；
[0074]d)控制橫向定位導(dǎo)軌44上的各定位氣缸47的活塞桿下行；推動(dòng)板材，讓板材沿承載平臺(tái)2橫向的其中一側(cè)面貼合各定位氣缸47的活塞桿，確定板材的位置；
[0075]e)啟動(dòng)側(cè)向驅(qū)動(dòng)氣缸22，讓側(cè)面排鉆頭20靠近承載平臺(tái)2，并在板材的側(cè)面鉆孔；
[0076]f)控制驅(qū)動(dòng)氣缸22與側(cè)面排鉆頭20回收；控制橫向定位導(dǎo)軌44上的各定位氣缸47的活塞桿回收；
[0077]g)啟動(dòng)升降氣缸10，讓升降氣缸10帶動(dòng)升降傳動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使承載平臺(tái)2上升至上到位位置；
[0078]h)控制橫向定位導(dǎo)軌44上的定位氣缸47的活塞缸下行，控制縱向定位導(dǎo)軌45上的第一個(gè)定位氣缸47的活塞缸下行，推動(dòng)板材，讓板材沿承載平臺(tái)2橫向的其中一側(cè)面和沿承載平臺(tái)2縱向的其中一側(cè)面分別貼合橫向定位導(dǎo)軌44和縱向定位導(dǎo)軌45上的各定位氣缸47的活塞桿，確定板材的位置；
[0079]i)根據(jù)板材的規(guī)格移動(dòng)導(dǎo)向桿23上的正向鉆孔機(jī)構(gòu)24 ;通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄43，使排鉆頭32下行靠近承載基板57上的板材，確定正向鉆孔機(jī)構(gòu)24的位置；
[0080]j)啟動(dòng)下行驅(qū)動(dòng)氣缸34，下行驅(qū)動(dòng)氣缸34的活塞桿帶動(dòng)安裝座26下降，令排鉆頭32在板材的正面鉆孔；
[0081]k)控制下行驅(qū)動(dòng)氣缸34的活塞桿回收；控制縱向定位導(dǎo)軌45上的第一個(gè)定位氣缸47回收；
[0082]I)控制縱向定位導(dǎo)軌45上的第二個(gè)定位氣缸47的活塞缸下行，并在板材的橫向側(cè)面始終貼合橫向定位導(dǎo)軌44上的定位氣缸47的活塞桿的前提下推動(dòng)板材，讓板材的縱向側(cè)面貼合縱向定位導(dǎo)軌45上的第二個(gè)定位氣缸47上的活塞桿，確定板材的位置；
[0083]m)根據(jù)板材的規(guī)格移動(dòng)導(dǎo)向桿23上的正向鉆孔機(jī)構(gòu)24 ;通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄43，使排鉆頭32下行靠近承載基板57上的板材，確定正向鉆孔機(jī)構(gòu)24的位置；
[0084]η)啟動(dòng)下行驅(qū)動(dòng)氣缸34，下行驅(qū)動(dòng)氣缸34的活塞桿帶動(dòng)安裝座26下降，令排鉆頭32在板材的正面鉆孔；
[0085]ο)控制下行驅(qū)動(dòng)氣缸34的活塞桿回收；控制橫向定位導(dǎo)軌44和縱向定位導(dǎo)軌45上的各定位氣缸47的活塞桿回收；
[0086]P)取走鉆孔完成的板材。
[0087]上述詳細(xì)說明是針對本實(shí)用新型可行實(shí)施例的具體說明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專利范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種加工板材用新型鉆孔機(jī)，包括機(jī)架，其特征是:所述機(jī)架上設(shè)有可相對機(jī)架升降的承載平臺(tái)；所述機(jī)架上還設(shè)有至少一個(gè)用于加工板材側(cè)面的側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)；所述側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)位于承載平臺(tái)的縱向并處在承載平臺(tái)的外側(cè)；所述承載平臺(tái)的上方機(jī)架上還設(shè)有沿承載平臺(tái)縱向布置的正向鉆孔導(dǎo)向件和至少一個(gè)用于加工板材正面的正向鉆孔機(jī)構(gòu)；所述正向鉆孔機(jī)構(gòu)安裝在所述正向鉆孔導(dǎo)向件上；所述承載平臺(tái)的上方機(jī)架上還設(shè)有沿承載平臺(tái)縱向布置的橫向定位導(dǎo)向件和縱向定位導(dǎo)向件；沿板材進(jìn)料方向所述橫向定位導(dǎo)向件處在縱向定位導(dǎo)向件的下游；所述縱向定位導(dǎo)向件和橫向定位導(dǎo)向件上分別設(shè)有若干個(gè)可沿對應(yīng)的定位導(dǎo)向件縱向移動(dòng)的縱向定位件和至少兩個(gè)橫向定位件；所述橫向定位件和縱向定位件上分別設(shè)有可往承載平臺(tái)一側(cè)移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工板材用新型鉆孔機(jī)，其特征是:所述正向鉆孔機(jī)構(gòu)包括安裝座、固定座、排鉆頭、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和下行驅(qū)動(dòng)件；所述固定座安裝在正向鉆孔導(dǎo)向件上；所述安裝座上設(shè)有貫穿固定座的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的末端形成有擋塊；所述導(dǎo)向柱上套裝有彈簧，所述彈簧處在擋塊與固定座之間；所述安裝座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向條；所述排鉆頭安裝在導(dǎo)向條上并可沿導(dǎo)向條的縱向移動(dòng)；所述排鉆頭上設(shè)有若干個(gè)鉆頭；所述排鉆頭上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)軸；所述下行驅(qū)動(dòng)件安裝在固定座上，下行驅(qū)動(dòng)件上設(shè)有可沿自身縱向移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)部，所述運(yùn)動(dòng)部與安裝座相連；所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在安裝座上；還包括傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連，并與排鉆頭的驅(qū)動(dòng)軸相連。