專利名稱：小型木工刨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于木工刨床，詳細(xì)講是對(duì)現(xiàn)有小型木工刨床的一種改進(jìn)。
眾所周知，現(xiàn)有小型木工刨床，是在機(jī)座上方設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上方中部橫貫刨刀軸，刨刀軸上設(shè)有刨刀架，刨刀軸一端設(shè)有從動(dòng)皮帶輪，由電機(jī)上設(shè)有的主動(dòng)皮帶輪經(jīng)三角皮帶帶動(dòng)，從動(dòng)皮帶輪上方設(shè)有鋸臺(tái)，從動(dòng)皮帶輪外側(cè)設(shè)有裁口倒棱刀架和圓鋸片，刨刀軸另一端設(shè)置打眼榫槽裝置，其外側(cè)機(jī)體上固定打眼榫槽工作臺(tái)。小型木工刨床的要求是移動(dòng)輕便、靈活，而這種小型木工刨床由于各部件采用鑄鐵鑄造成型，造成整機(jī)重量過(guò)重，不便搬動(dòng)；制造工藝復(fù)雜，工序和耗費(fèi)工時(shí)多，加工制造效率低；材料耗費(fèi)多，制造成本高。
本實(shí)用新型的目的，是提供一種整機(jī)重量輕，原材料消耗少；工藝簡(jiǎn)單，加工制造效率高，成本低廉的小型木工刨床。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型可以通過(guò)以下方案來(lái)實(shí)現(xiàn)在機(jī)座上方中部橫貫刨刀軸，刨刀軸上設(shè)有刨刀架，刨刀軸一端設(shè)有從動(dòng)皮帶輪，由電機(jī)上設(shè)有的主動(dòng)皮帶輪帶動(dòng)，從動(dòng)皮帶輪上方設(shè)有鋸臺(tái)，從動(dòng)皮帶輪外側(cè)設(shè)有裁口倒棱刀架和圓鋸片，刨刀軸另一端設(shè)有打眼榫槽裝置，其外側(cè)機(jī)體上設(shè)有打眼榫槽工作臺(tái)，其主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，機(jī)座由鋼板制成方形，上方壓制有向前、后傾斜的“八”字形工作臺(tái)滑道，工作臺(tái)由前工作臺(tái)和后工作臺(tái)組成，前工作臺(tái)和后工作臺(tái)采用鋼板分別制成下方具有邊框的工作臺(tái)，前工作臺(tái)和后工作臺(tái)一端分別壓制成與機(jī)座上設(shè)有的工作臺(tái)滑道相對(duì)應(yīng)的滑道。
本實(shí)用新型由于采用鋼板制造成型，工藝簡(jiǎn)單，可以提高工效30倍以上，加工制造效率高；可以減少原材料消耗60％以上，制造成本低；機(jī)座和工作臺(tái)壁簿，整機(jī)重量輕，移動(dòng)輕便、靈活。本實(shí)用新型適合于企業(yè)和個(gè)體木工工作者應(yīng)用，特別適合諸如建筑、裝修等工作場(chǎng)地經(jīng)常移動(dòng)的企業(yè)和個(gè)人應(yīng)用。


附圖是本實(shí)用新型的一種示意圖．也是一種實(shí)施例的示意圖。
圖1是主視圖，圖2是圖1的左視圖，圖3是圖1的A—A剖面放大圖，圖4是圖1的B—B剖視圖，圖5是圖2的C—C局部剖面放大圖。
圖1、圖6—圖9是又一種實(shí)施例的示意圖。圖1是主視圖，圖6是圖1的左視圖，圖7是圖1的A—A的又一種剖面放大圖、圖7記作A1—A1，圖是圖1的A—A的又一種剖面放大圖，圖8記作A2—A2，圖9是圖1的B—B的又一種剖面圖、圖9記作B1—B1。
圖1、圖10—圖12是又一種實(shí)施例的示意圖。圖10是圖1的左視圖，圖11是圖1的A—A的又一種剖面放大圖、圖11記作A3—A3，圖12是圖1的B—B的又一種剖面圖、圖12記作B2—B2。
以下結(jié)合附圖，給出實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例一如圖1—5所示的小型木工刨床，機(jī)座1采用鋼板圍折成方形，也可以采用鋼板拉伸成形。機(jī)座1上方壓制有向前后傾斜的“八”字形燕尾槽工作臺(tái)滑道，機(jī)座1上方中部壓成軸承座14，軸承座14內(nèi)設(shè)有軸承，刨刀軸15橫貫機(jī)座1，裝設(shè)在軸承內(nèi)。刨刀軸15上設(shè)有刨刀架，刨刀軸15一端設(shè)有從動(dòng)皮帶輪10，由電機(jī)6上設(shè)有的主動(dòng)皮帶輪7經(jīng)皮帶5帶動(dòng)；從動(dòng)皮帶輪10外側(cè)設(shè)有裁口倒棱刀架11和圓鋸片12，從動(dòng)皮帶輪10和裁口倒棱刀架11上方設(shè)有鋸臺(tái)13。刨刀軸15另一端設(shè)有打眼榫槽裝置9，其外側(cè)可以裝設(shè)打眼榫槽工作臺(tái)，打眼榫槽工作臺(tái)可以固定在機(jī)座1上。