本實(shí)用新型涉及一種拼板設(shè)備，具體來(lái)說(shuō)是一種四面旋轉(zhuǎn)拼板機(jī)。

背景技術(shù)：

拼板機(jī)的作用是將分散的板料單元穩(wěn)固的擠壓在一起，使板料單元粘合成整板。如何提高板料單元擠壓效果，是拼板機(jī)領(lǐng)域研究的重要問(wèn)題。如中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中，公開(kāi)一篇名為一種旋轉(zhuǎn)式拼板機(jī)的實(shí)用新型專(zhuān)利，公開(kāi)號(hào)是CN2822921，其包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有相互配合的底板和壓板支架，壓板支架的上端與機(jī)架鉸接，與底板相鄰的壓板支架端面上設(shè)有壓料架，壓料架上安裝有下壓推板，所述壓板支架上還設(shè)有可驅(qū)動(dòng)下壓推板的下壓油缸。本實(shí)用新型具有工件受壓均勻、拼板效果好的優(yōu)點(diǎn)。但是該專(zhuān)利技術(shù)存在的問(wèn)題是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件之間多以活動(dòng)方式連接，降低整體穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供一種四面旋轉(zhuǎn)拼板機(jī)，解決了在結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)約的基礎(chǔ)上提高拼板機(jī)構(gòu)整體穩(wěn)定性的技術(shù)問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種四面旋轉(zhuǎn)拼板機(jī)，包括四組拼板機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述拼板機(jī)構(gòu)包括板體、橫向擠壓機(jī)構(gòu)和縱向擠壓機(jī)構(gòu)，

所述板體固定在機(jī)架上，板體用于放置板料單元；

所述橫向擠壓機(jī)構(gòu)包括一液壓缸和一止擋部，液壓缸和止擋部分別安裝在板體的兩個(gè)相對(duì)側(cè)，液壓缸的伸縮桿的端部安裝頂擋部，頂擋部和止擋部之間形成放置拌料單元的擠壓區(qū)，使液壓缸驅(qū)動(dòng)頂擋部，將拌料單元擠壓固定在頂擋部和止擋部之間；

所述縱向擠壓機(jī)構(gòu)包括一安裝在板體上的架體和一液壓缸，液壓缸安裝在架體上，液壓缸的伸縮桿的端部安裝擠壓部，在液壓缸的驅(qū)動(dòng)下，擠壓部向板體的板面垂直移動(dòng)，將板體上的板料單元擠壓在板體上。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是提高拼接機(jī)構(gòu)的整體穩(wěn)定性，具體是將橫向擠壓機(jī)構(gòu)和縱向擠壓機(jī)構(gòu)均安裝在板體上，特別是縱向擠壓機(jī)構(gòu)的的主要結(jié)構(gòu)集成安裝在一架體上，該架體固定在板體上，使氣缸直接驅(qū)動(dòng)擠壓部，不需要對(duì)擠壓部進(jìn)行初始位置調(diào)整，架體和板體均為剛性連接，使拼接機(jī)構(gòu)整體穩(wěn)定性得到顯著提高。

所述擠壓部包括上、下兩個(gè)擠壓橫梁，上面的擠壓橫梁安裝在縱向擠壓機(jī)構(gòu)的液壓缸的端部，下面的擠壓橫梁安裝在上面的擠壓橫梁上，兩個(gè)擠壓橫梁之間安裝彈性部件，液壓缸向板體方向驅(qū)動(dòng)上面的擠壓橫梁，使下面的擠壓橫梁相對(duì)上面的擠壓橫梁在固定行程內(nèi)滑動(dòng)，并擠壓彈性部件。

所述板體的底面上安裝支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)氣缸和支撐軸，旋轉(zhuǎn)氣缸固定在板體的外緣部，支撐軸的一端安裝在旋轉(zhuǎn)氣缸上，旋轉(zhuǎn)氣缸控制支撐軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中拼板機(jī)構(gòu)的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是支撐機(jī)構(gòu)打開(kāi)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1架體，2導(dǎo)向軸，3彈簧罩，4螺旋彈簧，5彈簧板，6液壓缸，

