專利名稱：縫紉機控制箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有以支軸為中心相對于主體部可自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的開閉蓋的縫紉機控制箱。
在工業(yè)用縫紉機中，例如，如

圖12及13所示，通常將容納用于控制備有電動機的縫紉機1的各種電氣零部件的控制箱200設(shè)置在縫紉機桌2的下方。
為了易于進行縫紉機1控制用連接器的插、拔及縫紉機1的功能設(shè)定變更等維護操作，縫紉機控制箱200上通常以相對于主體部200A可自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)設(shè)置有開閉蓋201。
在現(xiàn)有技術(shù)中，作為以相對于主體部可自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)設(shè)置有開閉蓋的的例子，已知有日本國特許公開公報平9-19589號公報公開的安裝結(jié)構(gòu)。
在這種安裝結(jié)構(gòu)中，如圖14所示，在主體部B上固定設(shè)置支軸P的同時，于樹脂性的上蓋C上形成叉狀軸承部H，將支軸P嵌入設(shè)置在軸承H上的支承槽G內(nèi)，以相對于主體部B可自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)支承上蓋C。
而當(dāng)將處于打開狀態(tài)的上蓋C向進一步打開的方向推壓時，產(chǎn)生以與上蓋C接觸的接觸部O為支點的旋轉(zhuǎn)力，借助該旋轉(zhuǎn)力，支軸P一邊使樹脂性的軸承部H產(chǎn)生彈性變形、擴大支承槽G，一邊脫離支承槽，則上蓋C將從主體部B上分離。
因此，通常按上述方式旋轉(zhuǎn)操作上蓋C，即使對上蓋C與主體部B的鉸接結(jié)合部分施加很大的力，也僅在軸承部H的前端產(chǎn)生臨時性的彈性變形，不會使鉸接結(jié)合部分破損或產(chǎn)生永久性變形。
此外，作為將由上述鉸接結(jié)合而自由旋轉(zhuǎn)支承的開閉構(gòu)件保持在關(guān)閉狀態(tài)的卡止結(jié)構(gòu)，例如，一般大多采用將設(shè)置在開閉構(gòu)件上的卡爪狀卡止片以撓曲的狀態(tài)卡合到設(shè)置在主體部的卡止孔中，借助由這種撓曲產(chǎn)生的彈性力，將開閉構(gòu)件保持在關(guān)閉狀態(tài)的方法。
但是，在特開平9-19589號公報中所公開的縫紉機上蓋的安裝結(jié)構(gòu)中，例如，如圖12及13所示的開閉蓋201那樣，在采用向下方開啟的開閉構(gòu)件的情況下，存在著開閉構(gòu)件很容易從主體部脫落的問題。例如，由于自身重量所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力都可以使開閉構(gòu)件從主體部上脫落下來。
為解決這一問題，例如，在令軸承部H的支承槽G比支軸P小很多從而不易脫落的情況下，當(dāng)將開閉構(gòu)件安裝在主體部上時，不僅需要施加很大的力，而且會使軸承部產(chǎn)生破損或永久性變形。
此外，在將前述卡止結(jié)構(gòu)應(yīng)用于例如圖12及圖13所示的控制箱200的開閉蓋201的情況下，為避免因縫紉機1的振動而由開閉蓋所產(chǎn)生的喀噠聲，在圖12中有必要在開閉201的左右兩側(cè)設(shè)置前述卡止片。這時，最理想的是兩個卡止片的彈性變形量相互平衡，為此，開閉蓋201必須是在左右方向可移動的。即，在鉸接結(jié)合部分有必要存在軸向游隙(間隙)。
