連。當(dāng)驅(qū)動電機動作，驅(qū)動電機的輸出軸即可通過同步帶帶動排鉆頭齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動排鉆頭上的各鉆頭轉(zhuǎn)動。
[0023]在板材的鉆孔加工中，生產(chǎn)人員一般需要校對排鉆頭與板材之間的相對位置，尤其是板材經(jīng)橫向定位件和縱向定位件確定位置后，生產(chǎn)人員需要移動正向鉆孔機構(gòu)以便鉆頭可對準(zhǔn)板材上的加工位置。而為保證校準(zhǔn)后的正向鉆孔機構(gòu)不會在后續(xù)加工過程中出現(xiàn)位置偏離，固定座上可設(shè)有止動機構(gòu)，具體的，止動機構(gòu)為手旋螺桿，手旋螺桿與固定座螺紋連接。生產(chǎn)人員轉(zhuǎn)動手旋螺桿，直至手旋螺桿抵住正向鉆孔導(dǎo)向件，即可使正向鉆孔機構(gòu)鎖定在正向鉆孔導(dǎo)向件上。
[0024]此外，除通過下行驅(qū)動件帶動安裝座下行外，正向鉆孔機構(gòu)上還可設(shè)有手動下行驅(qū)動機構(gòu)，即安裝座上設(shè)有齒條；固定座上設(shè)有可相對固定座自轉(zhuǎn)動的手旋傳動桿；該手旋傳動桿上設(shè)有與齒條相互嚙合的齒輪；手旋傳動桿的末端還設(shè)有用于帶動手旋傳動桿轉(zhuǎn)動的手柄。
[0025]側(cè)向鉆孔機構(gòu)可包括第一固定板和第二固定板；第一固定板和第二固定板通過若干根側(cè)向?qū)蛑噙B；側(cè)向?qū)蛑线B接有可沿其縱向移動的排鉆安裝板；第一固定板上固定有側(cè)向驅(qū)動件；側(cè)向驅(qū)動件上設(shè)有可沿自身縱向移動的運動部，該運動部與排鉆安裝板相連；排鉆安裝板上設(shè)有側(cè)面排鉆驅(qū)動電機和側(cè)面排鉆頭；側(cè)面排鉆頭上設(shè)有若干個鉆頭；側(cè)面排鉆頭上還設(shè)有用于驅(qū)動鉆頭轉(zhuǎn)動的側(cè)向驅(qū)動軸；側(cè)向驅(qū)動軸與側(cè)面排鉆驅(qū)動電機的驅(qū)動軸通過齒輪相連。側(cè)面排鉆頭與排鉆頭的設(shè)計相同。當(dāng)側(cè)面排鉆驅(qū)動電機動作，側(cè)面排鉆驅(qū)動電機即可通過側(cè)向驅(qū)動軸帶動側(cè)面排鉆頭上的各鉆頭轉(zhuǎn)動；當(dāng)側(cè)向驅(qū)動件動作，側(cè)向驅(qū)動件的運動部即可帶動排鉆安裝板移動，從而讓側(cè)面排鉆頭靠近承載平臺上的板材。
[0026]除側(cè)向鉆孔機構(gòu)外，本鉆孔機還可安裝另一個鉆孔機構(gòu)，以便本鉆孔機可同時在板材沿其縱向的兩側(cè)面鉆孔。對此，機架上可沿承載平臺的縱向布置有側(cè)向?qū)驐U；機架上設(shè)有次級側(cè)向鉆孔機構(gòu)；該次級側(cè)向鉆孔機構(gòu)處在承載平臺內(nèi)并與側(cè)向?qū)驐U滑動連接。該次級側(cè)向鉆孔機構(gòu)的設(shè)計與側(cè)向鉆孔機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。
[0027]鉆孔機內(nèi)設(shè)有次級側(cè)向鉆孔機構(gòu)后，若板材仍依靠縱向定位件的運動部校對位置，縱向定位件有可能阻礙次級側(cè)向鉆孔機構(gòu)的鉆孔操作，對此，除橫向定位件和縱向定位件外，機架上還可設(shè)有一鉆孔基準(zhǔn)板，用于校對板材的縱向。鉆孔基準(zhǔn)板處在側(cè)向鉆孔機構(gòu)與承載平臺之間；鉆孔基準(zhǔn)板上設(shè)有若干個鉆頭過孔；側(cè)面排鉆頭的鉆頭與鉆頭過孔相對應(yīng)。在板材加工側(cè)面孔時，生產(chǎn)人員可將板材沿其縱向其中一側(cè)面貼合在鉆孔基準(zhǔn)板上；而在板材加工正面孔時，生產(chǎn)人員則可將板材縱向的另一側(cè)貼合在縱向定位件的運動部上。
[0028]橫向定位件和縱向定位件優(yōu)選包括可沿定位導(dǎo)向件縱向移動的滑塊；滑塊上設(shè)有定位氣缸，定位氣缸的運動部朝向承載平臺。在加工板材前，生產(chǎn)人員往往會根據(jù)所生產(chǎn)的板材的規(guī)格預(yù)先設(shè)定橫向定位件和縱向定位件的位置。為避免橫向定位件和縱向定位件的位置在板材加工過程中出現(xiàn)偏離，滑塊上還可設(shè)有止動機構(gòu)，止動機構(gòu)即是手旋螺桿，手旋螺桿與滑塊螺紋連接。待定位導(dǎo)向件上滑塊的位置確定后，生產(chǎn)人員可轉(zhuǎn)動手旋螺桿，使滑塊鎖定在定位導(dǎo)向件上。