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工板材用新型鉆孔機(jī)，其特征是:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸、從動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸齒輪、排鉆頭齒輪構(gòu)成；所述傳動(dòng)齒輪安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上；所述傳動(dòng)軸安裝在安裝座內(nèi)，傳動(dòng)軸的一端伸出安裝座并安裝有從動(dòng)齒輪；所述傳動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪相互嚙合；所述排鉆頭齒輪則安裝在排鉆頭上；所述傳動(dòng)軸齒輪安裝在傳動(dòng)軸上；所述傳動(dòng)軸齒輪與排鉆頭齒輪相互嚙合。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工板材用新型鉆孔機(jī)，其特征是:所述安裝座上設(shè)有齒條；所述固定座上設(shè)有可相對固定座自轉(zhuǎn)動(dòng)的手旋傳動(dòng)桿；所述手旋傳動(dòng)桿上設(shè)有與齒條相互嚙合的齒輪；所述手旋傳動(dòng)桿的末端還設(shè)有用于帶動(dòng)手旋傳動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工板材用新型鉆孔機(jī)，其特征是:所述側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)包括第一固定板和第二固定板；所述第一固定板和第二固定板通過若干根側(cè)向?qū)蛑噙B；所述側(cè)向?qū)蛑线B接有可沿其縱向移動(dòng)的排鉆安裝板；所述第一固定板上固定有側(cè)向驅(qū)動(dòng)件；所述側(cè)向驅(qū)動(dòng)件上設(shè)有可沿自身縱向移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)部，所述運(yùn)動(dòng)部與排鉆安裝板相連；所述排鉆安裝板上設(shè)有側(cè)面排鉆驅(qū)動(dòng)電機(jī)和側(cè)面排鉆頭；所述側(cè)面排鉆頭上設(shè)有若干個(gè)鉆頭；所述側(cè)面排鉆頭上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)的側(cè)向驅(qū)動(dòng)軸；所述側(cè)向驅(qū)動(dòng)軸與側(cè)面排鉆驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸通過齒輪相連。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的加工板材用新型鉆孔機(jī)，其特征是:所述機(jī)架上沿承載平臺(tái)的縱向布置有側(cè)向?qū)驐U；所述機(jī)架上設(shè)有與側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同的次級側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)；所述次級側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)處在承載平臺(tái)內(nèi)并與側(cè)向?qū)驐U滑動(dòng)連接；所述機(jī)架上還設(shè)有用于校對板材縱向的鉆孔基準(zhǔn)板；所述鉆孔基準(zhǔn)板處在側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)與承載平臺(tái)之間；所述鉆孔基準(zhǔn)板上設(shè)有若干個(gè)鉆頭過孔；側(cè)面排鉆頭的鉆頭與鉆頭過孔相對應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工板材用新型鉆孔機(jī)，其特征是:所述橫向定位件和縱向定位件包括可沿定位導(dǎo)向件縱向移動(dòng)的滑塊；所述滑塊上設(shè)有定位氣缸；所述定位氣缸的運(yùn)動(dòng)部朝向承載平臺(tái)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工板材用新型鉆孔機(jī)，其特征是:所述機(jī)架上設(shè)有導(dǎo)向?qū)к?；所述?dǎo)向?qū)к壠叫杏谡蜚@孔導(dǎo)向件；所述導(dǎo)向?qū)к壣匣瑒?dòng)連接有滑動(dòng)座；所述滑動(dòng)座上設(shè)有壓緊氣缸；所述壓緊氣缸的活塞桿上設(shè)有用于壓緊板材的墊塊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種加工板材用新型鉆孔機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有可相對機(jī)架升降的承載平臺(tái)；機(jī)架上還設(shè)有至少一個(gè)用于加工板材側(cè)面的側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)；側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)位于承載平臺(tái)的縱向并處在承載平臺(tái)的外側(cè)；承載平臺(tái)的上方機(jī)架上還設(shè)有沿承載平臺(tái)縱向布置的正向鉆孔導(dǎo)向件和至少一個(gè)用于加工板材正面的正向鉆孔機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的鉆孔機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，利用承載平臺(tái)的上升或下降，可直接加工板材的側(cè)面孔和正面孔，無需生產(chǎn)人員翻轉(zhuǎn)板材，板材的定位不只局限于一個(gè)基準(zhǔn)板,使用的靈活性大大提高,減少板材上機(jī)操作的次數(shù),降低操作時(shí)對板材的損傷,大大地減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度,大大提高板材尤其是家具用板材的鉆孔效率,速度為鉆頭組數(shù)相同的普通排鉆的3倍或以上。
【IPC分類】B27C3/00
【公開號】CN204640397
【申請?zhí)枴緾N201520330271
【發(fā)明人】何有港
【申請人】何有港
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月20日