一種全自動鋼邊箱鎖扣裝訂機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼邊箱生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種全自動鋼邊箱鎖扣裝訂機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼邊箱也稱快裝箱，它具有連接可靠、外形美觀、可重復使用、輕量化、便于裝卸等一系列優(yōu)點，在國外被廣泛使用，常用于出口產(chǎn)品的包裝。外型光潔、平整美觀、堅固耐用，可根據(jù)客戶的要求對包裝箱進行噴繪或者印刷嘜頭LOGO，將其折疊后貯運，極大的降低了運輸成本。系采用鍍鋅鋼帶結(jié)合舌型鎖扣的特殊結(jié)構(gòu)，將六個膠合板面板組合而成，可折疊、可拆裝的膠合板包裝箱，連接件為可沖壓級冷軋鍍鋅鋼帶及舌型扣件，采用的板材是人工復合而成的多層膠合板，承載力遠遠超過木材，以確保包裝箱品質(zhì)堅固耐用，全程保護箱內(nèi)貨物安全.外型光潔，平整美觀，堅固耐用，具有成本低，承載量大，不怕曬，不怕雨淋，無蛀蟲等特點。CN 202053566 U公開了一種全自動快裝箱鎖扣裝訂機，包括級進模、原料輸送裝置、驅(qū)動裝置、工件輸送裝置、以及控制器，在所述級進模一側(cè)設(shè)置有用于檢測工件的檢測元件，所述檢測元件檢測到工件后發(fā)送檢測信號至控制器，所述控制器接收檢測信號后發(fā)送用于驅(qū)動級進模將鎖扣裝訂在工件上的驅(qū)動信號至所述驅(qū)動裝置，以及發(fā)送用于控制工件輸送裝置運行狀態(tài)的信號至工件輸送裝置，裝訂完成后所述控制器發(fā)送送料信號至原料輸送裝置，控制其輸送鎖扣原料。
[0003]上述專利，通過設(shè)置控制器控制工件裝訂，定位準確，鎖扣成型無需提前單獨完成，節(jié)省了勞動力；提高了生產(chǎn)效率。但是其電控結(jié)構(gòu)比較復雜，分別設(shè)置的檢測工件及驅(qū)動級進模的檢測元件，通過控制器進行自動裝訂，眾所周知，結(jié)構(gòu)越復雜，其設(shè)備的成本越高、故障率越大、設(shè)備維護量越大，且一旦其中一個檢測反饋環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將直接影響整機的正常化工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、實現(xiàn)機械自動送料，有效提高鋼帶箱生產(chǎn)效率的全自動鋼邊箱鎖扣裝訂機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是:一種全自動鋼邊箱鎖扣裝訂機，包括一用于將鎖扣原料加工成鎖扣的具有上模板及下模板的級進模，一用于向所述級進模輸送鎖扣原料的原料輸送裝置，一用于驅(qū)動級進模進行裝訂的驅(qū)動裝置，一用于輸送工件的工件輸送裝置以及控制器，在所述級進模一側(cè)設(shè)置有用于檢測工件的檢測元件，所述檢測元件檢測到工件后發(fā)送檢測信號至控制器，所述控制器接收檢測信號后發(fā)送用于驅(qū)動級進模將鎖扣裝訂在工件上的驅(qū)動信號至所述驅(qū)動裝置，以及發(fā)送用于控制工件輸送裝置運行狀態(tài)的信號至工件輸送裝置，所述原料輸送裝置包括一當工件輸送裝置暫停輸送時，驅(qū)動裝置接收驅(qū)動信號驅(qū)動級進模進行裝訂動作的同時夾緊鎖扣原料，在級進模裝訂完成后驅(qū)動鎖扣原料進入級進模完成下一次預裝訂的氣動送料機構(gòu)，裝訂完成后所述控制器發(fā)送用于控制輸送工件的工件送料信號至工件輸送裝置。
[0006]上述的全自動鋼邊箱鎖扣裝訂機，所述氣動送料機構(gòu)包括一當驅(qū)動裝置接收驅(qū)動信號驅(qū)動級進模動作時與上模板一起向下運動的氣動壓板，所述氣動壓板與控制鎖扣原料前進送料的氣動閥連接，還包括一與所述氣動閥相連的當氣動閥被氣動壓板壓下時驅(qū)動其夾緊鎖扣原料，當氣動壓板抬起氣動閥復位時驅(qū)動其向前輸送鎖扣原料的氣動送料夾緊件。
[0007]上述的全自動鋼邊箱鎖扣裝訂機，所述氣動送料機構(gòu)包括一固定于級進模進料口處的與氣源相連的氣動腔體，在氣動腔體上設(shè)置有允許鎖扣原料穿過的、可沿鎖扣原料往復移動并帶動鎖扣原料進入級進模的氣動送料夾板，所述氣動送料夾板與氣動腔體氣動伸縮活動連接，在氣動腔體上設(shè)置有控制氣動送料夾板氣動伸縮的氣動閥，所述氣動閥與設(shè)于級進模上模板上的氣動壓板活動連接。