[0029]在利用正向鉆孔機構(gòu)或側(cè)向鉆孔機構(gòu)鉆孔時，板材均有可能發(fā)生彎曲。對此，機架上可設(shè)有導(dǎo)向?qū)к墸搶?dǎo)向?qū)к壠叫杏谡蜚@孔導(dǎo)向件；導(dǎo)向?qū)к壣匣瑒舆B接有滑動座；滑動座上設(shè)有壓緊氣缸；壓緊氣缸的活塞桿上設(shè)有用于壓緊板材的墊塊。壓緊氣缸動作后，其活塞桿隨即帶動墊塊下行至承載平臺上的板材表面，將板材壓緊在承載平臺上。為保證滑動座的位置不會在生產(chǎn)過程中發(fā)生偏離，滑動座上同樣可安裝有止動機構(gòu)。
[0030]利用本實用新型的鉆孔機加工板材的鉆孔方法，其具體步驟如下:
[0031]A)將板材放置在承載平臺上，根據(jù)板材的規(guī)格移動橫向定位件和縱向定位件；
[0032]B)控制橫向定位件和縱向定位件的運動部下行，使板材沿其橫向的其中一側(cè)面和沿其縱向其中一側(cè)面分別貼合橫向定位件和縱向定位件的運動部，確定板材的位置；
[0033]C)啟動側(cè)向鉆孔機構(gòu)，在板材的側(cè)面鉆孔；
[0034]D)回收橫向定位件和縱向定位件的運動部；
[0035]E)控制承載平臺上升至上到位位置；
[0036]F)根據(jù)板材的規(guī)格移動正向鉆孔機構(gòu)；
[0037]G)控制橫向定位件和縱向定位件的運動部下行，使沿板材橫向的其中一側(cè)面和沿板材縱向其中一側(cè)面分別貼合橫向定位件和縱向定位件的運動部，確定板材的位置；
[0038]H)啟動正向鉆孔機構(gòu)，在板材的正面鉆孔。
[0039]步驟F和步驟G并沒有特定的順序。
[0040]若鉆孔機內(nèi)設(shè)有次級側(cè)向鉆孔機構(gòu)和鉆孔基準(zhǔn)板，在步驟B中，則可使板材沿其縱向的其中一側(cè)面貼合在鉆孔基準(zhǔn)板上，板材沿其橫向的其中一側(cè)面貼合在橫向定位件的運動部上。
[0041]本實用新型的鉆孔機結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，利用承載平臺的上升或下降，可直接加工板材的側(cè)面孔和正面孔，無需生產(chǎn)人員翻轉(zhuǎn)板材，板材的定位不只局限于一個基準(zhǔn)板，使用的靈活性大大提高，減少板材上機操作的次數(shù)，降低操作時對板材的損傷，大大地減輕了操作者的勞動強度，大大提高板材尤其是家具用板材的鉆孔效率，速度為鉆頭組數(shù)相同的普通排鉆的3倍或以上。
【附圖說明】
[0042]圖1是本實用新型實施例1中機架與承載平臺配合示意圖；
[0043]圖2是本實用新型實施例1中承載平臺的示意圖；
[0044]圖3是圖2中A的局部放大圖；
[0045]圖4是本實用新型實施例1中鉆孔機的正視圖；
[0046]圖5是本實用新型實施例1中側(cè)向鉆孔機構(gòu)的示意圖；
[0047]圖6是本實用新型實施例1中導(dǎo)向桿、橫向定位導(dǎo)軌、縱向定位導(dǎo)軌的分布示意圖；
[0048]圖7是本實用新型實施例1中正向鉆孔機構(gòu)的示意圖；
[0049]圖8是本實用新型實施例1中正向鉆孔機構(gòu)的傳動機構(gòu)的示意圖；
[0050]圖9是本實用新型實施例1中縱向定位導(dǎo)軌上定位氣缸的示意圖；
[0051]圖10是本實用新型實施例1中導(dǎo)向?qū)к壣蠅壕o氣缸的示意圖；
[0052]圖11是本實用新型實施例1中鉆孔基準(zhǔn)板分布示意圖；
[0053]圖12是本實用新型實施例1中鉆孔基準(zhǔn)板的示意圖；
[0054]圖13是本實用新型實施例1中鉆孔機的示意圖；
[0055]圖14是本實用新型實施例2中正向鉆孔機構(gòu)的示意圖；
[0056]圖15是本實用新型實施例2中正向鉆孔機構(gòu)的傳動機構(gòu)的示意圖；
[0057]圖16是本實用新型實施例3中鉆孔機的板料進料方向的示意圖。
[0058]附圖標(biāo)記說明:1_機架；2_承載平臺；3_承載框架；4_升降柱；5_升降塊；6-升降齒條；7_升降傳動軸；8_從動齒輪；9_升降齒輪；10_升降氣缸；11-驅(qū)動齒條；12_驅(qū)動齒輪；13-側(cè)向鉆孔機構(gòu)；14-次級側(cè)向鉆孔機構(gòu)；15-第一固定板；16-第二固定板；17_側(cè)向?qū)蛑?8_排鉆安裝板；19_側(cè)面排鉆驅(qū)動電機；20_側(cè)面排鉆頭；21_側(cè)向驅(qū)動軸；22-側(cè)向驅(qū)動氣缸；23-導(dǎo)向桿；24-正向鉆孔機構(gòu)；25_固定座；26-安裝座；27-導(dǎo)向柱；28-擋塊；29_彈簧；30_導(dǎo)向條；31...