專利名稱：柳條去皮機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種對木本條類植物，特別是對杞柳條進(jìn)行去皮的機械。
近幾年來，我國的傳統(tǒng)手工藝制品業(yè)——柳編制品業(yè)發(fā)展迅猛，產(chǎn)品暢銷二十多個國家和地區(qū)，但作為柳條編制品的原料——杞柳條需經(jīng)過去皮后方可進(jìn)行編制，長期以來，去皮這一工序都是由人工來完成的。存在有(1)勞動量大，(2)效率低，(3)去皮質(zhì)量不高等缺點。加之柳條的獨特功能要求柳條不但原品要有基本的“條狀”，而且去皮后的柳條內(nèi)莖更要保持“條形”這一外形，不然就傷失了柳條的獨特作用所以柳條去皮加工起來難度很大。目前未見有能對杞柳條進(jìn)行高效去皮的機械問世。
本實用新型的目的是提供一種能高效率，高質(zhì)量，廣泛地對木本條類植物，特別是對杞柳條進(jìn)行去皮的機械。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的在機架矩形上平面的一端安裝一起固定柳條作用的給條器，緊靠給條器向機架另一端的一側(cè)的機架上安裝一位置固定的第一固定夾口，機架上平面的另一端安裝一位置固定的第二固定夾口(第一、第二是相對于在階段去皮中夾口作用的先后而言)，在兩固定夾口間以兩側(cè)邊作軌道的機架上放置一可移動的底盤，底盤上設(shè)置兩個夾口(因該兩夾口在機架上是運動的，為敘述方便，以其在階段去皮中的作用的先后，稱之為第一活動夾口，第二活動夾口)，機架兩端還各有兩個鏈條齒輪，平行于機架側(cè)邊的兩根鏈條分別跨在對應(yīng)的兩個齒輪上，活動夾口底盤受鏈條作用，鏈條齒輪受變向變速器作用可使活動夾口底盤能周期性地在機架上往復(fù)運動。操作時由人先將柳條根端放入給條器夾條口中固定，接著第一固定夾口，第一活動夾口同時自柳條根部夾住，在第一活動夾口壓力大于第一固定夾口壓力時，牢固夾住根端的第一活動夾口因其底盤受鏈條拉力的作用，逐漸離開第一固定夾口，進(jìn)行自第一固定夾口所夾部位到柳條梢部的柳條段去皮。當(dāng)?shù)谝换顒訆A口運動到靠近第二固定夾口時，第一活動夾口開始張開，同時第二固定夾口，第二活動夾口自己去皮段同時夾住柳條，在第二固定夾口壓力大于第二活動夾口壓力并大小適當(dāng)時，第二固定夾口牢固夾住柳條，隨著活動夾口底盤繼續(xù)地運動，隨之去除自第二固定夾口所夾已去皮柳條段至柳條根端的柳條表皮，從而達(dá)到去除整個柳條表皮的目的。上述各夾口作用于柳條的部位由若干個由單獨彈簧控制的小夾口單體并排安裝在一個框架上構(gòu)成，從而可使這些小單體夾口能單獨行動，并能整體控制。
由于本實用新型采用了鏈條傳動，所以該機結(jié)構(gòu)簡單體積小，加之夾口采用若干小單體的結(jié)構(gòu)，使該機進(jìn)行柳條去皮時不需對柳條進(jìn)行粗細(xì)分等，很大程度上提高了效率和減小勞動量，并且去皮質(zhì)量大大超過了人手工。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


圖1是本實用新型柳條去皮機的俯視圖。
圖2是本實用新型柳條去皮機的正視圖。
圖3是本實用新型柳條去皮機的結(jié)構(gòu)示意圖。
由
圖1、圖2、圖3、可知，給條器安裝在機架(1)矩形上平面的一端，該給條器由固定板(2)，中心軸(4)和夾條板(6)等組成，被支架(3)固定于機架上，夾條板(6)為一方形板，與固定板(2)分別安裝于中心軸(4)的兩端，夾條板每邊均有數(shù)量相同的若干個小夾口(一般為10個)，以使與上述中心軸平行放入的柳條分別被各小夾口牢固夾?。还潭ò?2)和扭矩壓力彈簧(5)組成普通照明拉線開關(guān)周期制動結(jié)構(gòu)，使之通過受制動桿(12)周期性拉力作用實現(xiàn)對夾條板(6)周期性90度轉(zhuǎn)動后停穩(wěn)制動，并使夾條板任一停穩(wěn)狀態(tài)均有一邊平行于水平面。