行程開(kāi)關(guān)25的位置，第五行程開(kāi)關(guān)25將其信號(hào)傳輸給控制器9 ;控制器9控制通過(guò)動(dòng)力裝置2控制卸料缸18帶動(dòng)卸料模8復(fù)位；卸料模8的活塞復(fù)位移動(dòng)到卸料缸18的第六行程開(kāi)關(guān)26位置，第六行程開(kāi)關(guān)26將其信號(hào)傳輸給控制器9 ;
關(guān)料門:卸料模8的活塞復(fù)位后，控制器9通過(guò)動(dòng)力裝置2控制出料缸15帶動(dòng)出料門5關(guān)門復(fù)位；同時(shí)，出料缸15的活塞移動(dòng)到第七行程開(kāi)關(guān)27，的位置，第七行程開(kāi)關(guān)27將其信號(hào)傳輸給控制器9。
[0012]第七行程開(kāi)關(guān)27將出料門5關(guān)門復(fù)位信號(hào)傳輸給控制器9后，控制器9通過(guò)動(dòng)力裝置2控制下料缸14帶動(dòng)下料板4打開(kāi)，使下料槽3的下一條通脫木29掉到出料門5上，如此不斷循環(huán)，直到將下料槽3的通脫木29加工完畢。
[0013]為了控制自動(dòng)通草芯去皮機(jī)停止，控制器9設(shè)有停止開(kāi)關(guān)34，按下停止開(kāi)關(guān)34，停止開(kāi)關(guān)34將停止信號(hào)傳輸給控制器9，控制器9控制自動(dòng)通草芯去皮機(jī)停止工作。
[0014]為了保證下料板4打開(kāi)有足夠的時(shí)間，使下料槽3通脫木29能掉到出料門5上，控制器9設(shè)有第一時(shí)間控制開(kāi)關(guān)，用于控制下料缸14帶動(dòng)下料板4打開(kāi)的時(shí)間，下料板4打開(kāi)的時(shí)間到了設(shè)定的時(shí)間后，第一時(shí)間控制開(kāi)關(guān)控制下料缸14帶動(dòng)下料板4關(guān)閉復(fù)位。
[0015]為了去除通脫木29的木質(zhì)皮30，實(shí)施加工流程的自動(dòng)化控制，下料缸14的活塞桿與下料板4連接，肖U夾緊缸12的活塞桿與肖U夾豐吳10連接，后夾緊缸13的活塞桿與后夾豐吳11連接，出料缸15的活塞桿與出料門5連接，取芯缸17的活塞桿與取芯模6連接，卸料缸18的活塞桿與卸料模8連接。
[0016]為了取出通草芯31，取芯模6由圓筒刀32以及圓筒架33構(gòu)成，圓筒架33與取芯缸17的活塞桿連接，卸料缸18安裝于圓筒架33內(nèi)。
[0017]為了將圓筒刀32的通草芯31卸出，卸料模8為一圓柱體，前夾模10以及后夾模11的夾緊面由連接平面以及圓弧面構(gòu)成，平面位于圓弧面的上方，出料門5由平板構(gòu)成；前夾緊缸12、后夾緊缸13的中心線相同，取芯缸17以及卸料缸18的中心線相同，取芯模6與卸料模8的中心線相同，前夾模10與后夾模11的中心線相同；前夾緊缸12、后夾緊缸13、取芯缸17以及卸料缸18的中心線在同一水平面上；出料缸15的中心線與前夾緊缸12的中心線平行；圓筒刀32的外徑與通草芯31的外徑相等，或者，圓筒刀32的外徑比通草芯31的外徑小I毫米至2毫米；圓筒刀32長(zhǎng)度大于通脫木29的長(zhǎng)度；卸料模8的外徑小于圓筒刀32的內(nèi)徑。
[0018]為了實(shí)施工作流程的自動(dòng)控制，第一行程開(kāi)關(guān)19、第二行程開(kāi)關(guān)20、第三行程開(kāi)關(guān)21、第四行程開(kāi)關(guān)22、第五行程開(kāi)關(guān)25、第六行程開(kāi)關(guān)26、第七行程開(kāi)關(guān)27以及第八行程開(kāi)關(guān)28為感應(yīng)式行程開(kāi)關(guān)，前夾緊缸12或者后夾緊缸13、取芯缸17、卸料缸18以及出料缸15的活塞設(shè)有對(duì)應(yīng)的感應(yīng)件。
