專利名稱：具有砂磨功能的電刨滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于木工機械，具體涉及一種裝于電刨上的具有砂磨功能的滾筒。
現(xiàn)有的電刨滾筒在刨削過程中，均有微小的波紋狀刨痕，故在刨削完成之后需要用手工精刨或砂磨機打磨來消除刨痕。手工刨費時費力，而電動砂磨機價格較貴，使用不夠經(jīng)濟。
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，本實用新型的目的是提供一種可裝于現(xiàn)有電刨上進行打磨的滾筒。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種具有砂磨功能的電刨滾筒，它包括從原電刨滾筒上卸下刨刀及其固定裝置后的電刨滾筒體，其特征在于，還具有包繞固定在所述滾筒體外圓周面上的砂帶，以及固定該砂帶的固定裝置，該固定裝置設(shè)于原刨刀及其固定裝置的安裝位置，且其外端或外表面均不高于所述滾筒體的外圓周面。
上述的固定裝置可以視原電刨滾筒體的不同結(jié)構(gòu)而有所不同。例如，可以包括夾板、壓條及螺絲，也可以僅包括壓條和螺絲。
采用上述結(jié)構(gòu)的滾筒，可在電刨進行刨削之后，將刨刀從電刨滾筒體上卸下，依次裝上夾板、砂帶和壓條，或僅需依次裝上砂帶和壓條，然后用螺絲擰固在電刨滾筒體上，即可利用原電刨結(jié)構(gòu)實現(xiàn)砂磨的功能，簡單而經(jīng)濟。
下面，根據(jù)附圖對本實用新型的幾個實施例進行說明，以便更清楚地了解本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及目的。


圖1是本實用新型的第一實施例在使用狀態(tài)時的裝配剖視圖；圖2是
圖1中的滾筒的俯視圖3是
圖1中的砂帶在展開狀態(tài)下的平面圖。
圖4是示出本實用新型其它四個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
首先，請參閱
圖1，從
圖1可以看出，本實用新型第一實施例的滾筒包括相對設(shè)置于電刨滾筒體1上的兩塊夾板2、一根砂帶3和兩個壓條4，并通過螺絲5固定在滾筒體1上。每塊夾板2均通過其下表面(與滾筒體1接觸的面)與滾筒體1上的安裝刀具用的面接觸而固定在滾筒體1上；其上表面加工成與滾筒體1的圓柱表面大致呈連續(xù)的圓柱面?？蓞㈤唸D2，在上表面上還設(shè)有一凹槽21，并在與滾筒體1上的螺紋孔11相對應(yīng)的位置處開有若干數(shù)量的通孔22(圖中為三個)。再請看圖3所示，砂帶3利用其上的預(yù)制的定位用折痕32緊緊包繞于滾筒體1和夾板2的外周面上，在砂帶3表面與通孔22相對應(yīng)的位置上還開有若干數(shù)量的孔31(圖中為九個)。在每個凹槽21中嵌設(shè)有一壓條4，以壓緊砂帶3，其上表面在嵌入凹槽21后不高于夾板2及滾筒體1形成的連續(xù)的圓柱面，并在與螺紋孔11相對應(yīng)的位置上開有若干孔41(圖中為三個)。
使用時，將刨刀從滾筒體1上卸下，換上兩夾板2，將砂帶3依折痕32緊緊包繞在夾板2與滾筒體1的外周面上并使孔31與通孔22和螺紋孔11對齊，然后將壓條4嵌入凹槽21中以壓緊砂帶3，并使孔41與上述各孔對齊，最后用螺絲5將上述各構(gòu)件擰緊固定于滾筒體1上呈一整體地置于電刨內(nèi)即可進行打磨。
請參閱圖4，為減少圖幅數(shù)，特在一個電刨滾筒的輪廓圖上以雙點劃線表示了本實用新型的四個實施例，它們均適用于具嵌裝式刨刀的電刨。
區(qū)間A所示的電刨滾筒的第二實施例的結(jié)構(gòu)是這樣的在滾筒體1A上的刀槽21A中開有徑向螺紋孔11A，該滾筒包括一根可包繞固定在滾筒體1A上的砂帶3A、若干嵌放于刀槽21A用于壓緊砂帶3A的壓條4A，通過將螺絲5A擰入滾筒體1A上開設(shè)的徑向螺紋孔11A而固定在滾筒體1A上。砂帶3A上對應(yīng)于螺紋孔11A處開有若干孔，并預(yù)制有便于緊密包繞與定位的、類似于第一實施例中的折痕；每個壓條4A上對應(yīng)螺紋孔11A也開有若干通孔，在將其嵌入刀槽21A中后，其上表面(如螺釘5A的螺釘頭埋入壓條4A時)或螺釘5A(如圖示時)不高出滾筒體1A的外圓柱面。
使用時，卸下刨刀，依次裝上砂帶3A和壓條4A，然后用螺絲5A擰固，即可進行打磨。
再請看區(qū)間B所表示的本實用新型的第三實施例。除滾筒體1B之外，它還包括若干嵌于刀槽21B內(nèi)的夾板2B、砂帶3B和若干嵌于刀槽21B內(nèi)用以壓緊砂帶3B的壓條4B，其中，夾板2B在側(cè)部開有螺紋固定孔20B，在上表面還開有徑向螺紋孔22B；砂帶3B和壓條4B的結(jié)構(gòu)與第一實施例中的大致相同，故省略其說明。