在這種與鉸接結(jié)合部分上設(shè)置游隙的情況下，例如，當(dāng)鉸接結(jié)合部分上沿支軸半徑方向的游隙減小時，開閉蓋201難以在左右方向上移動，在關(guān)閉開閉蓋201時，各卡止片的彈性位移量容易產(chǎn)生偏差，從而由于縫紉機1的振動容易從開閉蓋201的卡止片附近發(fā)出喀噠聲。
反之，當(dāng)鉸接結(jié)合部分處沿支軸半徑方向的游隙增大時，開閉蓋201容易在左右方向上移動，從開閉蓋201的卡止片附近產(chǎn)生的喀噠聲降低，但容易從開閉蓋鉸接部分發(fā)出喀噠聲。
本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的，其目的是提供一種縫紉機控制箱，該控制箱能夠抑制在不必要時開閉蓋脫落以及在安裝開閉蓋時鉸接部分破損，與此同時，還可降低由開閉蓋發(fā)出的喀噠聲。
為解決上述問題，技術(shù)方案1所述的發(fā)明為一種縫紉機控制箱，包括固定在縫紉機桌下方、支承電氣零部件的主體部和用于覆蓋前述電氣零部件并可支承在前述主體部上的開閉蓋，通過在一方上設(shè)置的軸承和在另一方上設(shè)置的支軸，前述開閉蓋以支軸為中心可自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在前述主體部上，前述軸承或支軸中至少一方是由樹脂構(gòu)件制成的，其中，形成設(shè)置在前述主體部上的接觸部，當(dāng)打開該開閉蓋時，該接觸部與前述開閉蓋接觸并可阻止前述開閉蓋的旋轉(zhuǎn)，同時在前述軸承上形成開口部，該開口部的開口方向為將前述開閉蓋從與前述接觸部的接觸位置向進一步打開的方向推壓時使前述支軸脫出，前述接觸部設(shè)置在沿前述支軸的軸向方向離開前述支軸規(guī)定的距離的位置處。
技術(shù)方案2所述的發(fā)明為一種縫紉機控制箱，包括固定在縫紉機桌下方、支承電氣零部件的主體部和用于覆蓋前述電氣零部件并可支承在前述主體部上的開閉蓋，通過在一方上設(shè)置的軸承和在另一方上設(shè)置的支軸，前述開閉蓋以支軸為中心可自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在前述主體部上，前述軸承或支軸中至少一方是由樹脂構(gòu)件制成的，其中，形成設(shè)置在前述主體部上的接觸部，當(dāng)打開該開閉蓋時，該接觸部與前述開閉蓋接觸并可阻止前述開閉蓋的旋轉(zhuǎn)，同時在前述軸承上形成開口部，該開口部的開口方向為將前述開閉蓋從與前述接觸部的接觸位置向進一步打開的方向推壓時使前述支軸脫出，前述支軸制成在前述脫出時，其周向上不與前述開口部對向的部分的直徑比與前述開口部對向的部分的直徑小。
具體地說，例如，通過使上述支軸斷面的形狀為按規(guī)定的量將圓的一部分切除的形狀，可設(shè)置外周直徑大的部分和小的部分。
技術(shù)方案3所述的發(fā)明的結(jié)構(gòu)為在前述主體部上設(shè)置第一卡止部的同時，在前述開閉蓋上設(shè)置與前述第一卡止部卡合、并通過該卡合所產(chǎn)生的彈性力可將前述開閉蓋保持在關(guān)閉的狀態(tài)的第二卡止部，以及設(shè)置在前述開閉蓋關(guān)閉時對前述開閉蓋進行定位的定位機構(gòu)。
這里，第一卡止部及第二卡止部例如可以是由在前端設(shè)置有卡爪的卡止片及在使該卡止片撓曲的狀態(tài)下可與該卡止片卡合的卡止孔構(gòu)成的。
此外，定位機構(gòu)例如可以是由分別在開閉蓋與主體部中任一方上設(shè)置凸部而在另一方上設(shè)置可與該凸部卡合的凹部構(gòu)成的。
