生產(chǎn)兩側(cè)拼板的套線條的木工機(jī)械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種木材加工機(jī)械，具體涉及一種用于生產(chǎn)木質(zhì)門窗的套線條的機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]在裝修、裝飾門窗、家具時，經(jīng)常用到一種套線條，套線條通常是將一長條形薄木板(本文中稱為“側(cè)板”)垂直拼接到一較厚較寬的木板的側(cè)面，拼接時，側(cè)板的長度與底板的長度對應(yīng)，側(cè)板的寬度略大于底板的厚度，通過拼接使側(cè)板在底板的外邊沿形成L形的保護(hù)層，然后套線條的頂面(裝修使用時，位于裝飾物的外表面)再經(jīng)過美化加工形成可以裝修使用的套線條。目前生產(chǎn)套線條的機(jī)械一般是拼板機(jī)。拼板機(jī)是一種利用機(jī)械、液壓和氣動技術(shù)，將小塊木板或木條拼接到一起，使之成為生產(chǎn)所需木板的一種木工機(jī)械?，F(xiàn)有的拼板機(jī)一般包括布置在機(jī)架上的送板裝置、涂膠裝置、射釘槍以及齊頭裝置，其中送板裝置分為木板輸送帶和側(cè)板輸送槽，木板輸送帶為水平布置的傳送帶，木板輸送軌道的上方設(shè)有若干上壓輪，上壓輪將木板壓緊在木板輸送帶上以保證木板平穩(wěn)勻速向前輸送。涂膠裝置布置在木板輸送帶入口端的旁側(cè)，與木板的側(cè)面對應(yīng)，涂膠裝置將粘結(jié)膠涂在木板的側(cè)面上以便于和側(cè)板粘合。側(cè)板輸送槽是一個用于盛放并排布置的側(cè)板的儲料槽，側(cè)板輸送槽的側(cè)壁上設(shè)有側(cè)板出口，通過側(cè)板出口將側(cè)板輸送到木板的旁側(cè)并貼合到木板的側(cè)面上。目前的拼板機(jī)還可以安裝一射釘槍，射釘槍布置在木板和側(cè)板貼合的位置，射釘槍射出排釘，將側(cè)板釘在木板的側(cè)面上，將側(cè)板裝訂到木板側(cè)面后，側(cè)板隨著木板一起向前輸送。
[0003]目前的套線條一般是在木板的一側(cè)粘貼上側(cè)板，但隨著裝修、裝飾的個性化和美觀需求的不斷增強(qiáng)，有些裝修物上需要使用頂面和兩個側(cè)面(即三個面)都經(jīng)過美化的套線條，這種三面都需美化的套線條目前的生產(chǎn)方法還是在木條的一側(cè)粘貼好側(cè)板并烘干后，在將半成品的套線條再次放入拼板的機(jī)械中，以粘貼另一側(cè)的側(cè)板，一個套線條需要兩次上機(jī)拼板，兩次烘干，大大提高了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供木工機(jī)械，它能夠在一次上料的情況下，將木條的兩側(cè)都拼裝上側(cè)板，以提高生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]生產(chǎn)兩側(cè)拼板的套線條的木工機(jī)械，包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的側(cè)板輸送槽和主要由若干傳動滾輪構(gòu)成的木板輸送軌道，在側(cè)板輸送槽與木板輸送軌道的匯合處的前面設(shè)置有向木板側(cè)面涂膠的涂膠盒，所述傳動滾輪分別由傳動角箱驅(qū)動，木板輸送軌道的兩側(cè)分別設(shè)置有安裝在機(jī)架上的支架，支架上安裝有位于木板輸送軌道兩側(cè)的限定套線條位置的限位擋輪和位于木板輸送軌道的傳動滾輪上方的上壓輪；所述側(cè)板輸送槽和涂膠盒有兩套分別設(shè)置在木板輸送軌道開始端的傳動滾輪的兩側(cè)，在每個側(cè)板輸送槽與木板輸送軌道的匯合處的后面還設(shè)置有側(cè)壓輪，所述側(cè)壓輪安裝在氣缸上。