一種提升攪拌效率的木屑攪拌機的攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是申請日為“2011年12月16日”、申請?zhí)枮椤?011104224900”、專利名稱為“一種木肩攪拌機的攪拌裝置”的分案申請。
【背景技術(shù)】
[0002]在物流運輸領(lǐng)域，貨物的搬運需要用到墊塊來支撐貨物，以前人們使用的是用木材制成的墊塊，但是，這樣的墊塊壽命比較短，在使用一段時間后，就會腐爛，結(jié)構(gòu)強度大大下降，另外一個就是成本比較高，因為現(xiàn)在對于樹木的砍伐限制比較大，所以木材的價格也是水漲船高，最后，則是使用木材作為墊塊不環(huán)保，使得大量的樹木被砍伐作為墊塊，造成環(huán)境的破壞。
[0003]所以人們開始利用木肩制作墊塊，制作的時候需要將木肩與膠水混合均勻，然后進行擠壓，制作出結(jié)實、耐用的墊塊，而在混合木肩與膠水的時候，就需要用到木肩攪拌機，木肩攪拌機中起攪拌作用的就是攪拌裝置，而現(xiàn)有的攪拌裝置包括一個攪拌桿，在攪拌桿上固定有攪拌葉片，其結(jié)構(gòu)十分簡單，攪拌效果差，不但在攪拌過程中容易發(fā)生堵塞，而且混合木肩與膠水的時間長，均勻性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種木肩攪拌機的攪拌裝置，其能夠快速的將木肩與膠水混合均勻，提高攪拌機的攪拌效率。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種提升攪拌效率的木肩攪拌機的攪拌裝置，包括具有木肩進口、木肩出口的擠壓筒，所述擠壓筒內(nèi)有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸在長度方向上固定有多個固定葉片，所述固定葉片包括多個攪拌桿，兩個相鄰固定葉片之間固定有旋轉(zhuǎn)葉片，所述旋轉(zhuǎn)葉片包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸上的球軸承，所述球軸承外圓周面均布有多組分割片，相鄰兩組分割片之間有間隙，每組分割片包括至少2個沿著球軸承的周向延伸的弧形刀片；所述的多個攪拌桿一端固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上，另一端位于同一圓上，且這個圓的直徑與所述球軸承的直徑相等；所述球軸承外圓周面均布有4組沿著周向延伸的分割片，每組分割片包括3個弧形刀片；相鄰兩個弧形刀片之間的間距相等；所述弧形刀片與所述球軸承的底面成傾斜銳角a，所述傾斜夾角a=15° ;木肩及膠水的混合物由木肩進口以一定的壓力進入，木肩進口與木肩出口之間的混合物有一個壓力差；旋轉(zhuǎn)軸由電機帶動旋轉(zhuǎn)，攪拌桿在旋轉(zhuǎn)軸的帶動下進行旋轉(zhuǎn)，對木肩及膠水的混合物進行攪拌，在攪拌的同時，木肩及膠水的混合物在壓力及攪拌桿的共同作用下，向出料口螺旋前進；同時，軸承外圈在混合物的壓力作用下，以一定的速度進行旋轉(zhuǎn)，其與混合物之間產(chǎn)生相對運動，通過弧形刀片對混合物進行擠壓、攪拌。
[0006]本發(fā)明有益效果在于:本發(fā)明的攪拌裝置，其能夠快速的將木肩與膠水的混合物攪拌、混合均勻，工作效率高。
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明立體分解示意圖；
圖3為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)葉片的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為本發(fā)明中的弧形刀片與球軸承的底面所成傾斜銳角的示意圖。
[0008]圖中:
1-旋轉(zhuǎn)軸；
2-固定葉片；201-攪拌桿；
3-旋轉(zhuǎn)葉片；301-球軸承，302-分割片，302a-弧形刀片，303-間隙；
4-擠壓筒，401-木肩進口，402-木肩出口。
【具體實施方式】
[0009]以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明的范圍進行限定。
[0010]實施例，見附圖1、2、3、4，一種木肩攪拌機的攪拌裝置，包括具有木肩進口 401、木肩出口 402的擠壓筒4，木肩進口用來使得木肩及膠水的混合物由此進入，一般的，木肩與膠水的混合物是通過活塞或別的方式擠壓進來，這樣就使得混合物帶有一定的壓力，使得木肩進口與出口之間有一個壓力差，便于木肩與膠水的混合及出料；擠壓筒4內(nèi)有一旋轉(zhuǎn)軸1，旋轉(zhuǎn)軸I在長度方向上固定有多個固定葉片2，固定葉片包括多個攪拌桿201，兩個相鄰固定葉片之間固定有旋轉(zhuǎn)葉片3，旋轉(zhuǎn)葉片3包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸I上的球軸承301，所述球軸承301外圓周面均布有多組分割片302，相鄰兩組分割片302之間有間隙303，每組分割片302包括至少2個沿著球軸承301的周向延伸的弧形刀片302a ;在本實施方式中，固定葉片2、旋轉(zhuǎn)葉片3均為5個，而且每個固定葉片2包括3個攪拌桿，這3個攪拌桿201 —端固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上，另一端位于同一圓上，且這個圓的直徑與所述球軸承301的直徑相等。本實施方式中，球軸承301外圓周面均布有4組沿著周向延伸的分割片302，每組分割片302包括3個弧形刀片302a，而且相鄰兩個弧形刀片302a之間的間距相等的O