技術(shù)方案4所述的發(fā)明是在技術(shù)方案3所述的縫紉機控制箱中，前述支承構(gòu)件為可在彈性力作用的方向上移動地支承前述開閉蓋的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)技術(shù)方案1所述的發(fā)明，由于接觸部設(shè)置在沿支軸的軸向方向離開支軸規(guī)定的距離處、支軸或軸承中至少一方是由彈性材料制成的，所以當(dāng)開閉蓋推壓接觸部時，支軸或軸承中至少一方成撓曲狀態(tài)，使加在支軸或支承該支軸的軸承上的應(yīng)力得到緩沖。
從而可防止支軸或軸承的破損、或永久性的變形。
根據(jù)技術(shù)方案2所述的發(fā)明，由于支軸是制成脫開時其不與開口部對向的部分的直徑比與開口部對向的部分的直徑小，所以在脫開時的開閉蓋的轉(zhuǎn)動位置處，支軸難以從軸承上脫落，而另一方面，在開閉蓋的其它轉(zhuǎn)動位置處，則很容易將支軸安裝到軸承中。
根據(jù)技術(shù)方案3所述的發(fā)明，由于設(shè)置了當(dāng)開閉蓋關(guān)閉時對開閉蓋進行定位的定位機構(gòu)，所以可使第一卡止部與第二卡止部始終在預(yù)定的位置處卡合。
因此，由第一卡止部和第二卡止部的卡合所產(chǎn)生的彈性力也是一定的，可降低由于縫紉機的振動在第一卡止部和第二卡止部的卡合部分產(chǎn)生的喀嗒聲。
而且還可防止由于第一卡止部和第二卡止部的卡合位置的偏離所造成的第一卡止部和第二卡止部的破損。
另外，即使支軸與支承該支軸的軸承的軸向游隙非常小，也可降低由支軸與軸承的結(jié)合部分所產(chǎn)生的喀噠聲。
根據(jù)技術(shù)方案4所述的發(fā)明，由于支承構(gòu)件沿彈性力作用的方向可移動地支承開閉蓋，所以可使作用在開閉蓋上的彈性力達到平衡。從而可進一步降低由第一卡止部和第二卡止部的卡合部分發(fā)出的喀噠聲，并可提高開閉蓋向主體部上的裝配性能。
圖1是表示本發(fā)明的縫紉機控制箱的分解立體圖。
圖2構(gòu)成圖1所示的縫紉機控制箱的后蓋的后視圖。
圖3是圖2中后蓋的仰視圖。
圖4是構(gòu)成圖1所示的縫紉機控制箱的開閉蓋的俯視圖。
圖5是表示圖2的后蓋與圖4的開閉蓋的結(jié)合部分的側(cè)視圖，它表示開閉蓋處于打開的狀態(tài)。
圖6是由圖5的A方向觀察時所看到的后蓋與開閉蓋的結(jié)合部分的視圖。
圖7是設(shè)置在圖2的后蓋上的支軸的剖視圖。
圖8是設(shè)置在圖4的開閉蓋上的支承桿前端的側(cè)視圖。
圖9是構(gòu)成圖1的縫紉機控制箱的頂蓋的俯視圖。
圖10是圖9的頂蓋的正視圖。
圖11是表示圖4的開閉蓋關(guān)閉時的開閉蓋與圖9的頂蓋的位置關(guān)系的橫向剖視圖。
圖12是表示安裝有現(xiàn)有技術(shù)的縫紉機控制箱的縫紉機整體的正視圖。
圖13是圖12的縫紉機整體的側(cè)視圖。
圖14是現(xiàn)有鉸接結(jié)構(gòu)的說明圖。
下面根據(jù)圖1～圖11對本發(fā)明的實施例進行說明。
如圖1所示，本實施例的縫紉機控制箱100由主體部100A和以可自由旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)安裝在主體部100A上的開閉蓋100B構(gòu)成。其中，主體部100A包括主架50、后蓋20、頂蓋30、作為各種電氣零部件的檢測踏板踩入量的踏板傳感器44、對設(shè)在縫紉機主體上的各種傳動裝置等供應(yīng)電源的電源變壓器45以及控制基板41、42、43等。