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步具體結(jié)構(gòu)在于:所述傳動滾輪的寬度小于木板的寬度，傳動滾輪的中間設(shè)置有圓周方向的凹槽，上壓輪位于凹槽的中間上方；所述木板輸送軌道在機(jī)架上分為前后兩部分，機(jī)架前部的木板輸送軌道與機(jī)架后部的木板輸送軌道平行但錯開一定距離，機(jī)架前部木板輸送軌道上的傳動滾輪凹槽的外側(cè)輪緣與機(jī)架后部木板輸送軌道的傳動滾輪凹槽的外側(cè)輪緣位于同一條直線上，驅(qū)動機(jī)架前部的傳動滾輪的傳動角箱安裝于木板輸送軌道的一側(cè)并由一根傳動軸連接驅(qū)動，驅(qū)動機(jī)架后部的傳動滾輪的傳動角箱安裝于木板輸送軌道的另一側(cè)并由另一根同樣的傳動軸連接驅(qū)動，兩根傳動軸在機(jī)架的中間位置通過鏈輪鏈條連接；所述前部木板輸送軌道的開始端和后部木板輸送軌道的開始端分別安裝有側(cè)板輸送槽、涂膠盒、側(cè)壓輪，并且側(cè)板輸送槽、涂膠盒、側(cè)壓輪安裝在與傳動角箱相對的一側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步具體結(jié)構(gòu)在于:位于傳動角箱一側(cè)的限位擋輪的輪緣伸到傳動滾輪凹槽內(nèi)側(cè)輪緣的上部；位于側(cè)板輸送槽一側(cè)的限位擋輪的輪緣遠(yuǎn)離傳動滾輪凹槽的外側(cè)輪緣。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步具體結(jié)構(gòu)在于:在側(cè)板輸送槽與木板輸送軌道的匯合處的后面設(shè)置有射釘槍。
[0010]本實(shí)用新型的進(jìn)一步具體結(jié)構(gòu)在于:支架包括立桿和橫桿以及連接立桿和橫桿的能夠與立桿和橫桿相對滑動并鎖緊的鎖緊塊，限位擋輪和上壓輪安裝在橫桿上。
[0011]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的技術(shù)進(jìn)步在于:
[0012]本實(shí)用新型的木工機(jī)械，在木板輸送軌道的兩側(cè)安裝有側(cè)板輸送槽、涂膠盒、側(cè)壓輪等兩套拼裝裝置，能夠一次將兩側(cè)拼裝側(cè)板的套線條拼裝完成，在一次上料的情況下，將木條的兩側(cè)都拼裝上側(cè)板，可以提高生產(chǎn)效率。
[0013]本實(shí)用新型的木板輸送軌道用傳動滾輪實(shí)現(xiàn)對木板的輸送，并用兩側(cè)的限位擋輪對套線條進(jìn)行限位，用上壓輪將套線條壓緊在傳動滾輪上，拼板時，套線條的凹槽面朝上，涂膠盒分別在木板的兩側(cè)面涂上粘結(jié)膠，側(cè)板輸送槽將側(cè)板輸送到木板輸送軌道處，側(cè)壓輪擠壓側(cè)板與木板使兩者壓緊粘結(jié)。
[0014]本實(shí)用新型的傳動滾輪的寬度小于木板的寬度，傳動滾輪兩側(cè)的限位擋輪使套線條偏向側(cè)板輸送槽和涂膠盒的一邊，這樣便于涂膠及裝訂壓緊操作。傳動滾輪設(shè)置成中間帶凹槽的形狀(也可以將兩個平行的傳動滾輪間隔設(shè)置，使兩個傳動滾輪中間具有縫隙)，而上壓輪位于凹槽的中間上方，能夠使上壓輪將木板壓緊在傳動滾輪上。
[0015]本實(shí)用新型的木板輸送軌道分為前后兩部分，可以在一條生產(chǎn)線上分兩次、在木條的兩側(cè)先后拼裝側(cè)板，這樣實(shí)現(xiàn)對于寬度較窄的套線條的兩側(cè)拼裝側(cè)板，此時，木板的一個側(cè)面可以伸到木板輸送軌道的外面。本實(shí)用新型的傳動角箱采用一根傳動軸連接驅(qū)動，保證了各傳動滾輪同步同速運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的傳動滾輪和上壓輪通過支架安裝，能夠通過調(diào)節(jié)鎖緊塊在立桿上的位置、以及橫桿與鎖緊塊的位置，方便的調(diào)節(jié)傳動滾輪和上壓輪上下左右位置。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的一端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]在附圖中:1、機(jī)架，2、傳動滾輪，3、傳動角箱，4、上壓輪，5、傳動軸，6、鏈輪，7、限位擋輪，8、側(cè)板輸送槽，9、涂膠盒，10、側(cè)壓輪，11、射釘槍，12、支架。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0020]生產(chǎn)兩側(cè)拼板的套線條的木工機(jī)械，如圖1、2所示，包括一機(jī)架1，在機(jī)架I上設(shè)置有側(cè)板輸送槽8和木板輸送軌道，側(cè)