面膜機的攪拌機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種面膜機的攪拌機構(gòu)，屬于面膜機的技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型所述的面膜機的攪拌機構(gòu)包括：包括攪拌箱，上蓋、中蓋和下蓋；上蓋與中蓋固定形成密封空腔；中蓋上設(shè)有注料孔、進水口和電機座，水位探針、溫度探針和插針板固定在中蓋上，并且水位探針和溫度探針的下部伸入到攪拌箱內(nèi)；攪拌電機設(shè)置在密封空腔內(nèi)并且固定電機座上，攪拌電機的輸出軸伸入到攪拌箱內(nèi)，輸出軸的端部連接有攪拌葉；攪拌箱的底部開設(shè)有流道出口和加熱裝置；攪拌箱下蓋上設(shè)置有排液裝置。本實用新型所述的攪拌機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，體積較?。欢覕嚢柘湟约皵嚢枞~表面光滑不易殘留汁液，可以減少清洗頻次并且易于清洗。
【專利說明】
面膜機的攪拌機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及面膜機的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，本實用新型涉及一種面膜機的攪拌機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]面膜機是通過榨汁離心原理，將果肉中的水合有養(yǎng)成分注入果膜制作容器，并經(jīng)過完全密封中高溫離心隔離技術(shù)，確保在中高溫的情況下依然能夠確保膠原分子結(jié)構(gòu)和果蔬分子結(jié)構(gòu)不被破換，并且有效將膠原蛋白活性肽中的膠原蛋白成分與果蔬中的有效成分融合，形成全新的膠原分子結(jié)構(gòu)，從而合成得到完美的果膜液態(tài)，經(jīng)過注入果膜盤、降溫等程序，形成純天然，并保留果蔬天然香味的果蔬面膜。攪拌機構(gòu)是面膜機的關(guān)鍵部件之一，然而在現(xiàn)有技術(shù)中攪拌機構(gòu)結(jié)構(gòu)不夠緊湊體積較大，而且榨汁容易殘留在攪拌箱下蓋以及攪拌葉等表面，導致需要頻繁的清洗。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種面膜機的攪拌機構(gòu)。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種面膜機的攪拌機構(gòu)，包括攪拌箱，以及位于攪拌箱上方的攪拌箱上蓋、攪拌箱中蓋，和位于攪拌箱下方的攪拌箱下蓋;其特征在于:所述攪拌箱上蓋為半圓形空腔，且其上設(shè)置有物料通道，端部開設(shè)有與殘渣箱的出水口對接的進水口，所述攪拌箱上蓋與所述攪拌箱中蓋固定形成密封空腔;所述攪拌箱中蓋上設(shè)有注料孔、進水口和電機座，水位探針、溫度探針和插針板固定在所述攪拌箱中蓋上，并且所述水位探針和溫度探針的下部伸入到攪拌箱內(nèi)；攪拌電機設(shè)置在所述密封空腔內(nèi)并且固定在所述電機座上，所述攪拌電機的輸出軸伸入到攪拌箱內(nèi)，并且所述輸出軸的端部連接有攪拌葉;所述攪拌箱的底部開設(shè)有流道出口和加熱裝置;所述攪拌箱下蓋與所述攪拌箱通過螺釘固定，且所述攪拌箱下蓋上設(shè)置有排液裝置。
[0006]其中，所述攪拌箱上蓋與所述攪拌箱中蓋的結(jié)合處、所述攪拌箱中蓋與所述攪拌箱的結(jié)合處、所述攪拌箱與所述攪拌箱下蓋的結(jié)合處均設(shè)置有密封塞。
[0007]其中，所述插針板連接水位探針、溫度探針和攪拌電機的線路。
[0008]其中所述水位探針包括長探針和短探針，且所述水位探針通過螺釘固定在所述攪拌箱中蓋上。
[0009]其中，所述電機座與所述攪拌電機的輸出軸之間設(shè)置有電機塞套。
[0010]其中，所述攪拌箱為圓柱形，且其上端設(shè)置有與所述攪拌箱中蓋相配合的卡扣。
[0011]其中，所述加熱裝置包括PTC和壓板，所述PTC通過所述壓板固定在所述攪拌箱的底部底座上。
[0012]其中，所述排液裝置包括密封活塞、回復頂桿、拉桿電機和拉桿電機頂桿;所述密封活塞設(shè)置在攪拌箱底部的流道出口處，所述回復頂桿上套設(shè)有回復彈簧，所述回復頂桿的第一端設(shè)置在所述密封活塞上，另一端與拉桿電機頂桿連接，拉桿電機頂桿的端部與所述拉桿電機連接。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所述的面膜機的攪拌機構(gòu)具有以下有益效果:
[0014]本實用新型所述的攪拌機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊，體積較??；而且攪拌箱以及攪拌葉表面光滑不易殘留汁液，可以減少清洗頻次并且易于清洗。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型所述的面膜機的攪拌機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型所述的面膜機的攪拌機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下將結(jié)合具體實施例對本實用新型所述的面膜機的攪拌機構(gòu)做進一步的闡述，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本實用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準確和深入的理解。
[0018]實施例1
[0019]如圖1-2所示，本實施例所述的面膜機的攪拌機構(gòu)，包括攪拌箱42，以及位于攪拌箱上方的攪拌箱上蓋32、攪拌箱中蓋38，和位于攪拌箱42下方的攪拌箱下蓋48。所述攪拌箱上蓋與所述攪拌箱中蓋的結(jié)合處、所述攪拌箱中蓋與所述攪拌箱的結(jié)合處、所述攪拌箱與所述攪拌箱下蓋的結(jié)合處均設(shè)置有密封塞(39、41、44)。所述攪拌箱上蓋32為半圓形空腔，且其上設(shè)置有物料通道，端部開設(shè)有與殘渣箱的出水口對接的進水口，所述攪拌箱上蓋32與所述攪拌箱中蓋38固定形成密封空腔。所述攪拌箱中蓋38上設(shè)有注料孔、進水口和電機座。水位探針36、溫度探針35和插針板37固定在所述攪拌箱中蓋38上，并且所述水位探針和溫度探針的下部伸入到攪拌箱內(nèi)，所述插針板連接水位探針、溫度探針和攪拌電機的線路；其中，所述水位探針包括長探針和短探針，且所述水位探針通過螺釘固定在所述攪拌箱中蓋上。攪拌電機33設(shè)置在所述密封空腔內(nèi)并且固定在所述電機座上，所述攪拌電機33的輸出軸伸入到攪拌箱內(nèi)，并且為了防水減振，所述電機座與所述攪拌電機的輸出軸之間設(shè)置有電機塞套34。所述輸出軸的端部連接有攪拌葉40。所述攪拌箱為圓柱形，且其上端設(shè)置有與所述攪拌箱中蓋相配合的卡扣。所述攪拌箱42的底部開設(shè)有流道出口和加熱裝置。所述攪拌箱下蓋48與所述攪拌箱42通過螺釘固定，且所述攪拌箱下蓋上設(shè)置有排液裝置。所述加熱裝置包括PTC 46和壓板47，所述PTC 46通過所述壓板47固定在所述攪拌箱的底部底座上。所述排液裝置包括密封活塞43、回復頂桿45、拉桿電機50和拉桿電機頂桿49。所述密封活塞43設(shè)置在攪拌箱底部的流道出口處，所述回復頂桿45上套設(shè)有回復彈簧，所述回復頂桿45的第一端設(shè)置在所述密封活塞43上，另一端與拉桿電機頂桿49連接，拉桿電機頂桿的端部與所述拉桿電機50連接。所述拉桿電機通過對回復頂桿的控制進而實現(xiàn)密封活塞的開關(guān)，拉桿電機為步進電機。電機正轉(zhuǎn)，回復頂桿使得密封活塞打開從而進行排液，當溶液排完后，電機反轉(zhuǎn)，回復頂桿使得密封活塞閉合。在本實施例所述的攪拌葉的外表面以及所述攪拌箱的內(nèi)表面上形成有防污涂層，并且該防污涂層的厚度為0.2?50μπι，作為優(yōu)選地，所述防污涂層的厚度為1.0?ΙΟμπι。所述防污涂層通過涂覆表面處理劑并經(jīng)過固化形成。所述表面處理劑由5.0?8.0wt %的去金屬離子膠體二氧化硅、0.3?0.5wt %的銳鈦型鈦白粉，
0.1?0.2wt %的丙稀酸雙環(huán)戊稀基氧乙基酯，0.3?0.5wt %的乙酰氧基娃燒，和余量的水組成。在涂覆之前，將所述表面處理劑加熱并攪拌均勻，然后進行涂膜并在120?150°C的溫度固化處理5?20分鐘即可。所得到的防污涂層不僅具有大于約120°的水接觸角，顯示了優(yōu)異的疏水性能，而且通過選擇乙酰氧基硅烷和丙烯酸雙環(huán)戊烯基氧乙基酯還賦予該防污涂層優(yōu)異的耐久性能，其不僅可以長期保持耐受(1000工作小時以上)而且疏水性能經(jīng)長期使用也不被破壞。在本實施例中，所述的去金屬離子膠體二氧化硅是指所述膠體二氧化硅中去除了堿金屬離子并用水合氫離子取代。而乙酰氧基硅烷選自甲基三乙酰氧基硅烷、乙基三乙酰氧基硅烷，或乙烯基三乙酰氧基硅烷中的至少一種。
