專利名稱：圓刷柄自動(dòng)加工機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工木制圓刷柄的裝置。
加工圓刷柄時(shí)需將其切削和磨光。目前一般是將預(yù)先處理成圓載面的棒料在普通機(jī)床上手工式地進(jìn)行切削和砂光。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，浪費(fèi)原材料，廢品率高，表面質(zhì)量差。
本實(shí)用新型的目的是提供一種圓刷柄自動(dòng)加工機(jī)，這是一種加工圓刷柄的專用工具，它能彌補(bǔ)用現(xiàn)有普通機(jī)床加工而出現(xiàn)的上述種種不足。
本實(shí)用新型的后部有一上料架，它的前面設(shè)置由進(jìn)料輥和離合器組成的進(jìn)料裝置，后者的前面裝有由主軸、支桿、后錐套、彈性卡頭和頂頭組成的主軸裝置，在彈性卡頭和頂頭連線的兩側(cè)裝有切削刀和砂輪，在該連線的上方裝有切斷刀，在其下方裝有凸輪軸，上面固定著控制切斷刀、切削刀、砂輪和頂頭進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的凸輪。
本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，加工出的工件尺寸精確、穩(wěn)定，成品率高。
下面通過實(shí)施例和附圖
進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
附圖為本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
本實(shí)用新型主要由上料架(28)、進(jìn)料裝置、主軸裝置、切削刀(15)、切斷刀(11)、砂輪(13)和凸輪控制軸(22)所組成。上料架(28)放在本機(jī)的后部，圓載面的棒料堆放在它的上面，其中最底層的一根自動(dòng)落入上料架(28)的料槽內(nèi)。該棒料由兩對(duì)進(jìn)料輥(1)送入主軸內(nèi)套筒(5)，穿越彈性卡頭(10)，由裝在卡頭(10)前方同樣高度處的頂頭(17)定位。電機(jī)(7)通過皮帶使主軸(8)旋轉(zhuǎn)，為切削提供主運(yùn)動(dòng)。主軸(8)下方水平地裝一根凸輪軸(22)，它通過凸輪(21)、撥叉(20)推動(dòng)軸承(6)帶動(dòng)后錐套(4)前后移動(dòng)。向后移動(dòng)時(shí)，錐套(4)的錐面壓下支桿(3)的一端，使另一端推動(dòng)內(nèi)套筒(5)前移，后者又壓緊彈性卡頭(10)，使卡頭(10)徑向收縮變形夾緊棒料。內(nèi)套筒(5)、彈性卡頭(10)等在摩擦力作用下與主軸(8)結(jié)合為一體隨主軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，工件切削開始。同時(shí)離合器(5)分離，脫開傳給進(jìn)料輥(1)的動(dòng)力，使正在被切削的旋轉(zhuǎn)棒料與后續(xù)推進(jìn)的棒料之間的壓力解除。當(dāng)工件加工完畢撥叉(20)向前移動(dòng)時(shí)，后錐套(4)作用在支桿(3)上的力消除，在彈簧(9)和卡頭(10)彈性變形力作用下，卡頭(10)松開棒料，同時(shí)離合器(2)結(jié)合，為進(jìn)料輥(1)提供動(dòng)力，棒料又被送入，進(jìn)行下一次工作循環(huán)。切削刀(15)為組合式棱體切線成形車刀，裝在主軸(8)與頂頭(17)連線的一側(cè)，切斷刀(11)裝在其上方。切削刀(15)橫向進(jìn)給將棒料加工出所需外形。柔性砂輪(13)裝在與成形刀(15)對(duì)應(yīng)的另一側(cè)，成形刀(15)退刀時(shí)它即進(jìn)給，對(duì)工件表面進(jìn)行磨削拋光，磨削完畢，切斷刀(11)進(jìn)給，將已加工完的工件切下。切斷刀(11)、切削刀(15)和砂輪(13)分別通過杠桿(12)、(16)和(14)由固定于凸輪軸(22)上的凸輪(27)、(26)和(25)控制。凸輪軸(22)后部固裝的凸輪(21)用于控制撥叉(20)及與離合器(2)連接的杠桿(19)的動(dòng)作。凸輪(27)除控制切斷刀(11)的動(dòng)作外，同時(shí)也控制頂頭(17)的動(dòng)作。在工件定位、夾緊后，頂頭(17)由凸輪(27)、杠桿(18)控制，進(jìn)一步將工件頂緊，以保證切削穩(wěn)定性。工件加工循環(huán)周期通過設(shè)置在傳動(dòng)裝置中的一對(duì)塔輪(24)調(diào)定，其動(dòng)力由電機(jī)(23)提供。
權(quán)利要求1.一種圓刷柄自動(dòng)加工機(jī)，其特征是后部有上料架(28)，它的前面設(shè)置由進(jìn)料輥(1)和離合器(2)組成的進(jìn)料裝置，后者的前面裝有由主軸(8)、支桿(3)、后錐套(4)、卡頭(10)和頂頭(17)組成的主軸裝置，在卡頭(10)和頂頭(17)的連線兩側(cè)裝有切削刀(15)和砂輪(13)，在連線上方裝有切斷刀(11)，在下方裝有凸輪軸(22)，上面固定控制切斷刀(11)、切削刀(15)、砂輪(13)和頂頭(17)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的凸輪(27)、(26)和(25)。
專利摘要一種圓刷柄自動(dòng)加工機(jī)，其特征是后部有上料架(28)，它的前面設(shè)置由進(jìn)料輥(1)和離合器(2)組成的進(jìn)料裝置，后者的前面裝有由主軸(8)、支桿(3)、后錐套(4)、卡頭(10)和頂頭(17)組成的主軸裝置，在卡頭(10)和頂頭(17)的連線兩側(cè)裝有切削刀(15)和砂輪(13)，上方裝有切斷刀(11)，下方裝有凸輪軸(22)，上面固定控制切斷刀(11)、切削刀(15)、砂輪(13)和頂頭(17)的凸輪。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，加工出的工件尺寸精確、穩(wěn)定，成品率高。
文檔編號(hào)B27L9/00GK2239878SQ95235188
公開日1996年11月13日 申請(qǐng)日期1995年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月24日
發(fā)明者高維壽, 王繼尚, 李巨光 申請(qǐng)人:高維壽