hù)作用，其多羥基的結(jié)構(gòu)能有效地阻止自由基引發(fā)的細(xì)胞膜酯質(zhì)過(guò)氧化作用對(duì)細(xì)胞膜的損傷，具有防皺和去除色斑的作用；銀杏內(nèi)酯類化合物主要是二萜和半萜內(nèi)酯，它們對(duì)血小板活化因子有特異的拮抗作用，能抑制由血小板活化因子引起的炎癥和搔癢癥。另外，銀杏內(nèi)酯對(duì)綠膿桿菌、金黃色葡萄球菌也有較強(qiáng)的抑制作用，能增強(qiáng)皮膚表面的免疫力。
本發(fā)明的目的是提供一種含有銀杏葉提取物的聚丙烯纖維的制造方法，制得的聚丙烯纖維與棉、羊毛、亞麻等天然纖維，或與滌綸、腈綸、錦綸、黏膠等人造纖維混紡后，可制造內(nèi)衣、襪子、床單等與人體貼身接觸的衣著用品或床上用品，纖維中銀杏葉提取物藥用成份緩慢地釋放，并通過(guò)人體肌膚的呼吸作用被人體所吸收。
本發(fā)明所提供的具有保健功能聚丙烯纖維的制造方法其實(shí)質(zhì)是在纖維中加入銀杏葉提取物或加入銀杏葉提取物及遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷粉末，制造方法包括造粒和紡絲兩個(gè)過(guò)程1)將銀杏葉提取物或銀杏葉提取物及遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末、分散劑、聚丙烯粒子混合均勻，采用螺桿擠出機(jī)進(jìn)行共混加熱熔融造粒制得直接作紡絲原料或母粒，加熱溫度為150～200℃，直接作紡絲原料粒子的原料配比為A∶B=1∶(0～200)(重量比)(A+B)∶C=1∶(0.5～40)(重量比)紡絲原料粒子中A的重量百分含量為(0.05～2)％母粒的原料配比為A∶B=1∶(0～200)(重量比)(A+B)∶C=1∶(0.5～40)(重量比)母粒中A+B的重量百分含量為(5～30)％A=銀杏葉提取物B=遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末C=分散劑2)將上述得到的紡絲原料聚丙烯粒子，或母粒與普通聚丙烯粒子混合，經(jīng)干燥后在螺桿擠出機(jī)中熔融紡絲制得長(zhǎng)絲或短纖維，控制銀杏葉提取物在纖維中的重量百分含量為(0.05～2)％，最好為(0.1～1.5)％，控制銀杏葉提取物與遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末的重量比為1∶(0～200)，紡絲溫度為220～280℃，卷繞速度為800～2800m/min。
上述銀杏葉提取物為主要含有銀杏黃酮類和銀杏內(nèi)酯類化合物的粉末狀銀杏葉浸膏，其中銀杏黃酮類化合物的重量百分含量為＞20％，銀杏內(nèi)酯類化合物的重量百分含量為＞4％，粉末狀銀杏葉浸膏及所述的遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末的平均顆粒直徑＜1μ，其中＞2μ的顆粒要求少于5％，且加入適量的分散劑。分散劑可選擇低分子蠟、高級(jí)脂肪酸或高級(jí)脂肪酸酯等。
遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷粉末通?？梢允侨∽远趸琛⒍趸?、碳化鋯、三氧化二鐵或氧化銅中的一種，或取自其中兩種以上的混合物。在纖維中加入適量的遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷粉末是使制得的織物產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外輻射，以進(jìn)一步增強(qiáng)人體表皮的微細(xì)血液循環(huán)，這樣將更有利于人體表皮對(duì)銀杏葉提取物中藥用成分的吸收。
紡絲的其它工藝與現(xiàn)有技術(shù)中遠(yuǎn)紅外聚丙烯纖維、添加抗菌藥劑的抗菌聚丙烯纖維的制造工藝基本相同。
造粒過(guò)程是將銀杏葉提取物或銀杏葉提取物及遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷粉末均勻地融和于聚丙烯粒子中，通常采用螺桿擠出機(jī)進(jìn)行共混加熱熔融造粒。為了確保纖維的紡絲性能，銀杏葉提取物及遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末的粒度和分散程度是非常重要的，故銀杏葉提取物選擇易于分散的粉末狀浸膏，并要求銀杏葉提取物及遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末的平均顆粒直徑＜1μ，其中＞2μ的顆粒要求少于5％。