[0008]上述的全自動鋼邊箱鎖扣裝訂機，所述級進模包括一具有殼體的底座，在殼體內(nèi)通過固定板連接有上模板，在上模板的下方設(shè)置下模板，所述固定板與下模板之間設(shè)置卸料板，所述殼體上設(shè)置有用于驅(qū)動上模板向下移動完成裝訂的液壓油缸，所述氣動壓板設(shè)于固定板上。
[0009]上述的全自動鋼邊箱鎖扣裝訂機，所述氣源設(shè)置為空氣壓縮機，所述氣動腔體上設(shè)置有與所述氣源連接的進氣嘴。
[0010]本實用新型全自動鋼邊箱鎖扣裝訂機的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)簡單，通過設(shè)置控制器控制工件裝訂，定位準確；且鎖扣成型無需提前單獨完成，節(jié)省了勞動力；提高了生產(chǎn)效率的同時，本實用新型由于將鋼帶生產(chǎn)與打扣同時進行，減少了傳統(tǒng)的工序，生產(chǎn)效率大大提高，而且減少了材料的浪費，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，摒棄了傳統(tǒng)的通過電信號先進料再裝訂的方式，采用機械自動進料的方式，驅(qū)動裝置接收驅(qū)動信號驅(qū)動級進模進行裝訂動作的同時夾緊鎖扣原料，在級進模裝訂完成后驅(qū)動鎖扣原料進入級進模完成下一次預裝訂，節(jié)約了工序，減少了對鎖扣原料的進料信號控制，大大降低了設(shè)備維護量，提高了設(shè)備的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的后視結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖3為帶有氣動送料機構(gòu)的級進模結(jié)構(gòu)放大圖；
[0014]圖4為氣動送料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)放大圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明；
[0016]如圖1、2、3、4所示，本實用新型的全自動鋼邊箱鎖扣裝訂機包括級進模1、原料輸送裝置2、驅(qū)動裝置3、工件輸送裝置4、以及控制器，所述的級進模I用于將鎖扣原料5進行鎖扣成型，原料輸送裝置2用于向級進模I輸送鎖扣原料5，驅(qū)動裝置3用于驅(qū)動級進模I對工件進行裝訂，工件輸送裝置4用于帶動工件運動，將其輸送至級進模I進行裝訂，且完成裝訂后繼續(xù)帶動工件運動，到達工件輸送裝置4的另外一端，在所述級進模I的工件接近的方向一側(cè)設(shè)置有檢測元件6，用于在工件未到達級進模I時檢測工件，所述的檢測元件6可以采用檢測性能精準、成本較低的光電傳感器。所述檢測元件6檢測到工件后發(fā)送檢測信號至控制器，所述控制器接收檢測信號計算工件到達鎖扣下方的距離，當工件上的待裝訂位置到達鎖扣下方時，發(fā)送驅(qū)動信號至所述驅(qū)動裝置3，使驅(qū)動裝置3動作，以驅(qū)動級進模I將鎖扣裝訂在工件上，級進模I的上模板11在完成裝訂的同時，帶動固定板12上的氣動壓板7向下移動，按壓氣動腔體8上的氣動閥9，氣動閥9開啟，空氣壓縮機通過進氣嘴10將高壓氣體充入氣動腔體8，此時高壓氣體驅(qū)動氣動送料夾板13向后移動，夾住鎖扣原料5，在級進模I的上模板11抬起的同時，氣動壓板7隨著向上抬起，氣動閥9關(guān)閉，高壓氣體關(guān)閉，氣動送料夾板13復位，并帶動夾持的鎖扣原料5送入級進模1，與此同時控制工件輸送裝置4繼續(xù)帶動工件運行，這樣便完成了一次裝訂循環(huán)，在一次裝訂循環(huán)完成之后，工件輸送裝置4恢復運行，所述控制器發(fā)送裝訂信號至驅(qū)動裝置3，同時級進模I動作并完成下一個鎖扣的成型裝訂。由于控制器一般設(shè)置于鎖扣裝訂機下方的機柜用，以保護控制器，防止被觸碰以及被腐蝕性氣體或者液體的腐蝕，在圖1、圖2中未顯示出來，所述的控制器優(yōu)選采用環(huán)境適應(yīng)能力高的PLC控制器，延長裝訂機的使用壽命。
[0017]所述原料輸送裝置2包括一當工件輸送裝置4暫停輸送時，驅(qū)動裝置3接收驅(qū)動信號驅(qū)動級進模I進行裝訂動作的同時夾緊鎖扣原料5，在級進模I裝訂完成后驅(qū)動鎖扣原料5進入級進模I完成下一次預裝訂的氣動送料機構(gòu)14，裝訂完成后所述控制器發(fā)送用于控制輸送工件的工件送料信號至工件輸送裝置4。所述氣動送料機構(gòu)14包括一當驅(qū)動裝置3接收驅(qū)動信號驅(qū)動級進模I動作時與上模板11 一起向下運動的氣動壓板7，所述氣動壓板7與控制鎖扣原料5前進送料的氣動閥9連接，還包括一與所述氣動閥9相連的當氣動閥9被氣動壓板7壓下時