_傳動(dòng)軸；32_排鉆頭；33_驅(qū)動(dòng)軸；34_下行驅(qū)動(dòng)氣缸；35-驅(qū)動(dòng)電機(jī)；36_傳動(dòng)齒輪；37_從動(dòng)傳動(dòng)齒輪；38_排鉆頭齒輪；39_傳動(dòng)軸齒輪；40_齒條；41_手旋傳動(dòng)桿；42_齒輪；43_手柄；44_橫向定位導(dǎo)軌；45_縱向定位導(dǎo)軌；46_滑塊；47-定位氣缸；48_導(dǎo)向?qū)к墸?9_滑動(dòng)座；50_壓緊氣缸；51_墊塊；52_鉆孔基準(zhǔn)板；53_鉆頭過(guò)孔；54_同步帶；55_側(cè)向?qū)驐U；56_手旋螺桿；57 —承載基板。
【具體實(shí)施方式】
[0059]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
[0060]實(shí)施例1:
[0061]如圖1、2、3所示的鉆孔機(jī)，機(jī)架I上安裝有承載平臺(tái)2。本實(shí)施例1中，承載平臺(tái)2由外輪廓呈矩形的承載框架3和四根升降柱4構(gòu)成，升降柱4分別設(shè)在承載框架3的四角。各升降柱4上則安裝有升降塊5，升降塊5上形成有升降齒條6。各升降柱4之間通過(guò)升降傳動(dòng)軸7連接。各升降傳動(dòng)軸7的端部均安裝有從動(dòng)齒輪8，且各升降傳動(dòng)軸7上的從動(dòng)齒輪8相互嗤合。此外，升降傳動(dòng)軸7上還設(shè)有與升降齒條6相互嗤合的升降齒輪9。同時(shí)，機(jī)架I上安裝有升降氣缸10，升降氣缸10的活塞桿上安裝有驅(qū)動(dòng)齒條11。與升降氣缸10位置對(duì)應(yīng)的升降傳動(dòng)軸7上則還安裝有與驅(qū)動(dòng)齒條11相互嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪12。當(dāng)升降氣缸10動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)齒條11即可帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪12轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)升降傳動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使承載平臺(tái)2上升或下降。
[0062]如圖4、5所示，本實(shí)施例1中，鉆孔機(jī)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)加工板材側(cè)面孔的鉆孔機(jī)構(gòu)，分別為側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)13和次級(jí)側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)14，側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)13和次級(jí)側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)14的設(shè)計(jì)類似。以側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)13為例，本實(shí)施例中，側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)13包括第一固定板15和第二固定板16，第一固定板15和第二固定板16均固定在機(jī)架I上。第一固定板15和第二固定板16通過(guò)4根側(cè)向?qū)蛑?7相連。側(cè)向?qū)蛑?7上連接有排鉆安裝板18，排鉆安裝板18上安裝有側(cè)面排鉆驅(qū)動(dòng)電機(jī)19和側(cè)面排鉆頭20。側(cè)面排鉆頭20上設(shè)有若干個(gè)鉆頭，側(cè)向驅(qū)動(dòng)軸21伸出側(cè)面排鉆頭20并可統(tǒng)一驅(qū)動(dòng)側(cè)面排鉆頭20的各鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)。