制得的銀杏葉提取物或銀杏葉提取物及遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末的含量較高的母粒，應(yīng)與普通的聚丙烯原料共混紡絲。當(dāng)制成母粒時(shí)，母粒中銀杏葉提取物或銀杏葉提取物及遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末和分散劑的總含量以＜30％(重量百分比)為宜，含量過(guò)高時(shí)添加物的分散程度將有所降低。
另外，有時(shí)根據(jù)需要，在聚丙烯紡絲粒子中還加入適量的抗氧劑和分子量調(diào)節(jié)劑，這與紡制現(xiàn)有普通的聚丙烯纖維的要求是相同的。
根據(jù)不同需要，纖維可制成短纖維、預(yù)取向絲POY、牽伸絲DT以及彈力絲DTY，短纖維、牽伸絲DT以及彈力絲的后加工工藝與現(xiàn)有的同類聚丙烯纖維加工工藝基本相同。
本發(fā)明中，銀杏葉提取物的加入量和造粒、紡絲溫度是技術(shù)關(guān)鍵。由于銀杏葉提取物為高沸點(diǎn)的黃酮類、雙黃酮類和銀杏內(nèi)脂等化合物及中低沸點(diǎn)化合物的混合物，故添加量過(guò)高或加工溫度過(guò)高，易使其中低沸點(diǎn)化合物在熔融造?；蚣徑z時(shí)分解炭化，影響纖維的質(zhì)量，使紡絲時(shí)熔體過(guò)濾器或組件壓力上升過(guò)快，斷頭率升高，可紡性變差。另外，銀杏葉提取物及遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末的含量過(guò)高也會(huì)影響可紡性和纖維強(qiáng)度。
本發(fā)明的積極意義是提供了一種制造具有保健功能的聚丙烯纖維的方法，制得的纖維中含有的銀杏葉提取物藥用成份在溫?zé)釥顟B(tài)下能緩慢的釋放，并通過(guò)人體肌膚的呼吸作用被人體所吸收。如在纖維中加入適量的遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷粉末可使制得的織物產(chǎn)生遠(yuǎn)紅外輻射，能進(jìn)一步增強(qiáng)人體表皮的微細(xì)血液循環(huán)，從而更有利于人體表皮對(duì)銀杏葉提取物中藥用成分的吸收。
由于聚丙烯纖維與其它天然纖維和合成纖維有良好的混紡可紡性能，可與棉、羊毛、亞麻等天然纖維，或與滌綸、腈綸、錦綸、黏膠等人造纖維混紡，制成內(nèi)衣、襪子、床單等與人體貼身接觸的衣著用品或床上用品。這些衣著用品或床上用品在使用過(guò)程中對(duì)人體有獨(dú)特的保健作用，并且具有一定的抗菌功效，對(duì)某些皮膚病也有一定的輔助治療作用。上述功效雖未經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的臨床試驗(yàn)，但根據(jù)對(duì)銀杏葉提取物現(xiàn)有的藥理研究結(jié)果是不難推知的。
下面將通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，顯然本發(fā)明不僅僅局限于下述實(shí)施例。
實(shí)施例1～7(母粒的制備)按所需的配比取銀杏葉提取物(粉狀銀杏葉浸膏，其中銀杏黃酮類化合物的重量百分含量為24.16％，銀杏內(nèi)酯類化合物的重量百分含量為6.2％)、遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷粉末、分散劑聚乙烯蠟和聚丙烯粉料放入旋轉(zhuǎn)混合器混合均勻，期間加入適量的抗氧劑四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]和適量的分子量調(diào)節(jié)劑2,5-二甲基2,5-二過(guò)氧叔丁基己烷，銀杏葉提取物和遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷粉末的平均顆粒直徑＜1μ，其中＞2μ的顆粒少于5％。該混合物采用雙螺桿擠出機(jī)在150～200℃溫度下熔融造粒，制得母粒。
母粒的組份列于表1，母粒的加工條件和指標(biāo)列于表2，表2中熔體流動(dòng)速率(MFR)按國(guó)標(biāo)GB3682-83測(cè)定。
以及A=銀杏葉提取物B=遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末C=分散劑聚乙烯蠟D=抗氧劑四[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]E=分子量調(diào)節(jié)劑2,5-二甲基2,5-二過(guò)氧叔丁基己烷表1．
表2．
實(shí)施例8～13(纖維的制備)將上述實(shí)施例得到的母粒與普通聚丙烯粒子混合，經(jīng)干燥后在螺桿擠出機(jī)中熔融紡絲制得預(yù)取向絲POY，部分POY絲進(jìn)一步加工成牽伸絲DT或加工成彈力絲DTY?；蚪?jīng)干燥后在螺桿擠出機(jī)中熔融紡絲制得短纖維。纖維的加工工藝和纖維的部分指標(biāo)見(jiàn)表3和表4。表3．