主架50是由例如鋁壓鑄件構(gòu)成，其上端安裝在縫紉機桌(圖中未示出)的下面。
在控制基板41上設(shè)置有對縫紉機電動機供電的線路，在控制基板42上設(shè)置有對縫紉機功能進行設(shè)定用的各種開關(guān)及縫紉機控制信號用的連接器等。
后蓋20、頂蓋30及開閉蓋100B，是用于覆蓋保護及遮蔽設(shè)置在主架50上的各種電氣零部件41、42、43、44、45的罩蓋，均是由合成樹脂制成。
前述后蓋20及頂蓋30利用螺栓固定在主架50上。
如圖1～圖3所示，后蓋20具有設(shè)置在其下面的左右一對支承部21及左右一對接觸部25。
各支承部21分別由平行地直立設(shè)置在后蓋20下方內(nèi)側(cè)的一對凸緣21b、在各凸緣21b之間形成的空間部分21c以及位于各空間部分21c內(nèi)、其兩端固定在凸緣21b上的支軸21a構(gòu)成。
兩個支軸21a沿左右方向配置在同一直線上。
另一方面，在開閉蓋100B上，從開閉蓋100B的下面突出地設(shè)置有作為與前述兩個支承部21鉸接結(jié)合的軸承的一對支承桿11。兩個軸承桿11如圖8所示，其前端形成可使支軸21a嵌入的圓弧狀軸承部11b及用于可使支軸21a進出軸承部11b的開口部11a。
支軸21a制成其外周直徑大于支承桿11的開口部11a(圖8)的寬度，其大小為只要支承桿11不發(fā)生彈性變形，則支軸不會從支承桿11的軸承部11b中脫出。通過一對支軸21a分別嵌入兩個軸承桿11的軸承部11b中，支承部21與支承桿11鉸接結(jié)合，開閉蓋100B呈可自由旋轉(zhuǎn)地支承在后蓋20(主體部100A)上的狀態(tài)。
此外，為了當(dāng)支軸21a嵌入或脫離軸承部11b時，不會因加在支承桿11上應(yīng)力而使支承桿11破損，預(yù)先設(shè)定軸承部11b與開口部11a寬度。而從圖5的狀態(tài)，將開閉蓋100B向進一步開啟的方向推壓時，為使支軸21a容易從支承桿11的軸承部11b中脫出，開口部11a形成在以圖5的邊緣部15為中心的圓弧線的鄰接線的位置上。
此外，由于支承桿11的寬度(圖4中左右方向的長度)比空間部分21c的寬度小，從而在把支軸21a嵌入軸承部11b中、把開閉蓋100B安裝到后蓋20上的狀態(tài)下，可以使開閉蓋100B在軸向方向上移動規(guī)定的量。
另外，支軸21a如圖7所示，其斷面形狀為將圓的一部分切除規(guī)定的量所形成的形狀。即，具有支軸21a易于從圖7的b1方向出入軸承部11b、而且支軸21a難以從圖7中的b2方向出入軸承部11b的形狀。
從而，在打開開閉蓋100B、開閉蓋100B的邊緣部15與接觸部25接觸的圖5所示的狀態(tài)下，由于開口部11a沿著b1的方向，開閉蓋100B難以從支承桿11的軸承部11b中脫落，此外，在除此以外的開閉蓋100B的轉(zhuǎn)動位置，例如，在從圖5所示的狀態(tài)將開閉蓋100B向關(guān)閉的方向旋轉(zhuǎn)90度的位置處，由于開口部11a沿著b2的方向，容易嵌入支承桿11的軸承部11b中。
如圖2、圖3及圖5所示，接觸部25是設(shè)置在當(dāng)開閉蓋100B打開時位于和開閉蓋100B的邊緣部15接觸的位置、并且在支軸21a的軸向方向上離開支軸21a規(guī)定距離的位置處。此外，接觸部25從后蓋20的外側(cè)面稍稍突出，并與后蓋20整體構(gòu)成。
如圖5所示，當(dāng)開閉蓋100B打開時，該接觸部25與開閉蓋100B的邊緣部15接觸，支承開閉蓋100B。