[0011]這樣，當從木肩與膠水的混合物帶著壓力進來的時候，旋轉(zhuǎn)軸由電機帶動旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速在幾百轉(zhuǎn)每分鐘，這樣攪拌桿在旋轉(zhuǎn)軸的帶動下進行旋轉(zhuǎn)，對木肩及膠水的混合物(以下簡稱混合物)進行攪拌，在攪拌的同時，木肩及膠水的混合物在壓力及攪拌桿的共同作用下，向出料口螺旋前進，而這個時候，混合物的壓力作用在軸承外圈的側(cè)面上，在這個壓力的作用下，使得外圈能夠以一定的速度進行旋轉(zhuǎn)，其與混合物之間產(chǎn)生一個相對的運動，因此能夠通過弧形刀片對混合物進行擠壓、攪拌，使得兩者能夠更好的混合，而且，弧形刀片302a與所述球軸承301的底面成傾斜銳角a，一般的，傾斜銳角a的范圍為:5° SaS25。，本實施方式中，傾斜夾角a=15°。這樣，就能夠使得混合物通過弧形刀片的擠壓后繼續(xù)螺旋前進，而且，進入相鄰兩個弧形刀片間的混合物還能夠在軸承外圈旋轉(zhuǎn)的時候被甩出來，被甩在擠壓筒的內(nèi)壁上，加速了混合物的混合。另外，每個固定葉片包括3個攪拌桿，這3個攪拌桿201 —端固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上，另一端位于同一圓上，且這個圓的直徑與所述球軸承301的直徑相等，那么經(jīng)過攪拌桿旋轉(zhuǎn)攪拌后的混合物就會通過其余擠壓筒之間的間隙進入到旋轉(zhuǎn)葉片處，由弧形刀片進行繼續(xù)混合。
【主權(quán)項】
1.一種提升攪拌效率的木肩攪拌機的攪拌裝置，其特征在于:包括具有木肩進口(401)、木肩出口( 402 )的擠壓筒(4 )，所述擠壓筒(4 )內(nèi)有一旋轉(zhuǎn)軸(I)，所述旋轉(zhuǎn)軸(I)在長度方向上固定有多個固定葉片(2)，所述固定葉片包括多個攪拌桿(201)，兩個相鄰固定葉片之間固定有旋轉(zhuǎn)葉片(3)，所述旋轉(zhuǎn)葉片(3)包括安裝在所述旋轉(zhuǎn)軸(I)上的球軸承(301)，所述球軸承(301)外圓周面均布有多組分割片(302)，相鄰兩組分割片(302)之間有間隙(303)，每組分割片(302)包括至少2個沿著球軸承(301)的周向延伸的弧形刀片(302a);所述的多個攪拌桿(201)—端固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上，另一端位于同一圓上，且這個圓的直徑與所述球軸承(301)的直徑相等；所述球軸承(301)外圓周面均布有4組沿著周向延伸的分割片(302)，每組分割片(302)包括3個弧形刀片(302a);相鄰兩個弧形刀片(302a)之間的間距相等；所述弧形刀片(302a)與所述球軸承(301)的底面成傾斜銳角a，所述傾斜夾角a=15° ;木肩及膠水的混合物由木肩進口以一定的壓力進入，木肩進口與木肩出口之間的混合物有一個壓力差；旋轉(zhuǎn)軸由電機帶動旋轉(zhuǎn)，攪拌桿在旋轉(zhuǎn)軸的帶動下進行旋轉(zhuǎn)，對木肩及膠水的混合物進行攪拌，在攪拌的同時，木肩及膠水的混合物在壓力及攪拌桿的共同作用下，向出料口螺旋前進；同時，軸承外圈在混合物的壓力作用下，以一定的速度進行旋轉(zhuǎn)，其與混合物之間產(chǎn)生相對運動，通過弧形刀片對混合物進行擠壓、攪拌。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種提升攪拌效率的木屑攪拌機的攪拌裝置，包括有一旋轉(zhuǎn)軸的擠壓筒，旋轉(zhuǎn)軸固定有多個具有攪拌桿的固定葉片，兩個相鄰固定葉片之間固定有旋轉(zhuǎn)葉片，旋轉(zhuǎn)葉片包括安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的球軸承，球軸承外圓周面均布有4組沿著周向延伸的分割片，每組分割片包括3個弧形刀片；相鄰兩個弧形刀片之間的間距相等；弧形刀片與球軸承的底面成傾斜銳角a，傾斜夾角a=15°；木屑及膠水的混合物由木屑進口以一定的壓力進入，旋轉(zhuǎn)軸由電機帶動旋轉(zhuǎn)，攪拌桿在旋轉(zhuǎn)軸的帶動下進行旋轉(zhuǎn)，對木屑及膠水的混合物進行攪拌；同時，軸承外圈在混合物的壓力作用下旋轉(zhuǎn)，其與混合物之間產(chǎn)生相對運動，通過弧形刀片對混合物進行擠壓、攪拌。本發(fā)明工作效率較高。
【IPC分類】B27N1-02
【公開號】CN104723435
【申請?zhí)枴緾N201510105022
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】申清章
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2011年12月16日