在緊靠給條向機架另一端一側(cè)的機架上的第一固定夾口，它由夾口片(7)，夾口臂(8)彈簧(10)，制動桿(12)等組成，被夾口座(11)固定于機架上，夾口片(7)分別安裝于每個夾口臂前端，由若干個由單獨彈簧控制的小單體夾口并排而成，其小單體夾口數(shù)量與給條器的夾條板上的任一邊小夾口數(shù)相等(下同)，夾口臂(8)平行于水平面，可在夾口座(11)中來回運動，壓力彈簧(10)通過柱銷(9)迫使兩夾口臂有使夾口閉合的頂沖力，制動桿(12)活動連接于夾口臂(8)的后端，并可繞制動桿座(13)上的柱銷轉(zhuǎn)動。第二固定夾口住于機架上平面的另一端，它由夾口臂(25)，夾口片(26)組成，被夾口座(24)固定于機架上，夾口臂(25)可繞夾口座(24)在水平面上轉(zhuǎn)動，并夾口座(24)安裝有使夾口臂外張(即夾口張開)的扭矩彈簧，其扭矩角度不誤兩活動夾口進(jìn)入為準(zhǔn)。由夾口臂(14)，頂力柱(15)組成的第一活動夾口和由夾口臂(21)，夾口片(22)組成的第二活動夾口安裝在一個共同的底盤上，該底盤放在兩固定夾口間的作軌道的機架(1)上，兩對稱的第一活動夾口臂(14)通過活動連接柱銷(19)被固定在底盤上，并可使當(dāng)有相對的兩力分別作用兩臂的后端時(J點表示)，其前端的夾口即張開(工作時該力來自于該臂上的“I”點和第一固定夾口上的制動桿(12)上的“D”點的相互作用實現(xiàn)的，并同時第一固定夾口也同步張開，兩臂后端的頂力柱(15)的兩端為活動連接，另一端連接在夾口底盤上，頂力柱彈簧為壓力彈簧以迫使該夾口閉合。第二活動夾口的兩臂(21)分別活動連接于第一活動夾口的兩臂(14)、(21)上，在活動連接柱銷(23)上安裝有使夾口張開的扭矩彈簧，其張開程度以不誤第一活動夾口靠近第一固定夾口夾條為準(zhǔn)。上述四夾口中，第一固定夾口緊靠給條器夾條板(6)，四夾口閉合后夾口位置和給條器的夾條板的一邊在一條直線上，第二固定夾口臂(25)所在平面位于兩活動夾口臂各所在平面中間，圖3中現(xiàn)該狀態(tài)的第二活動夾口臂(21)及其夾口實為該臂進(jìn)入第二階段去皮時所持狀態(tài)，其實該臂在該段機架所持狀態(tài)應(yīng)為兩臂分別沿夾口張開方向向外張以不仿礙第一活動夾口(20)靠近第一固定夾口(7)接條為準(zhǔn)。而該圖中的第二固定夾口臂(25)在上述第二活動夾口運動到進(jìn)入第二階段去皮時所持狀態(tài)，在上述的第一活動夾口處于現(xiàn)圖機架段時，該第二固定夾口臂(25)應(yīng)分別外張開90度為準(zhǔn)即不誤活動夾口臂進(jìn)入，(為敘述方便如此)。在第一活動夾口臂(14)上有使第二固定夾口閉合的阻柱(32)；第二固定夾口座(24)的上端有使第二活動夾口閉合的阻柱(27)；在第二固定夾口所在端的機架上有使第一活動夾口張開的阻柱(34)，并在第一階段去皮時，給條器給條轉(zhuǎn)動和第一固定夾口，第一活動夾口張開同步，在第二階段去皮時第二固定夾口第二活動夾口的閉合和第一活動夾口的張開同步。鏈條齒輪(31)被支架(29)和橫軸(30)固定于機架的兩端，平行于機架側(cè)邊的兩根鏈條分別跨在對應(yīng)的兩個齒輪上，活動夾口底盤受鏈條作用。變向變速器(28)作用于鏈條齒輪(31)，該變向變速器的原理是齒輪通過多級減速到1／3轉(zhuǎn)每秒(根據(jù)該機人的工作頻率擬定)的一小齒輪上，再通過連桿作用于一半徑較大的齒輪上，這樣該大齒輪的轉(zhuǎn)動即為半圓轉(zhuǎn)動，這在機械領(lǐng)域很容易實現(xiàn)，再通過增速齒輪，即可達(dá)到所作用的活動夾口底盤在機架上來回運動的所需功能，變向變速器(28)安裝于機架下部。
本實用新型還有條架，條托，殘皮排出器，落條斜坡以及電機等，輔助部件，在此省略說明。