7擠壓橫梁，8擠壓橫梁，9板體，10旋轉(zhuǎn)氣缸，11擠壓部，12板料單元，

13支撐軸，14止擋部，15液壓缸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)說(shuō)明。

本實(shí)用新型包括四組拼板機(jī)構(gòu)，它們固定在中心轉(zhuǎn)軸上，本實(shí)用新型對(duì)拼板機(jī)構(gòu)本身提出改進(jìn)。下面以一個(gè)拼板機(jī)構(gòu)為例說(shuō)明，如圖1，拼板機(jī)構(gòu)包括板體9，一組板料單元12并排放置在板體9上，板體9的左右兩側(cè)還安裝液壓缸15和止擋部14，板料單元均位于液壓缸15和止擋部14之間，液壓缸15的伸縮桿的端部還固定擠壓部11，液壓缸15驅(qū)動(dòng)擠壓部11向板料單元移動(dòng)，使擠壓部11和止擋部14穩(wěn)固的擠壓住它們之間的板料單元。擠壓部11和止擋部14最好也選擇和板料單元長(zhǎng)度相吻合的板狀結(jié)構(gòu)，便于穩(wěn)固的將板料單元擠壓在一起。

繼續(xù)如圖1所示，在板體9的頂面上安裝一架體1，架體1上安裝液壓缸6，液壓缸6的伸縮桿的端部安裝擠壓部，擠壓部的作用是縱向擠壓板體9上的板料單元。擠壓部的一個(gè)實(shí)施例如圖1，擠壓部包括上、下兩個(gè)擠壓橫梁，擠壓橫梁7是主梁，擠壓橫梁8是輔助梁，擠壓橫梁7直接固定在液壓缸6上，擠壓橫梁8安裝在擠壓橫梁7上，兩個(gè)擠壓橫梁之間安裝彈性部件。它們的動(dòng)作過(guò)程是，液壓缸6驅(qū)動(dòng)擠壓橫梁7向板體9移動(dòng)，擠壓橫梁8最先擠壓在板料單元上，在彈性部件的作用下，擠壓橫梁8和板料單元之間產(chǎn)生一定擠壓力，繼續(xù)移動(dòng)擠壓橫梁7，使擠壓橫梁8穩(wěn)固的擠壓在壓料單元上。這樣的原因是，考慮到液壓缸15橫向擠壓板料單元，容易使板料單元發(fā)生錯(cuò)位，為了避免錯(cuò)位發(fā)生，可縱向方向施加擠壓力，這個(gè)擠壓力不應(yīng)過(guò)大，過(guò)大導(dǎo)致橫向擠壓無(wú)法完成，擠壓橫梁8和擠壓橫梁7之間設(shè)置彈性部件，當(dāng)擠壓橫梁8和板料單元接觸后，初始是依靠彈性部件的彈力使擠壓橫梁8擠壓在板料單元上，保證擠壓橫梁8和板料單元之間的擠壓力不會(huì)過(guò)大，這是啟動(dòng)液壓缸15，完成橫向擠壓，之后再繼續(xù)啟動(dòng)液壓缸6，使擠壓橫梁7繼續(xù)下壓，直至擠壓橫梁8和板料單元之間達(dá)到預(yù)設(shè)壓力。

如圖1，彈性部件可選用這樣一個(gè)實(shí)施例，其包括一對(duì)彈性機(jī)構(gòu)，分別安裝在擠壓橫梁8的左右兩側(cè)，以左邊的為例。彈性機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軸2，導(dǎo)向軸2一端剛性連接在擠壓橫梁8上，另一端貫穿擠壓橫梁7，擠壓橫梁7上安裝彈簧罩3，彈簧罩3內(nèi)的導(dǎo)向軸2上形成彈簧板5，彈簧板5和彈簧罩3之間安裝螺旋彈簧4。

如圖1和圖2，在板體9的底面上安裝支撐機(jī)構(gòu)，支撐機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)氣缸10和支撐軸13，旋轉(zhuǎn)氣缸10固定在板體9的左端，支撐軸13的一端安裝在旋轉(zhuǎn)氣缸10上，初始狀態(tài)下，如圖1，旋轉(zhuǎn)氣缸10控制支撐軸13收起，使支撐軸13貼合在板體9的底面上，當(dāng)一個(gè)拼板機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)至工作位時(shí)，旋轉(zhuǎn)氣缸10控制支撐軸13轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2，使轉(zhuǎn)動(dòng)軸13支撐在地面等支撐面上，這樣拼板機(jī)構(gòu)在鋪置板料單元時(shí)，具有良好的穩(wěn)定性。