當(dāng)從圖5的狀態(tài)對開閉蓋100B向進一步開啟的方向推壓時，產(chǎn)生以接觸部25和開閉蓋100B的邊緣部15為支點向順時針方向(圖5)的旋轉(zhuǎn)力，通過該旋轉(zhuǎn)力，支軸21a一邊使開口部11a擴大一邊穿過該開口部從軸承11b中脫出。從而解除支承桿11與支承部21之間的卡合，開閉蓋100B與后蓋20分離。
從而，可十分順利地對開閉蓋100B進行開啟操作，同時，即使在從圖5的位置起對開閉蓋100B向其開啟的方向施加很大的力，由于如前所述，開口部11a沿著接近以邊緣部15為中心的圓弧線的方向，所以當(dāng)開閉蓋100B從主體部100A上脫開時，支承桿11的前端僅產(chǎn)生暫時的彈性變形，不會造成開閉蓋100B與后蓋20之間的鉸接結(jié)合部分的破損，也不會產(chǎn)生永久性變形。
此外，由于接觸部25設(shè)置沿支軸21a的軸向方向離開支軸21a規(guī)定距離的位置處，所以在從開閉蓋100B與接觸部25接觸的圖5所示的狀態(tài)對開閉蓋100向進一步打開的方向推壓的情況下，如圖6的雙點劃線a1，a2所示，由樹脂材料制成的開閉蓋100B及后蓋20成為撓曲狀態(tài)，緩沖了施加在支軸21a及支承桿11上的應(yīng)力。
因此，開閉蓋100B不會簡單地由于自身重量產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)而脫落。從而，會降低在不需要開閉蓋100B時會掉落到地面上、以及由于這種掉落而造成開閉蓋100B破損等不良情況。
在開閉蓋100B上設(shè)置有當(dāng)開閉蓋100B關(guān)閉時作為與頂蓋30的卡止孔32卡合的第二卡止部的一對卡止片12，以及當(dāng)開閉蓋100B關(guān)閉時與頂蓋30的導(dǎo)向槽33卡合的突出部13。
如圖1、圖9及圖10所示，在頂蓋30上設(shè)置有與上述開閉蓋100B的卡止片12卡合的一對卡止孔32，以及與上述開閉蓋100B的突出部13卡合的導(dǎo)向槽33等。
如圖1所示，卡止片12設(shè)置在開閉蓋100B的兩側(cè)部的上端，與開閉蓋100B整體構(gòu)成。如圖4所示，在卡止片12的前端部上分別形成向外側(cè)方向突出的三角形卡止爪12a。
如圖1及圖11所示，卡止孔32設(shè)置在與開閉蓋100B的卡止片12對應(yīng)的位置上，在其開口部的周緣上分別形成向內(nèi)側(cè)方向突出的三角形卡止爪32a。
在開閉蓋100B閉合的狀態(tài)下，卡止片12插入卡止孔32中，卡止片12與卡止孔32成為卡合狀態(tài)。這時，卡止片12呈稍稍撓曲的狀態(tài)，在卡止片12的卡止爪12a與卡止孔32的卡止爪32a之間成為沿相互擠壓的方向作用有彈性力的狀態(tài)。利用這種彈性力，保持卡止片12與卡止孔32之間的卡合狀態(tài)，并保持開閉蓋100B處于關(guān)閉的狀態(tài)。同時，防止因縫紉機的振動而產(chǎn)生的喀噠聲。
當(dāng)從這種狀態(tài)將卡止片12分別向內(nèi)側(cè)方向推壓時，卡止片12的卡止爪12a與卡止孔32的卡止爪32a之間的卡合被解除，開閉蓋100B成為可向打開的方向轉(zhuǎn)動的狀態(tài)。
此外，如圖11所示，卡止片12的卡止爪12a和卡止孔32的卡止爪32a的前端部分均成銳角，僅通過閉合開閉蓋100B即可容易地進行卡合。
如圖1、圖4及圖11所示，突出部13設(shè)置在開閉蓋100B的上端，與開閉蓋100B整體構(gòu)成。為了使得即使稍有位置偏移，突出部13也能嵌入導(dǎo)向槽33內(nèi)，對該突出部33進行倒角處理。此外，如圖11所示，突出部13形成于離開閉蓋100B的中心更靠近容易產(chǎn)生喀噠聲的一側(cè)，即形成于靠近開閉蓋100B的厚度較薄的一側(cè)的位置處，以降低因縫紉機的振動產(chǎn)生的喀噠聲。
