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臥式無卡軸旋切機(jī)的制作方法

文檔序號:1652774閱讀:438來源:國知局
專利名稱:臥式無卡軸旋切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及木材加工機(jī)械,是一種將園木旋切成片材的旋切機(jī)。
現(xiàn)行的園木旋切機(jī)為無卡軸旋切機(jī)。這種旋切機(jī)刀架是固定的,壓輥不能調(diào)節(jié)。由于刀架固定,進(jìn)刀運(yùn)動靠摩擦輥完成。為此,摩擦輥擺動中心即托梁搖臂軸,必須展開配置在刀架的一方。這就加高了機(jī)型,給操作帶來了不便。由于壓輥不能調(diào)節(jié),為了消除壓輥、旋刀及園木在切點(diǎn)處不重合而產(chǎn)生的單板帶頭尾厚度誤差,就需要縮小壓輥直徑,但這又會增加壓輥單位面積的壓力,導(dǎo)致不同材質(zhì)的單板厚度誤差增大。
本實(shí)用新型的目的,在于提供一種機(jī)型較低且能消除單板厚度誤差的旋切機(jī)。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的臥式無卡軸旋切機(jī),包括機(jī)架、動力裝置、摩擦輥及其傳動機(jī)構(gòu)、壓輥及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋刀及其刀架,其特征在于安裝旋刀1的刀架2,與前、后兩斜面?zhèn)劝?固連一體,兩斜面?zhèn)劝?分別安裝在機(jī)架3前、后面的上、下平行軌道5上,兩摩擦輥6及其傳動機(jī)構(gòu),與刀架2相對應(yīng),配置在被旋切園木7的另一方,壓輥8通過壓輥托梁9與單板厚度調(diào)節(jié)裝置連接。
兩摩擦輥6安裝在各自的托梁10上,托梁10通過托梁搖臂11空套在托梁搖壁軸12上,托梁搖壁軸12平行配置在一個(gè)垂面內(nèi),摩擦輥6的兩端裝有滑塊13,滑塊13與斜面?zhèn)劝?的斜面導(dǎo)軌14滑動連接。
刀架2與兩個(gè)進(jìn)刀油缸15連接,與刀架2固連一體的兩斜面?zhèn)劝?上各裝有一只同步齒輪16,并用同步齒輪軸17固連一體,與固連于機(jī)架底部的齒條18嚙合,刀架2上裝有壓輥8的支撐螺桿19。
壓輥8的直徑與摩擦輥6的直徑相等,與壓輥托梁9連接的單板厚度調(diào)節(jié)裝置,包括調(diào)節(jié)軸20,安裝在調(diào)節(jié)軸上的厚度調(diào)節(jié)偏心套21和厚度補(bǔ)償偏心套22,調(diào)節(jié)偏心套21的調(diào)節(jié)手輪23,安裝在厚度補(bǔ)償偏心套22外端的補(bǔ)償搖臂24,安裝在補(bǔ)償搖臂另一端的滾輪25,控制滾輪的平面凸輪26,以及安裝在斜面?zhèn)劝鍍?nèi)側(cè)的壓輥抬起油缸27。
兩摩擦輥托梁搖臂11與兩托梁10對應(yīng)連接,兩摩擦輥托梁搖臂11的另一端有滑塊,滑塊與安裝在機(jī)架上的垂直軌道滑動連接。
本實(shí)用新型有明顯的積極效果,一是由于采用了移動刀架,摩擦輥擺動中心軸可以平行配置在刀架另一方的一個(gè)垂面內(nèi),從而使機(jī)架高度從1.75米降至1.1米,機(jī)器造價(jià)大為降低,操作更加方便;二是由于增加了壓輥的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),使單板厚度誤差得到了消除,旋切質(zhì)量有明顯提高。


圖1為旋切機(jī)正視圖,圖2為旋切機(jī)俯視圖,圖3為圖2的A-A剖視圖,圖4為圖3的B-B剖視圖,圖5為圖3的C-C剖視圖。1為旋刀,2為刀架,3為機(jī)架,4為斜面?zhèn)劝澹?為平行軌道,6為摩擦輥,7為待旋切的園木,8為壓輥,9為壓輥托梁,10為摩擦輥托梁,11為摩擦輥托梁搖臂,12為摩擦輥托梁搖臂軸,13為滑塊,14為斜面導(dǎo)軌,15為進(jìn)刀油缸,16為同步齒輪,17為同步齒輪軸,18為齒條,19為壓輥支撐螺桿,20為調(diào)節(jié)軸,21為厚度調(diào)節(jié)偏心套,22為厚度補(bǔ)償偏心套,23為調(diào)節(jié)手輪,24為補(bǔ)償搖臂,25為滾輪,26為平面凸輪,27為壓輥抬起油缸,28為壓輥抬起搖臂,29為傳動鏈條,30為防掉木凸塊,31為三角帶輪。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步說明臥式無卡軸旋切機(jī),包括機(jī)架、動力裝置、摩擦輥及其傳動機(jī)構(gòu)、壓輥及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋刀及其刀架,其特征在于安裝旋刀1的刀架2,與前、后兩斜面?zhèn)劝?固連一體,兩斜面?zhèn)劝?分別安裝在機(jī)架3前、后面的上、下平行軌道5上,兩摩擦輥6及其傳動機(jī)構(gòu),與刀架2相對應(yīng),配置在被旋切園木7的另一方,壓輥8通過壓輥托梁9與單板厚度調(diào)節(jié)裝置連接。