機(jī)座1上方的工作臺(tái)滑道上設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)由前工作臺(tái)4和后工作臺(tái)3組成，前工作臺(tái)4和后工作臺(tái)3采用鋼板分別壓制成下方具有邊框2的工作臺(tái)，邊框2可以提高工作臺(tái)的剛性。為進(jìn)一步提高工作臺(tái)的剛性，可以在前工作臺(tái)4和后工作臺(tái)3上壓制若干條與刨刀軸15垂直的凹形槽。前工作臺(tái)4和后工作臺(tái)3一端分別壓制成與機(jī)座1上設(shè)有的工作臺(tái)滑道相對(duì)應(yīng)的燕尾槽滑道?；酪粋?cè)設(shè)有緊固螺釘8，可以調(diào)整和固定工作臺(tái)，以調(diào)整工件的刨削厚度。
實(shí)施例二如圖1、圖6—圖9所示的小型木工刨床，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，為壓制簡(jiǎn)便，只將機(jī)座1上方向前、后傾斜的“八”字形燕尾工作臺(tái)滑道壓制成平板形的工作臺(tái)滑道，前工作臺(tái)4和后工作臺(tái)3也壓制成相應(yīng)的滑道。為使前工作臺(tái)4和后工作臺(tái)3在機(jī)座1的工作臺(tái)滑道上平直移動(dòng)，滑道上設(shè)有定位板16，或者將滑道壓制成相互配合的凹凸形滑道。為使前工作臺(tái)4和后工作臺(tái)3固定方便，滑道上設(shè)有定位孔17，定位孔17內(nèi)設(shè)有緊固螺釘8，可以調(diào)整和固定工作臺(tái)，以調(diào)整工件的刨削厚度。
實(shí)施例三如圖1、圖10—圖12所示的小型木工刨床，其結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，為壓制方便，只將機(jī)座1上方向前、后傾斜的“八”字形燕尾槽工作臺(tái)滑道壓制成平板形的工作臺(tái)滑道，前工作臺(tái)4和后工作臺(tái)3也壓制成相應(yīng)的滑道。為使前工作臺(tái)4和后工作3在工作臺(tái)滑道上平直移動(dòng)，滑道上設(shè)有定位板16。滑道上方和下方分別設(shè)有上壓板18和下壓板20，上壓板18下方設(shè)有緊固螺釘8，下壓板20下方、緊固螺釘8上設(shè)有緊固螺母19，可以調(diào)整和固定工作臺(tái)，以調(diào)整工件的刨削厚度。
權(quán)利要求1.一種小型木工刨床是由機(jī)座、工作臺(tái)、刨刀軸、電機(jī)、鋸片、鋸臺(tái)、打眼榫槽裝置、打眼榫槽工作臺(tái)組成，其特征在于機(jī)座由鋼板制成方形，上方壓制有向前、后傾斜的“八”字形滑道，工作臺(tái)由前工作臺(tái)和后工作臺(tái)組成，前工作臺(tái)和后工作臺(tái)采用鋼板制成下方具有邊框的工作臺(tái)，前工作臺(tái)和后工作臺(tái)一端分別壓制成與機(jī)座上設(shè)有的工作臺(tái)滑道相對(duì)應(yīng)的滑道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型木工刨床，其特征在于所說(shuō)的滑道上設(shè)有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)有固定螺釘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型木工刨床，其特征在于所說(shuō)的滑道上方和下方分別設(shè)有上壓板和下壓板，上壓板下方設(shè)有緊固螺釘，下壓板下方、緊固螺釘上設(shè)有緊固螺母。
專利摘要一種小型木工刨床，機(jī)座由鋼板制成方形，上方壓制向前、后傾斜的“八”字形滑道，工作臺(tái)由前工作臺(tái)和后工作臺(tái)組成，前后工作臺(tái)采用鋼板制成下方具有邊框的工作臺(tái)，前、后工作臺(tái)一端分別壓制成與機(jī)座上設(shè)有的工作臺(tái)滑道相對(duì)應(yīng)的滑道。由于采用鋼板制造成型，工藝簡(jiǎn)單，可提高工效30倍以上，可減少原材料消耗60％以上，整機(jī)重量輕，移動(dòng)輕便、靈活。特別適合工作場(chǎng)地經(jīng)常移動(dòng)的企業(yè)和個(gè)人應(yīng)用。
文檔編號(hào)B27C9/00GK2234346SQ9523498
公開日1996年9月4日 申請(qǐng)日期1995年11月7日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月7日
發(fā)明者彭永輝, 彭曉玲, 王軍, 王共群 申請(qǐng)人:彭永輝