如圖9～圖11所示，導(dǎo)向槽33設(shè)置在頂蓋30的下端與開閉蓋100B的突出部13相對應(yīng)的位置處。由該導(dǎo)向槽33與突出部13構(gòu)成對開閉蓋100B進行定位的定位機構(gòu)。
在開閉蓋100B關(guān)閉的狀態(tài)下，突出部13插入導(dǎo)向槽33內(nèi)，成為突出部13與導(dǎo)向槽33卡合的狀態(tài)。這時，進行卡止片12相對于卡止孔32的定位，卡止片12與卡止孔32在預(yù)定的位置卡合。
從而，作用在各卡止片12上的彈性辦也是一定的，可以降低因縫紉機的振動等在卡止片12與卡止孔13的卡合部分所發(fā)出的喀噠聲。此外，還可防止由于卡止片12與卡止孔32的卡合位置的偏離而造成的卡止片12及卡止孔32的破損。另外，即使后蓋20及頂蓋30的裝配位置稍有偏離，也可使卡止片12與卡止孔32在預(yù)定的位置卡合。
而且，由于設(shè)置了由導(dǎo)向槽33和突出部13構(gòu)成的開閉蓋100B的定位機構(gòu)，即使軸承部11b和支軸21a的軸徑方向(支軸21a的半徑方向)的游隙減小，當(dāng)開閉蓋100B關(guān)閉時，開閉蓋100B向支軸21a的軸向、即前述彈性力的作用方向移動，各卡止片12的彈性變形量也是均勻的。即，即使是支承桿11的軸承部11b與支軸21a的軸徑方向的游隙非常小，在卡止片12與卡止孔32的卡合部分所產(chǎn)生的喀噠聲也不會增大，從而可以降低由鉸接結(jié)合部分產(chǎn)生的喀噠聲。
如上所述，采用本實施例的縫紉機控制裝置100，由于接觸部25設(shè)置在沿支軸21a的軸向方向離開支軸21a規(guī)定距離的位置處，且開閉蓋100B及后蓋20分別由樹脂(彈性構(gòu)件)制成，所以當(dāng)開閉蓋100B推壓接觸部25時，開閉蓋100B和后蓋20兩者均成撓曲狀態(tài)，使加在支軸21a或支承桿11上的應(yīng)力得以緩沖。從而可防止支軸21a或支承桿11的破損或產(chǎn)生永久性變形。
此外，由于設(shè)置了由開閉蓋100B關(guān)閉時對開閉蓋100B進行定位的導(dǎo)向槽33和突出部13構(gòu)成的定位機構(gòu)，所以，卡止片12和卡止孔32可始終在預(yù)定的位置卡合。
從而，由卡止片12與卡止孔32的卡合所產(chǎn)生的彈性力也是一定的，可降低因縫紉機的振動在卡止片12和卡止孔32的卡合部分產(chǎn)生的喀噠聲。
此外，由于后蓋以沿前述彈性力作用的方向可移動地支承開閉蓋100B，從而可以使作用到開閉蓋100B上的彈性力得到平衡。因而，可更進一步降低由卡止片12和卡止孔32的卡合部分發(fā)出的喀噠聲，此外還可提高開閉蓋100B向主體部100A上的裝配性能。
另外，本發(fā)明并不限于本實施例所述的縫紉機的控制箱100，只要是具有以支軸為中心可相對于主體自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的開閉蓋(開閉構(gòu)件)的裝置，則其它控制箱、儲存箱、或各種裝置的筐體等均可適用。
此外，在本實施例中，其結(jié)構(gòu)是在開閉蓋100B上設(shè)置支承桿11，在后蓋20上設(shè)置支承部20，但也可是分別在后蓋20上設(shè)置支承桿，在開閉蓋100B上設(shè)置支軸部的結(jié)構(gòu)。另外，支承桿和支軸部的設(shè)置位置和數(shù)量也是任意的。同樣地，卡止片12和卡止孔32、或突出部13和導(dǎo)向槽33等也可反過來配置。