[0020]對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，具體實施例只是對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種面膜機的攪拌機構(gòu)，包括攪拌箱，以及位于攪拌箱上方的攪拌箱上蓋、攪拌箱中蓋，和位于攪拌箱下方的攪拌箱下蓋;其特征在于:所述攪拌箱上蓋為半圓形空腔，且其上設(shè)置有物料通道，端部開設(shè)有與殘渣箱的出水口對接的進水口，所述攪拌箱上蓋與所述攪拌箱中蓋固定形成密封空腔;所述攪拌箱中蓋上設(shè)有注料孔、進水口和電機座，水位探針、溫度探針和插針板固定在所述攪拌箱中蓋上，并且所述水位探針和溫度探針的下部伸入到攪拌箱內(nèi)；攪拌電機設(shè)置在所述密封空腔內(nèi)并且固定在所述電機座上，所述攪拌電機的輸出軸伸入到攪拌箱內(nèi)，并且所述輸出軸的端部連接有攪拌葉;所述攪拌箱的底部開設(shè)有U形流道口和加熱裝置;所述攪拌箱下蓋與所述攪拌箱通過螺釘固定，且所述攪拌箱下蓋上設(shè)置有排液裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面膜機的攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述攪拌箱上蓋與所述攪拌箱中蓋的結(jié)合處、所述攪拌箱中蓋與所述攪拌箱的結(jié)合處、所述攪拌箱與所述攪拌箱下蓋的結(jié)合處均設(shè)置有密封塞。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面膜機的攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述插針板連接水位探針、溫度探針和攪拌電機的線路。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面膜機的攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述水位探針包括長探針和短探針，且所述水位探針通過螺釘固定在所述攪拌箱中蓋上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面膜機的攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述電機座與所述攪拌電機的輸出軸之間設(shè)置有電機塞套。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面膜機的攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述攪拌箱為圓柱形，且其上端設(shè)置有與所述攪拌箱中蓋相配合的卡扣。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面膜機的攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述加熱裝置包括PTC和壓板，所述PTC通過所述壓板固定在所述攪拌箱的底部底座上。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面膜機的攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述排液裝置包括密封活塞、回復頂桿、拉桿電機和拉桿電機頂桿;所述密封活塞設(shè)置在攪拌箱底部的流道出口處，所述回復頂桿上套設(shè)有回復彈簧，所述回復頂桿的第一端設(shè)置在所述密封活塞上，另一端與拉桿電機頂桿連接，拉桿電機頂桿的端部與所述拉桿電機連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的面膜機的攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述的攪拌葉的外表面以及所述攪拌箱的內(nèi)表面上形成有防污涂層。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的面膜機的攪拌機構(gòu)，其特征在于:所述防污涂層的厚度為0.2?50ymo
【文檔編號】B01F7/16GK205517357SQ201520859158
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年10月30日
【發(fā)明人】曹飛東
【申請人】北京中億世聯(lián)科技發(fā)展有限公司