專利名稱：復(fù)合板生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種制造復(fù)合板的自動生產(chǎn)流水線。
現(xiàn)有的復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備不是一條自動生產(chǎn)流水線，在復(fù)合板的生產(chǎn)過程中的各工序之間生產(chǎn)原料及半成品需通過人工來運(yùn)輸，同時在現(xiàn)有的復(fù)合板生產(chǎn)中所采用的貼合機(jī)是一種臥式雙滾輪貼合機(jī)。用現(xiàn)有的復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)制造復(fù)合板存在著生產(chǎn)效率低、成本高、工人勞動強(qiáng)度大，復(fù)合板的貼合強(qiáng)度低、使用壽命短的不足之處。
本發(fā)明的任務(wù)是針對現(xiàn)有的復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備中所存在著的上述不足之處，提供一種制造復(fù)合板的自動生產(chǎn)流水線的技術(shù)方案，以達(dá)到提高生產(chǎn)制造復(fù)合板的工作效率及復(fù)合板的貼合強(qiáng)度的目的。
本發(fā)明的任務(wù)是通過如下的技術(shù)方案完成的。
復(fù)合板生產(chǎn)線是由料斗、帶攪拌器料斗、電機(jī)、送料加熱器、復(fù)合板滾輪貼合機(jī)、冷卻機(jī)、輸送帶、修邊切斷機(jī)組成。其中料斗與帶攪拌器料斗的出口接至送料加熱器的進(jìn)口，送料加熱器的出口與復(fù)合板滾輪貼合機(jī)之間設(shè)有送料模頭，輸送帶設(shè)在復(fù)合板滾輪貼合機(jī)與修邊切斷機(jī)之間，冷卻機(jī)設(shè)在輸送帶的下方。在輸送帶前端的下方設(shè)有復(fù)合板底面保護(hù)膜固定架。復(fù)合板滾輪貼合機(jī)是由復(fù)合板頂面上保護(hù)膜及印花滾輪、機(jī)身、擺動器、機(jī)身升降器、厚度調(diào)節(jié)器、末級滾輪、中間滾輪、初級滾輪、擺桿組成，其中在各滾輪上均設(shè)有復(fù)合板厚度調(diào)節(jié)器，在末級滾輪和初級滾輪上均與擺桿一端相接，擺桿的另一端與擺動器相接，擺動器可以采用液壓擺動器或采用電動擺動器。
本發(fā)明提供了一種制造復(fù)合板的自動生產(chǎn)流水線，該復(fù)合板生產(chǎn)線與現(xiàn)有的復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備相比，具有復(fù)合板生產(chǎn)效率高、成本低，并可大大降低工人勞動強(qiáng)度的特點(diǎn)。另外，在該復(fù)合板生產(chǎn)線中所采用的復(fù)合板滾輪貼合機(jī)與現(xiàn)有的復(fù)合板生產(chǎn)中所采用的臥式雙滾輪貼合機(jī)相比，具有所生產(chǎn)的復(fù)合板的貼合強(qiáng)度高、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明特別適合大中型復(fù)合板生產(chǎn)廠家使用。


圖1為復(fù)合板生產(chǎn)線的示意圖。其中(1)表示機(jī)架；(2)表示帶攪拌器料斗；(3)表示攪拌器；(4)表示料斗；(5)表示安全防護(hù)罩；(6)表示出氣口；(7)表示送料加熱器；(8)表示溫度計；(9)表示送料模頭；(10)表示復(fù)合板滾輪貼合機(jī)；(11)表示復(fù)合板頂面上保護(hù)膜及印花滾輪；(12)表示復(fù)合板底面保護(hù)膜固定架；(13)表示輸送帶固定架；(14)表示復(fù)合板坯；(15)表示冷卻機(jī)；(16)表示輸送帶；(17)表示上修邊刀；(18)表示下修邊刀；(19)表示修邊切斷機(jī)；(20)表示切割刀；(21)表示機(jī)身。
圖2為圖1的俯視圖。其中(22)表示電機(jī)。
圖3為復(fù)合板滾輪貼合機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中(23)表示機(jī)身；(24)表示擺動器；(25)表示機(jī)身升降器；(26)表示備用滾輪；(27)表示厚度調(diào)節(jié)器；末級滾輪(28)；中間滾輪(29)；初級滾輪(30)；擺桿(31)。
下面結(jié)合附圖，通過實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