表3中原料配比=母粒/普通聚丙烯粒子V1=紡絲卷繞速度(m/min)V2=牽伸/變形加工速度(m/min)T=紡絲溫度(℃)R=牽伸倍數(shù)D/Y=摩擦盤(pán)線速度/喂絲速度H1/H2=熱盤(pán)溫度/熱板溫度(對(duì)DT絲)，第一熱箱溫度/第二熱箱溫度(對(duì)DTY絲)表4．
權(quán)利要求
1.一種具有保健功能聚丙烯纖維的制造方法，纖維中加入銀杏葉提取物或加入銀杏葉提取物及遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷粉末，制造方法包括造粒和紡絲兩個(gè)過(guò)程1)將銀杏葉提取物或銀杏葉提取物及遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末、分散劑、聚丙烯粒子混合均勻，采用螺桿擠出機(jī)進(jìn)行共混加熱熔融造粒制得直接作紡絲原料或母粒，加熱溫度為150～200℃，直接作紡絲原料粒子的原料配比為A∶B=1∶(0～200)(重量比)(A+B)∶C=1∶(0.5～40)(重量比)紡絲原料粒子中A的重量百分含量為(0.05～2)％母粒的原料配比為A∶B=1∶(0～200)(重量比)(A+B)∶C=1∶(0.5～40)(重量比)母粒中A+B的重量百分含量為(5～30)％A=銀杏葉提取物B=遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末C=分散劑2)將上述得到的紡絲原料聚丙烯粒子，或母粒與普通聚丙烯粒子混合，經(jīng)干燥后在螺桿擠出機(jī)中熔融紡絲制得長(zhǎng)絲或短纖維，控制銀杏葉提取物在纖維中的重量百分含量為(0.05～2)％，而銀杏葉提取物與遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末的重量比為1∶(0～200)，紡絲溫度為220～280℃，卷繞速度為800～2800m/min。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯纖維的制造方法，其特征在于控制銀杏葉提取物在纖維中的重量百分含量為(0.1～1.5)％。
3.據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯纖維的制造方法，其特征在于所述的銀杏葉提取物為主要含有銀杏黃酮類和銀杏內(nèi)酯類化合物的粉末狀銀杏葉浸膏，其中銀杏黃酮類化合物的重量百分含量為＞20％，銀杏內(nèi)酯類化合物的重量百分含量為＞4％，粉末狀銀杏葉浸膏的平均顆粒直徑＜1μ，其中＞2μ的顆粒要求少于5％。
4.據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯纖維，其特征在于所述的遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷粉末為取自二氧化硅、二氧化鋯、碳化鋯、三氧化二鐵或氧化銅中的一種，或?yàn)槿∽云渲袃煞N以上的混合物，遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷粉末的平均顆粒直徑＜1μ，其中＞2μ的顆粒要求少于5％。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的聚丙烯纖維，其特征在于所述的分散劑為低分子蠟、高級(jí)脂肪酸或高級(jí)脂肪酸酯等。
全文摘要
一種具有保健功能聚丙烯纖維的制造方法,纖維中加入銀杏葉提取物或加入銀杏葉提取物及遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷粉末,制造方法包括造粒和紡絲兩個(gè)過(guò)程,造粒得到直接紡絲的原料粒子或母粒,通過(guò)熔融紡絲制得長(zhǎng)絲或短纖維,控制銀杏葉提取物在纖維中的重量百分含量為(0.05～2)%,而銀杏葉提取物與遠(yuǎn)紅外陶瓷粉末的重量比為1∶(0～200)。纖維中銀杏葉提取物藥用成份在溫?zé)釥顟B(tài)下能緩慢的釋放,并通過(guò)人體肌膚的呼吸作用被人體所吸收。制成衣著用品或床上用品在使用過(guò)程中對(duì)人體有獨(dú)特的保健作用,并有一定的抗菌功效。
文檔編號(hào)D01F6/46GK1320728SQ00115439
公開(kāi)日2001年11月7日 申請(qǐng)日期2000年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月26日
發(fā)明者陳克權(quán), 郭永林, 錢(qián)瑛, 關(guān)宇光 申請(qǐng)人:上海石油化工股份有限公司