在本實施例中，開閉蓋100B的安裝位置位于控制箱100的前面，但并不僅限于此，也可使其位于側(cè)面、下面或上面。
此外，開閉蓋100B的轉(zhuǎn)動方向也可以是任意的，另外，不言而喻，具體的結(jié)構(gòu)細節(jié)也可適當(dāng)變更。
權(quán)利要求
1.一種縫紉機控制箱，包括固定在縫紉機桌下方、支承電氣零部件的主體部和用于覆蓋前述電氣零部件并可支承在前述主體部上的開閉蓋，通過在一方上設(shè)置的軸承和在另一方上設(shè)置支軸，前述開閉蓋以支軸為中心可自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在前述主體部上，前述軸承或支軸中至少一方是由樹脂構(gòu)件制成的，其特征在于，形成設(shè)置在前述主體部上的接觸部，當(dāng)打開該開閉蓋時，該接觸部與前述開閉蓋接觸并可阻止前述開閉蓋的旋轉(zhuǎn)，同時在前述軸承上形成開口部，該開口部的開口方向為將前述開閉蓋從與前述接觸部的接觸位置向進一步打開的方向推壓時使前述支軸脫出，前述接觸部設(shè)置在沿前述支軸的軸向方向離開前述支軸規(guī)定的距離的位置處。
2.一種縫紉機控制箱，包括固定在縫紉機桌下方、支承電氣零部件的主體部和用于覆蓋前述電氣零部件并可支承在前述主體部上的開閉蓋，通過在一方上設(shè)置的軸承和在另一方上設(shè)置支軸，前述開閉蓋以支軸為中心可自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在前述主體部上，前述軸承或支軸中至少一方是由樹脂構(gòu)件制成的，其特征在于，形成設(shè)置在前述主體部上的接觸部，當(dāng)打開該開閉蓋時，該接觸部與前述開閉蓋接觸并可阻止前述開閉蓋的旋轉(zhuǎn)，同時在前述軸承上形成開口部，該開口部的開口方向為將前述開閉蓋從與前述接觸部的接觸位置向進一步打開的方向推壓時使前述支軸脫出，前述支軸制成在前述脫出時，其周向上不與前述開口部對向的部分的直徑比與前述開口部對向的部分的直徑小。
3.如權(quán)利要求1所述的縫紉機控制箱，其特征在于，在前述主體部上設(shè)置第一卡止部的同時，在前述開閉蓋上設(shè)置與所述第一卡止部卡合、并通過該卡合產(chǎn)生的彈性力可將前述開閉蓋保持在關(guān)閉狀態(tài)的第二卡止部，以及設(shè)置在前述開閉蓋關(guān)閉時對前述開閉蓋進行定位的定位機構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的縫紉機控制箱，其特征在于，前述支承構(gòu)件沿著前述彈性力作用的方向可移動地支承前述開閉蓋。
全文摘要
一種縫紉機控制箱100,包括:以支軸21a、21a為中心可相對于主體部100A自由旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的開閉蓋10以及具有有當(dāng)該開閉蓋10打開時與開閉蓋10接觸的接觸部25、25的后蓋20。接觸部25、25設(shè)置在沿支軸21a、21a的軸向方向離開支軸一規(guī)定距離的位置處,開閉蓋10及后蓋20中至少一方是由具有彈性的樹脂材料制成的。此外,設(shè)有當(dāng)開閉蓋關(guān)閉時對開閉蓋10進行定位的定位機構(gòu)。
文檔編號D05B73/04GK1263179SQ00102318
公開日2000年8月16日 申請日期2000年2月12日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月12日
發(fā)明者小瀧浩志, 和田稔 申請人:重機公司