[0019]為了控制前夾緊缸12或者后夾緊缸13、取芯缸17、卸料缸18以及出料缸15行程，前夾緊缸12或者后夾緊缸13的行程與第一行程開(kāi)關(guān)19到第二行程開(kāi)關(guān)20的距離相等；取芯缸17的行程與第三行程開(kāi)關(guān)21到第四行程開(kāi)關(guān)22的距離相等；卸料缸18的行程與第五行程開(kāi)關(guān)25到第六行程開(kāi)關(guān)26的距離相等；出料缸15行程與第七行程開(kāi)關(guān)27到第八行程開(kāi)關(guān)28的距離相等。
[0020]下料槽I的出料口設(shè)有擋料板35，擋料板35由軟質(zhì)的塑料或者橡膠構(gòu)成，用于引導(dǎo)下料槽I掉下來(lái)的脫通木29落到設(shè)定的位置；為了夾緊以及以免夾破脫通木29，其特征在于:所述的夾緊模6設(shè)有軟質(zhì)的襯板36，襯板36包括有塑料以及橡膠。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.自動(dòng)通草芯去皮機(jī)，其特征在于:所述的自動(dòng)通草芯去皮機(jī)，包括有機(jī)架(1)、動(dòng)力裝置(2)、下料槽(3)、下料板(4)、出料門(5)、夾緊模(6)、取芯模(7)、卸料模(8)以及控制器(9);下料槽(I)位于夾緊模(6)的上方，下料板(4)位于下料槽(I)的出料口，下料板(4)位于夾緊模(6)的上邊，出料門(5)位于夾緊模(6)的下邊，取芯模(7)位于夾緊模(6)的左邊，卸料模(8)位于取芯模(7)里面；夾緊模(6)包括有前夾模(10)以及后夾模(11)，前夾模(10)位于取芯模(7)的前邊，后夾模(11)位于取芯模(7)的后邊，前夾模(10)連接有前夾緊缸(12 )，后夾模(11)連接有后夾緊缸(13 )，下料板(4 )連接有下料缸(14 )，出料門(5 )連接有出料缸(15)，取芯模(6)連接有取芯缸(17)，卸料模(8)連接有卸料缸(18);動(dòng)力裝置(2)包括有液壓裝置或者空氣壓縮裝置，動(dòng)力裝置(2)通過(guò)液壓管道或者氣壓管道與前夾緊缸(12)、后夾緊缸(13)、下料缸(14)、出料缸(15)、取芯缸(17)以及卸料缸(18)連接；前夾緊缸(12)或者后夾緊缸(13)設(shè)有第一行程開(kāi)關(guān)(19)以及第二行程開(kāi)關(guān)(20)，取芯缸(17)設(shè)有第三行程開(kāi)關(guān)(23)以及第四行程開(kāi)關(guān)(24)，卸料缸(18)設(shè)有第五行程開(kāi)關(guān)(25)以及第六行程開(kāi)關(guān)(26)，出料缸(15)設(shè)有第七行程開(kāi)關(guān)(27)以及第八行程開(kāi)關(guān)(28);控制器(9)通過(guò)控制線與第一行程開(kāi)關(guān)(19)、第二行程開(kāi)關(guān)(20)、第三行程開(kāi)關(guān)(21)、第四行程開(kāi)關(guān)(22)、第五行程開(kāi)關(guān)(25)、第六行程開(kāi)關(guān)(26)、第七行程開(kāi)關(guān)(27)、第八行程開(kāi)關(guān)(28)以及動(dòng)力裝置(2)連接；動(dòng)力裝置(2)、前夾緊缸(12)、后夾緊缸(13)、下料缸(14)、出料缸(15)以及取芯缸(17)安裝于機(jī)架(I)上，卸料缸(18)安裝于取芯模(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)通草芯去皮機(jī)，其特征在于:所述的下料缸(14)的活塞桿與下料板(4)連接，前夾緊缸(12)的活塞桿與前夾模(10)連接，后夾緊缸(13)的活塞桿與后夾模(11)連接，出料缸(15)的活塞桿與出料門(5)連接，取芯缸(17)的活塞桿與取芯模(6 )連接，卸料缸(18 )的活塞桿與卸料模(8 