本實用新型是這樣工作的，機械起動后，由人工將數(shù)根通過條架自動整齊的柳條(33)將離柳條根端5cm處放在給條器的夾條板(6)的上平面狀態(tài)的一邊的小夾口內(nèi)，每小夾口內(nèi)無論粗細(xì)只放一根，當(dāng)由鏈條作用其底盤的第一活動夾口(20)靠近第一固定夾口(7)，此時第二活動夾口(22)已自動張開，因制動桿(12)和第一活動夾口臂(14)作用，兩夾口同時張開，同時給條器因受制動桿(12)作用，夾條板(6)向夾口方向轉(zhuǎn)動90度，并因固定板(2)作用停穩(wěn)，使所夾柳條平面由水平狀態(tài)轉(zhuǎn)為豎直狀態(tài)，隨后，第一活動夾口(20)因受鏈條反方向拉力作用，開始離開第一固定夾口(7)，制動桿(12)失去作用，兩夾口同時閉合，柳條分別被各對應(yīng)小單體夾口固定，第一活動夾口牢固夾住柳條根端，壓力較小的第一固定夾口隨著兩夾口距離的拉開開始向柳條梢部滑移，所滑移段柳條表皮隨之去除，并直到末梢。當(dāng)?shù)谝换顒訆A口(20)運動到第二固定夾口(26)內(nèi)后，此時該固定夾口已張開，由制動阻柱(27)和位于第一活動夾口臂(14)上阻柱(32)分別迫使第二活動夾口(22)第二固定夾口(26)同時自己去皮柳條段夾住柳條，同時第一活動夾口(20)因阻柱(34)作用張開，第二固定夾口牢固夾住柳條，壓力較小的第二活動夾口隨著其底盤繼續(xù)的運動，開始向柳條根頂端滑移，隨著各阻柱進(jìn)入去皮段PQ段(相應(yīng)點表示，下同)，當(dāng)分別到達(dá)Q點，并向R點滑動，第二階段去皮完成，夾口張開，放下柳條，當(dāng)各阻柱分別滑到相應(yīng)制動夾口臂末端R點時，鏈條該方向拉力完畢，活動夾口倒回，進(jìn)入下一個去皮周期，如此3秒鐘往復(fù)一次。
據(jù)測試，該機在配備功率7.5千瓦時，可廣泛地對長度在40－200cm間，直徑不大于1.2cm的木本條類植物莖進(jìn)行理想去皮，且效率為人工的30－40倍。
權(quán)利要求1.一種柳條去皮機，由兼作活動夾口運動軌道的機架(1)，給條器，第一固定夾口(7)，第一活動夾口(20)，第二固定夾口(26)，第二活動夾口(22)，鏈條齒輪(31)以及變向變速器(28)等組成，其特征在于給條器位于機架(1)上平面的一端，第一固定夾口(7)安裝在緊靠給條器向機架另一端方向的一側(cè)機架(1)上，第一固定夾口(7)位于機架的另一端，第一活動夾口(20)第二活動夾口(22)安裝于一個公共底盤上，該夾口底盤放置在機架上，受平行于機架側(cè)邊的兩根鏈條作用，鏈條齒輪(31)安裝于機架兩端，變向變速器(28)安裝于機架(1)下部，作用于鏈條齒輪(31)，給條器夾條口與四夾口閉合后位置在一條直線上，給條器給條與第一固定夾口(7)，第一活動夾口(20)在第一階段去皮中張開同步，第二固定夾口(26)和第二活動夾口(22)的閉合與第一活動夾口(20)在第二階段去皮中的張開同步，第一活動夾口(20)和第二固定夾口(26)夾口壓力大于第一固定夾口(7)和第二活動夾口(22)的壓力而能牢固夾住柳條；第二活動夾口(22)第二固定夾口可自動張開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳條去皮機，其特征在于給條器由夾條板(6)，中心軸(4)，固定板(2)，扭矩彈簧(5)等組成，方形夾條板(6)與固定板(2)垂直安裝于中心軸(4)兩端，被支架(3)固定在機架上，夾條板(6)每邊均有若干個相同的小夾口，固定板(2)與扭矩彈簧(5)共同構(gòu)成普通照明拉線開關(guān)的90度制動裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柳條去皮機，其特征在于每個夾口均由夾口扯和夾口臂組成，夾口片安裝于夾口臂前端，由若干個由單獨彈簧控制的小單體夾口并排組成，其小夾口數(shù)量與給條器的夾條板任一邊的小夾口數(shù)量相等。
專利摘要柳條去皮機主要由機架(1)，給條器，第一固定夾口(7)，第一活動夾口(20)，第二固定夾口(26)第二活動夾口(22)，鏈條和鏈條齒輪(31)以及變向變速器(28)等八部分組成，通過給條器給條，第一固定夾口和第一活動夾口完成第一階段梢部的去皮，再通過第二固定夾口，第二活動夾口完成第二階段根部的去皮，從而實現(xiàn)整個表皮和木質(zhì)部的徹底分離，可廣泛對榿柳條等木本條類植物去皮。
文檔編號B27J3/00GK2209025SQ94215758
公開日1995年10月4日 申請日期1994年6月30日 優(yōu)先權(quán)日1994年6月30日
發(fā)明者張志立 申請人:張志立