兩摩擦輥6安裝在各自的托梁10上,托梁10通過托梁搖臂11空套在托梁搖壁軸12上,托梁搖壁軸12平行配置在刀架另一方的一個(gè)垂面內(nèi),摩擦輥6的兩端裝有滑塊13,滑塊13與斜面?zhèn)劝?的斜面導(dǎo)軌14滑動連接。
刀架2與兩個(gè)進(jìn)刀油缸15連接,與刀架2固連一體的兩斜面?zhèn)劝?上各裝有一只同步齒輪16,并用同步齒輪軸17固連一體,與固連于機(jī)架底部的齒條18嚙合,刀架2上裝有壓輥8的支撐螺桿19。
壓輥8的直徑與摩擦輥6的直徑相等,與壓輥托梁9連接的單板厚度調(diào)節(jié)裝置,包括調(diào)節(jié)軸20,安裝在調(diào)節(jié)軸上的厚度調(diào)節(jié)偏心套21和厚度補(bǔ)償偏心套22,調(diào)節(jié)偏心套21的調(diào)節(jié)手輪23,安裝在厚度補(bǔ)償偏心套22外端的補(bǔ)償搖臂24,安裝在補(bǔ)償搖臂另一端的滾輪25,控制滾輪的平面凸輪26,以及安裝在斜面?zhèn)劝鍍?nèi)側(cè)的壓輥抬起油缸27。
工作時(shí),先使刀架退到適當(dāng)位置,放入旋切園木,再開動摩擦輥電動機(jī),以帶動摩擦輥旋轉(zhuǎn);將壓輥托梁壓在調(diào)好的支撐螺桿19上,再將刀架前移,壓輥壓向園木,進(jìn)行旋切。在刀架前移過程中,由于斜面?zhèn)劝宓男泵鎸?dǎo)軌14的推進(jìn)作用,兩摩擦輥中心距逐步縮小,并與刀架的移動保持同步;補(bǔ)償搖臂24因受平面凸輪26的控制,帶動厚度補(bǔ)償偏心套22擺動,使壓輥8前移,補(bǔ)償單板帶頭尾厚度誤差。
權(quán)利要求1.臥式無卡軸旋切機(jī),包括機(jī)架、動力裝置、摩擦輥及其傳動機(jī)構(gòu)、壓輥及其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、旋刀及其刀架,其特征在于安裝旋刀1的刀架2,與前、后兩斜面?zhèn)劝?固連一體,兩斜面?zhèn)劝?分別安裝在機(jī)架3前、后面的上、下平行軌道5上,兩摩擦輥6及其傳動機(jī)構(gòu),與刀架2相對應(yīng),配置在被旋切園木7的另一方,壓輥8通過壓輥托梁9與單板厚度調(diào)節(jié)裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋切機(jī),其特征在于兩摩擦輥6安裝在各自的托梁10上,托梁10通過托梁搖臂11空套在托梁搖壁軸12上,托梁搖壁軸12平行配置在一個(gè)垂面內(nèi),摩擦輥6的兩端裝有滑塊13,滑塊13與斜面?zhèn)劝?的斜面導(dǎo)軌14滑動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述旋切機(jī),其特征在于刀架2與兩個(gè)進(jìn)刀油缸15連接,與刀架2固連一體的兩斜面?zhèn)劝?上各裝有一只同步齒輪16,并用同步齒輪軸17固連一體,與固連于機(jī)架底部的齒條18嚙合,刀架2上裝有壓輥8的支撐螺桿19。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋切機(jī),其特征在于壓輥8的直徑與摩擦輥6的直徑相等,與壓輥托梁9連接的單板厚度調(diào)節(jié)裝置,包括調(diào)節(jié)軸20,安裝在調(diào)節(jié)軸上的厚度調(diào)節(jié)偏心套21和厚度補(bǔ)償偏心套22,調(diào)節(jié)偏心套21的調(diào)節(jié)手輪23,安裝在厚度補(bǔ)償偏心套22外端的補(bǔ)償搖臂24,安裝在補(bǔ)償搖臂另一端的滾輪25,控制滾輪的平面凸輪26,以及安裝在斜面?zhèn)劝鍍?nèi)側(cè)的壓輥抬起油缸27。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋切機(jī),其特征在于兩摩擦輥6分別安裝在兩托梁10上,兩托梁10分別與兩托梁搖臂11連接,兩托梁搖臂11的另一端有滑塊,滑塊與安裝在機(jī)架上的垂直軌道滑動連接。
專利摘要臥式無卡軸旋切機(jī)涉及木材加工機(jī)械,是一種將圓木旋切成片材的機(jī)器。該機(jī)解決了現(xiàn)行旋切機(jī)機(jī)型高、單板厚度誤錯大的問題,其特點(diǎn)一是安裝旋刀1的刀架2與斜面?zhèn)劝?固連一體,可借助進(jìn)刀油缸15的動力沿平行軌道5移動;二是摩擦輥6通過托梁10和搖臂11,與配置在一個(gè)垂面內(nèi)的兩搖臂軸12聯(lián)接;三是壓輥8可以通過調(diào)節(jié)軸20、補(bǔ)償搖臂24及平面凸輪25進(jìn)行調(diào)節(jié)。該機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)型低且可消除單板誤差。
文檔編號B27C5/00GK2201221SQ9421700
公開日1995年6月21日 申請日期1994年7月19日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月19日
發(fā)明者任會敏 申請人:任會敏
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