使用時，卸下刀具，將止頭螺絲20擰入螺紋固定孔22B中并隨夾板2B嵌放于刀槽21B中，然后，自夾板2B將止頭螺絲20向外擰，以使螺釘頭緊頂筒壁而固定住夾板2B。再將砂帶3B按預(yù)制的折痕包繞于滾筒體1B和夾板2B的表面，嵌入壓條4B，使砂帶3B和壓條4B上的孔與螺紋孔22B保持對中，通過螺絲5B擰固在滾筒體1B上，即可進行打磨。
區(qū)間C示出了本實用新型的第四實施例。它與上述第三實施例的結(jié)構(gòu)的不同僅僅在于在裝配時固緊夾板2C的方式不同。在本實施例中，如圖所示，止頭螺絲從滾筒體上開設(shè)的孔中擰入固定孔20C中固緊夾板2C。
區(qū)間D所示的本實用新型的第五實施例其結(jié)構(gòu)也大致與上述第三、四實施例相同，所不同的僅在于固定孔20D開成徑向螺紋孔，此外，夾板2D至少一個側(cè)表面做成與楔狀刀槽相吻合的楔狀平面(圖中僅為一個)。使用時需將止頭螺絲穿過固定孔20D并向下擰，直至夾板2D被沿楔狀刀槽向上頂起定位固定。其余步驟與上述實施例中相同，不再重復(fù)。
權(quán)利要求1.一種可裝于電刨上，具有砂磨功能的電刨滾筒，包括從原電刨滾筒上卸下刨刀及其固定裝置后的電刨滾筒體，其特征在于，還具有包繞固定在所述滾筒體外圓周面上的砂帶，以及固定該砂帶的固定裝置，該固定裝置設(shè)于原刨刀及其固定裝置的安裝位置，且其外端或外表面均不高于所述滾筒體的外圓周面。
2.如權(quán)利要求1所述的具有砂磨功能的電刨滾筒，其特征在于，所述滾筒體上設(shè)有若干個大致與軸平行的刀具安裝面，該安裝面上設(shè)有安裝刀具用的螺紋孔，所述固定裝置包括與所述螺紋孔對應(yīng)的安裝用螺絲；若干塊夾板，每塊夾板通過其下表面與所述滾筒體的刀具安裝面接觸并固定在所述滾筒體上，其上表面與所述滾筒體的圓柱表面一起形成大致連續(xù)的圓柱面，每塊所述夾板的上表面上開有一凹槽，在所述凹槽內(nèi)的與所述滾筒體上的螺紋孔對應(yīng)的位置上設(shè)有通孔；嵌放于每一所述凹槽、用于壓緊所述砂帶的壓條，每個壓條在其與所述螺紋孔對應(yīng)的位置設(shè)有孔，此外，所述砂帶在其與所述螺紋孔對應(yīng)的位置開設(shè)有孔，通過所述螺絲被包繞固定在所述圓柱面上。
3.如權(quán)利要求1所述的具有砂磨功能的電刨滾筒，其特征在于，所述滾筒體上設(shè)有若干用以嵌固刀具的刀槽，在每個所述刀槽中，開設(shè)有若干螺紋孔；所述砂帶在其與所述螺紋孔對應(yīng)的位置上開設(shè)有孔；所述固定裝置包括嵌于所述每一刀槽、用于壓緊所述砂帶的諸壓條，并在其與所述螺紋孔對應(yīng)的位置上開設(shè)有通孔，以及穿過所述砂帶和壓條上的諸通孔與所述諸螺紋孔擰合的安裝用螺絲。
4.如權(quán)利要求1所述的具有砂磨功能的電刨滾筒，其特征在于，所述滾筒體開設(shè)有若干用以嵌固刀具的刀槽，所述砂帶上開設(shè)有與下述的螺絲對應(yīng)的孔，所述固定裝置包括止頭螺絲和螺絲，嵌固于每一所述刀槽內(nèi)的諸夾板，每塊夾板中設(shè)有供所述止頭螺絲穿設(shè)其中以將夾板固定于所述滾筒體用的固定孔，其上表面還設(shè)有若干螺紋孔；與所述夾板數(shù)量相等的、嵌放于諸所述刀槽、用于壓緊所述砂帶的諸壓條，在嵌入所述刀槽后，其外表面均不高于所述滾筒體的外圓柱表面，并在其上與所述諸螺紋孔各各對應(yīng)的位置上各開有一通孔。
5.如權(quán)利要求4所述的電刨滾筒，其特征在于，所述固定孔為一開設(shè)于所述夾板側(cè)部的螺紋孔。
6.如權(quán)利要求4所述的電刨滾筒，其特征在于，所述固定孔為一徑向開設(shè)的螺紋孔。
7.如權(quán)利要求1－6中任一項所述的電刨滾筒，其特征在于，所述砂帶預(yù)制有便于其緊密包繞貼合與定位的折痕。
專利摘要一種具有砂磨功能的電刨滾筒，它由若干塊夾板、一根砂帶和若干壓條構(gòu)成，在它們與電刨滾筒上的螺紋孔相對應(yīng)的位置上均開有若干通孔，將它們依次安裝在電刨滾筒上后用螺絲擰緊固定，即可進行電動打磨，簡單經(jīng)濟。
文檔編號B27C1/00GK2209578SQ9421356
公開日1995年10月11日 申請日期1994年5月24日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月24日
發(fā)明者伍彥烈 申請人:伍彥烈