側(cè)面排鉆驅(qū)動(dòng)電機(jī)19和側(cè)面排鉆頭20分別處在排鉆安裝板18的兩側(cè)，并齒輪相連。此外，第一固定板15上固定有側(cè)向驅(qū)動(dòng)氣缸22作為側(cè)向驅(qū)動(dòng)件。側(cè)向驅(qū)動(dòng)氣缸22的活塞桿連接在排鉆安裝板18上。若側(cè)向驅(qū)動(dòng)氣缸22動(dòng)作，側(cè)向驅(qū)動(dòng)氣缸22的活塞桿便可帶動(dòng)排鉆安裝板18沿側(cè)向?qū)蛑?7縱向移動(dòng)，進(jìn)而使側(cè)面排鉆頭20靠近承載平臺(tái)2。而次級(jí)側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)14與側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)13均處在承載平臺(tái)2的縱向。次級(jí)側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)14與側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)13的區(qū)別則在于，次級(jí)側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)14處在承載平臺(tái)2內(nèi)，而側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)13則處在承載平臺(tái)2外；次級(jí)側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)14上的第一固定板15和第二固定板16可沿布置在機(jī)架I上的側(cè)向?qū)驐U55縱向移動(dòng)，而側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)13上的第一固定板15和第二固定板16則固定在機(jī)架I上。
[0063]如圖6、7、8所示，本實(shí)施例1中，機(jī)架I上安裝有4根導(dǎo)向桿23作為正向鉆孔導(dǎo)向件。構(gòu)成正向鉆孔機(jī)構(gòu)24的固定座25安裝在導(dǎo)向桿23上，而安裝座26則通過(guò)貫穿固定座25的導(dǎo)向柱27與固定座25相連。導(dǎo)向柱27的末端形成有擋塊28，擋塊28與固定座25之間安裝有彈簧29。安裝座26內(nèi)加工有2根外輪廓呈圓柱型的導(dǎo)向條30和I根傳動(dòng)軸31。正向鉆孔機(jī)構(gòu)24的排鉆頭32安裝在導(dǎo)向條30上并可沿導(dǎo)向條30的縱向移動(dòng)。本排鉆頭32上同樣設(shè)有若干個(gè)鉆頭，并由伸出排鉆頭32的驅(qū)動(dòng)軸33統(tǒng)一帶動(dòng)。下行驅(qū)動(dòng)氣缸34則作為下行驅(qū)動(dòng)件安裝在固定座25上，下行驅(qū)動(dòng)氣缸34的活塞桿即與安裝座26相連。而驅(qū)動(dòng)電機(jī)35則固定在安裝座26上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)35的輸出軸上連接有傳動(dòng)齒輪36，該傳動(dòng)齒輪36與安裝在傳動(dòng)軸31端部的從動(dòng)傳動(dòng)齒輪37相互嚙合。排鉆頭32的驅(qū)動(dòng)軸33則安裝有排鉆頭齒輪38以實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，而傳動(dòng)軸31上則安裝有與該排鉆頭齒輪38相互嚙合的傳動(dòng)軸齒輪39。此外，安裝座26上加工有齒條40，固定座25上則安裝有手旋傳動(dòng)桿41，該手旋傳動(dòng)桿41上設(shè)有與齒條40相互嚙合的齒輪42。手旋傳動(dòng)桿41的末端則形成有用于帶動(dòng)手旋傳動(dòng)桿41轉(zhuǎn)動(dòng)的手柄43，以便生產(chǎn)人員可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄43帶動(dòng)安裝座26下行。同時(shí)，固定座25、排鉆頭32上還安裝有作為止動(dòng)機(jī)構(gòu)的手旋螺桿56，防止正向鉆孔機(jī)構(gòu)24或排鉆頭32在后續(xù)加工過(guò)程中出現(xiàn)位置偏離。