一種復(fù)合板生產(chǎn)線是由料斗(4)、帶攪拌器料斗(2)、電機(jī)(22)、送料加熱器(7)、復(fù)合板滾輪貼合機(jī)(10)、冷卻機(jī)(15)、輸送帶(16)、修邊切斷機(jī)(19)組成。料斗(4)、帶攪拌器料斗(2)和電機(jī)(22)裝在機(jī)架(1)上。攪拌器(3)裝在帶攪拌器料斗(2)中。帶攪拌器料斗(2)與料斗(4)的出口接至送料加熱器(7)的進(jìn)口，送料加熱器(7)的出口與復(fù)合板滾輪貼合機(jī)(10)之間設(shè)有送料模頭(9)。在送料加熱器(7)上設(shè)有出氣口(6)和溫度計(8)，在送料加熱器(7)的上方設(shè)有安全防護(hù)罩(5)。輸送帶(16)設(shè)在復(fù)合板滾輪貼合機(jī)(10)與修邊切斷機(jī)(19)之間，輸送帶(16)裝在輸送帶固定架(13)上。冷卻機(jī)(15)設(shè)在輸送帶(16)的下方。在輸送帶(16)前端的下方設(shè)有復(fù)合板底面保護(hù)膜固定架(12)。復(fù)合板滾輪貼合機(jī)(10)是由復(fù)合板頂面上保護(hù)膜及印花滾輪(11)、機(jī)身(23)、擺動器(24)、機(jī)身升降器(25)、備用滾輪(26)、末級滾輪(28)、中間滾輪(29)、初級滾輪(30)、擺桿(31)組成，其中在各滾輪上均設(shè)有復(fù)合板厚度調(diào)節(jié)器(27)，在末級滾輪(28)和初級滾輪(30)上均與擺桿(31)一端相接，擺桿(31)的另一端與液壓擺動器(24)相接。修邊切斷機(jī)(19)是由機(jī)身(21)、上修邊刀(17)、下修邊刀(18)、切割刀(20)組成。采用本發(fā)明的復(fù)合板生產(chǎn)線生產(chǎn)制造復(fù)合板的流程是樹脂放入帶攪拌器料斗(2)中，原料及輔料放入料斗(4)中，然后樹脂、原料和輔料經(jīng)送料加熱器(7)、送料模頭(9)被送至復(fù)合板滾輪貼合機(jī)(10)中進(jìn)行復(fù)合板成型，從復(fù)合板滾輪貼合機(jī)(10)出來的復(fù)合板坯(14)隨即在其頂面和底面貼上保護(hù)膜并在其頂面印花，然后復(fù)合板坯(14)由輸送帶(16)被送至修邊切斷機(jī)(19)進(jìn)行修邊與切斷即得到復(fù)合板成品。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合板生產(chǎn)線，其特征在于該復(fù)合板生產(chǎn)線是由料斗(4)、帶攪拌器料斗(2)、電機(jī)(22)、送料加熱器(7)、復(fù)合板滾輪貼合機(jī)(10)、冷卻機(jī)(15)、輸送帶(16)、修邊切斷機(jī)(19)組成，料斗(4)、帶攪拌器料斗(2)和電機(jī)(22)裝在機(jī)架(1)上，攪拌器(3)裝在帶攪拌器料斗(2)中，帶攪拌器料斗(2)與料斗(4)的出口接至送料加熱器(7)的進(jìn)口，送料加熱器(7)的出口與復(fù)合板滾輪貼合機(jī)(10)之間設(shè)有送料模頭(9)，輸送帶(16)設(shè)在復(fù)合板滾輪貼合機(jī)(10)與修邊切斷機(jī)(19)之間，輸送帶(16)裝在輸送帶固定架(13)上，冷卻機(jī)(15)設(shè)在輸送帶(16)的下方，在輸送帶(16)前端的下方設(shè)有復(fù)合板底面保護(hù)膜固定架(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合板生產(chǎn)線，其特征在于復(fù)合板滾輪貼合機(jī)(10)是由復(fù)合板頂面上保護(hù)膜及印花滾輪(11)、機(jī)身(23)、擺動器(24)、機(jī)身升降器(25)、備用滾輪(26)、末級滾輪(28)、中間滾輪(29)、初級滾輪(30)、擺桿(31)組成，其中在各滾輪上均設(shè)有復(fù)合板厚度調(diào)節(jié)器(27)，在末級滾輪(28)和初級滾輪(30)上均與擺桿(31)一端相接，擺桿(31)的另一端與擺動器(24)相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合板生產(chǎn)線，其特征在于擺動器(24)采用液壓擺動器。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合板生產(chǎn)線，其特征在于擺動器(24)采用電動擺動器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合板生產(chǎn)線，其特征在于修邊切斷機(jī)(19)是由機(jī)身(21)、上修邊刀(17)、下修邊刀(18)、切割刀(20)組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的一種復(fù)合板生產(chǎn)線，其特征在于在送料加熱器(7)上設(shè)有出氣口(6)和溫度計(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5或6所述的一種復(fù)合板生產(chǎn)線，其特征在于在送料加熱器(7)的上方設(shè)有安全防護(hù)罩(5)。
全文摘要
一種復(fù)合板生產(chǎn)線,該生產(chǎn)線是由料斗、帶攪拌器料斗、電機(jī)、送料加熱器、送料模頭、復(fù)合板滾輪貼合機(jī)、冷卻機(jī)、輸送帶、復(fù)合板底面保護(hù)膜固定架、修邊切斷機(jī)組成。該復(fù)合板生產(chǎn)線與現(xiàn)有的復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備相比,具有復(fù)合板生產(chǎn)效率高、成本低,可大大降低工人勞動強(qiáng)度,所生產(chǎn)的復(fù)合板的貼合強(qiáng)度高、使用壽命長的特點(diǎn)。該復(fù)合板生產(chǎn)線特別適合大中型復(fù)合板生產(chǎn)廠家使用。
文檔編號B27N3/00GK1188706SQ9712565
公開日1998年7月29日 申請日期1997年12月20日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月20日
發(fā)明者董云青 申請人:董云青