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)通草芯去皮機(jī)，其特征在于:所述的自動(dòng)通草芯去皮機(jī)的初始狀態(tài)是:下料缸(14)的活塞桿伸出，下料板(4)處于關(guān)閉狀態(tài)；前夾緊缸(12)以及后夾緊缸(13)的活塞桿未伸出，前夾模(10)以及后夾模(11)處于松夾狀態(tài)；出料缸(15)的活塞桿伸出，出料門(5)處于關(guān)閉狀態(tài)；取芯缸(17)的活塞桿未伸出，取芯模(6)處于未進(jìn)入前夾模(10)以及后夾模(11)位置的狀態(tài)；卸料缸(18)的活塞桿未伸出，卸料模(8)處于未卸料狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)通草芯去皮機(jī)，其特征在于:所述的前夾模(10)或者后夾模(11)處于松夾狀態(tài)時(shí)，前夾緊缸(12)或者后夾緊缸(13)的活塞接近第二行程開(kāi)關(guān)(20);出料門(5)處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，出料缸(15)的活塞接近第七行程開(kāi)關(guān)(27);取芯模(6)處于未進(jìn)入前夾模(10)以及后夾模(11)位置的狀態(tài)時(shí)，取芯缸(17)的活塞接近第四行程開(kāi)關(guān)(24);卸料模(8)處于未卸料狀態(tài)時(shí)，卸料缸(18)的活塞接近第六行程開(kāi)關(guān)(26)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)通草芯去皮機(jī)，其特征在于:所述的取芯模(6)由圓筒刀(32)以及圓筒架(33)構(gòu)成，圓筒架(33)與取芯缸(17)的活塞桿連接，卸料缸(18)安裝于圓筒架(33)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)通草芯去皮機(jī)，其特征在于:所述的卸料模(8)為一圓柱體，前夾模(10)以及后夾模(11)的夾緊面由連接平面以及圓弧面構(gòu)成，平面位于圓弧面的上方，出料門(5)由平板構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)通草芯去皮機(jī)，其特征在于:所述的前夾緊缸(12)、后夾緊缸(13 )的中心線相同，取芯缸(17 )以及卸料缸(18 )的中心線相同，取芯模(6 )與卸料模(8)的中心線相同，前夾模(10)與后夾模(11)的中心線相同。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)通草芯去皮機(jī)，其特征在于:所述的前夾緊缸(12)、后夾緊缸(13)、取芯缸(17)以及卸料缸(18)的中心線在同一水平面上；出料缸(15)的中心線與前夾緊缸(12)的中心線平行。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)通草芯去皮機(jī)，其特征在于:所述的圓筒刀(32)的外徑與通草芯(31)的外徑相等，或者，圓筒刀(32)的外徑比通草芯(31)的外徑小；圓筒刀(32)長(zhǎng)度大于通脫木(29)的長(zhǎng)度。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)通草芯去皮機(jī)，其特征在于:所述的卸料模(8)的外徑小于圓筒刀(32)的內(nèi)徑。
【專利摘要】自動(dòng)通草芯去皮機(jī)，包括有機(jī)架、動(dòng)力裝置、下料槽、下料板、出料門、夾緊模、取芯模、卸料模以及控制器；利用控制器以及動(dòng)力裝置控制前夾緊缸、后夾緊缸、下料缸、出料缸、取芯缸以及卸料缸驅(qū)動(dòng)下料槽、下料板、出料門、夾緊模、取芯模以及卸料模對(duì)通脫木進(jìn)行自動(dòng)化加工，利用取芯模將通脫木的通草芯取出，提高了通草芯的加工效率，與傳統(tǒng)的手工擠壓通草芯加工方法相比，通草芯沒(méi)有被擠壓，提高了通草芯的質(zhì)量；其工作流程如下：下料→夾緊→插芯→取芯→開(kāi)料門→松夾→卸料→關(guān)料門；如此不斷循環(huán)。
【IPC分類】B27J1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104772804
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510142440
【發(fā)明人】鄭運(yùn)婷
【申請(qǐng)人】鄭運(yùn)婷
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年3月27日...