[0064]如圖6所示，機(jī)架I上安裝有I條橫向定位導(dǎo)軌44作為橫向定位導(dǎo)向件和I條縱向定位導(dǎo)軌45作為縱向定位導(dǎo)向件。橫向定位導(dǎo)軌44和縱向定位導(dǎo)軌45各安裝有3個(gè)滑塊46。安裝在橫向定位導(dǎo)軌44或縱向定位導(dǎo)軌45上的滑塊46均可沿對(duì)應(yīng)的橫向定位導(dǎo)軌44或縱向定位導(dǎo)軌45縱向移動(dòng)。以縱向定位導(dǎo)軌45為例，如圖9所示，滑塊46上固定連接有定位氣缸47，定位氣缸47的活塞桿朝向承載平臺(tái)2。安裝在橫向定位導(dǎo)軌44和縱向定位導(dǎo)軌45上的各滑塊46與對(duì)應(yīng)的定位氣缸47構(gòu)成本鉆孔機(jī)的橫向定位件和縱向定位件。當(dāng)定位氣缸47的活塞桿伸出靠近承載平臺(tái)2，即可作為定位件校對(duì)承載平臺(tái)2上板材的位置?；瑝K46上同樣安裝有手旋螺桿56作為止動(dòng)機(jī)構(gòu)，手旋螺桿56與滑塊46螺紋連接。
[0065]如圖10所示，機(jī)架I上還安裝有導(dǎo)向?qū)к?8，該導(dǎo)向?qū)к?8平行于導(dǎo)向桿23。導(dǎo)向?qū)к?8上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座49，滑動(dòng)座49上固定有壓緊氣缸50，壓緊氣缸50的活塞桿上則固定有墊塊51。該墊塊51—般為塑料件，以避免損壞板材表面。同時(shí)，滑動(dòng)座49上同樣安裝有手旋螺桿56作為止動(dòng)機(jī)構(gòu)，手旋螺桿56與滑動(dòng)座49螺紋連接。
[0066]此外，如圖11、12、13所示，機(jī)架I上還安裝有一鉆孔基準(zhǔn)板52。該鉆孔基準(zhǔn)板52處在側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)13與承載平臺(tái)2之間。鉆孔基準(zhǔn)板52上設(shè)有若干個(gè)鉆頭過(guò)孔53，側(cè)向鉆孔機(jī)構(gòu)13的鉆頭與鉆頭過(guò)孔53相對(duì)應(yīng)。在板材加工側(cè)面孔時(shí)，生產(chǎn)人員可將板材沿其縱向其中一側(cè)面貼合在鉆孔基準(zhǔn)板52上。而為了讓板材沿其縱向其中一側(cè)面貼合在鉆孔基準(zhǔn)板52上時(shí)，板材該側(cè)面附近仍被壓緊裝置壓緊，機(jī)架I上還沿承載平臺(tái)2的橫向延伸形成次級(jí)導(dǎo)向?qū)к?8，該次級(jí)導(dǎo)向?qū)к?8同樣上滑動(dòng)連接有滑動(dòng)座49，滑動(dòng)座49上固定有壓緊氣缸50，壓緊氣缸50的活塞桿上則固定有墊塊51。
[0067]實(shí)施例2:
[0068]本實(shí)施例2與實(shí)施例1的不同之處在于，如圖14、15所示，正向鉆孔機(jī)構(gòu)24上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由傳動(dòng)齒輪36、從動(dòng)從動(dòng)齒輪37、同步帶54和排鉆頭齒輪38構(gòu)成。傳動(dòng)齒輪36安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)35的輸出軸上，從動(dòng)傳動(dòng)齒輪37則安裝在安裝座26內(nèi)。傳動(dòng)齒輪36和從動(dòng)傳動(dòng)齒輪37通過(guò)同步帶54相連。排鉆頭齒輪38安裝在排鉆頭32上并與同步帶54相連。
[0069]實(shí)施例3:
[0070]利用實(shí)施例1中的鉆孔機(jī)在板材上鉆孔的方法，其具體步驟為:
[0071]a)在承載框架3放置承載基板57，讓承載基板57的上表面與承載框架3平齊；此時(shí)承載平臺(tái)2處在起始位置；
[0072]b)沿圖16所示的板材進(jìn)料方向，將板材放置在承載基板57上；
[0073]c)移動(dòng)板材，使板材沿承載平臺(tái)2縱向的其中一側(cè)貼合在鉆孔基準(zhǔn)板52 ;隨后，根據(jù)板材的規(guī)格移動(dòng)橫向定位導(dǎo)軌44上的滑塊46，調(diào)整橫向定位導(dǎo)軌44上的滑塊46上的位置