本實(shí)用新型涉及一種切割裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對(duì)產(chǎn)能的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)的主要依靠人力的生產(chǎn)方式已經(jīng)難以滿足現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)的需要，因此，對(duì)自動(dòng)化設(shè)備的使用越來(lái)越廣泛，例如，在木板切割領(lǐng)域，自動(dòng)化的木板切割機(jī)已經(jīng)完全取代了人力，然而，長(zhǎng)期使用中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的切割裝置仍存在有不足指出，具體的切割裝置的切割精度不高，導(dǎo)致切割出的工件有些不能滿足精度的要求而被浪費(fèi)掉。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種切割裝置，該機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)便利、針對(duì)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，切割精度高，很好地解決了木板的切割問(wèn)題。該切割機(jī)先通過(guò)輸送滑臺(tái)把要切割的木板輸送到切割組件的下方，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，在定位傳感器的作用下，提高木板的切割精度，最后由切割組件完成切割工作，切割精度高，使用效果好，大大降低人們的工作量，提高了工作的效率。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案：

一種切割裝置，包括底座和輸送滑臺(tái)，輸送滑臺(tái)設(shè)置于底座上，輸送滑臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有固定架，固定架之間設(shè)有切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件、傳動(dòng)組件和切割組件，驅(qū)動(dòng)組件連接傳動(dòng)組件，傳動(dòng)組件連接切割組件。固定架包括第一固定架和第二固定架，第一固定架設(shè)置于底座的一側(cè)，第二固定架設(shè)置于底座的另一側(cè)。通過(guò)設(shè)置第一固定架和第二固定架，將整個(gè)切割機(jī)構(gòu)安裝于第一固定架和第二固定架之間，便于切割機(jī)構(gòu)配合輸送滑臺(tái)完成切割工作。第一固定架上設(shè)有第一加固肋板，第二固定架上設(shè)有第二加固肋板。通過(guò)第一加固肋板和第二加固肋板，提高第一固定架和第二固定架的牢固性，使整個(gè)機(jī)器可以有效地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)固定板，驅(qū)動(dòng)安裝座和驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)固定板安裝于第一固定架上，驅(qū)動(dòng)固定板上設(shè)有驅(qū)動(dòng)安裝座，驅(qū)動(dòng)安裝座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸連接有活塞桿，活塞桿連接傳動(dòng)組件。驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)傳動(dòng)座作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由此帶動(dòng)切割刀快速完成切割工作。

進(jìn)一步，驅(qū)動(dòng)固定板上設(shè)有加強(qiáng)肋板。通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)肋板提高整個(gè)驅(qū)動(dòng)組件的穩(wěn)固性，使整個(gè)驅(qū)動(dòng)組件可以有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)架，傳動(dòng)軸和傳動(dòng)座，傳動(dòng)架固定安裝于第一固定架和第二固定架之間，傳動(dòng)架上設(shè)有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上設(shè)有傳動(dòng)座，傳動(dòng)座的上端設(shè)有鉸接件，鉸接件連接活塞桿，傳動(dòng)座的下端設(shè)有切割組件。傳動(dòng)組件通過(guò)鉸接件連接活塞桿，當(dāng)活塞桿推動(dòng)傳動(dòng)座向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)限位板向下運(yùn)動(dòng)，切割板向上運(yùn)動(dòng)，限位刀擋住輸送滑臺(tái)傳送過(guò)來(lái)的木板。然后當(dāng)活塞桿縮回驅(qū)動(dòng)氣缸時(shí)，此時(shí)限位板向上運(yùn)動(dòng)，切割板向下運(yùn)動(dòng)，切割刀快速完成切割運(yùn)動(dòng)，切割精度高。

進(jìn)一步，切割組件包括限位板和切割板，限位板位于傳動(dòng)座的前端，切割板位于傳動(dòng)座的后端，限位板的上端連接傳動(dòng)座，限位板的下端連接有限位刀，切割板的上端連接傳動(dòng)座，切割板的下端連接有切割刀。

進(jìn)一步，傳動(dòng)座的兩端設(shè)有安裝槽，安裝槽包括第一安裝槽和第二安裝槽，第一安裝槽位于傳動(dòng)座的前端，第二安裝槽位于傳動(dòng)座的后端，限位板通過(guò)螺釘固定于第一安裝槽上，切割板通過(guò)螺釘固定于第二安裝槽上。通過(guò)設(shè)置第一安裝槽和第二安裝槽，并通過(guò)螺釘，使切割板和限位板可以很好地安裝于傳動(dòng)座的下方。

進(jìn)一步，輸送滑臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有擋板。通過(guò)設(shè)置擋板，使木板輸送過(guò)程中，不會(huì)滑落輸送滑臺(tái)。

進(jìn)一步，擋板上設(shè)有定位傳感器。通過(guò)設(shè)置定位傳感器，對(duì)切割木板進(jìn)行定位，提高切割機(jī)的切割精度。

由于采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型為一種切割裝置，該機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、科學(xué)便利、針對(duì)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高，切割精度高，很好地解決了木板的切割問(wèn)題。該切割機(jī)先通過(guò)輸送滑臺(tái)把要切割的木板輸送到切割組件的下方，并通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)，在定位傳感器的作用下，提高木板的切割精度，最后由切割組件完成切割工作，切割精度高，使用效果好，大大降低人們的工作量，提高工作中效率。

通過(guò)設(shè)置第一固定架和第二固定架，將整個(gè)切割機(jī)構(gòu)安裝于第一固定架和第二固定架之間，便于切割機(jī)構(gòu)配合輸送滑臺(tái)完成切割工作。通過(guò)第一加固肋板和第二加固肋板，提高第一固定架和第二固定架的牢固性，使整個(gè)機(jī)器可以有效地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)活塞桿運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)傳動(dòng)座作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由此帶動(dòng)切割刀快速完成切割工作。通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)肋板提高整個(gè)驅(qū)動(dòng)組件的穩(wěn)固性，使整個(gè)驅(qū)動(dòng)組件可以有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

傳動(dòng)組件通過(guò)鉸接件連接活塞桿，當(dāng)活塞桿推動(dòng)傳動(dòng)座向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)限位板向下運(yùn)動(dòng)，切割板向上運(yùn)動(dòng)，限位刀擋住輸送滑臺(tái)傳送過(guò)來(lái)的木板。然后當(dāng)活塞桿縮回驅(qū)動(dòng)氣缸時(shí)，此時(shí)限位板向上運(yùn)動(dòng)，切割板向下運(yùn)動(dòng)，切割刀快速完成切割運(yùn)動(dòng)，切割精度高。

通過(guò)設(shè)置第一安裝槽和第二安裝槽，并通過(guò)螺釘，使切割板和限位板可以很好地安裝于傳動(dòng)座的下方。

通過(guò)設(shè)置擋板，使木板輸送過(guò)程中，不會(huì)滑落輸送滑臺(tái)。

通過(guò)設(shè)置定位傳感器，對(duì)切割木板進(jìn)行定位，提高切割機(jī)的切割精度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型中一種切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中圖1的另一個(gè)視角的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中輸送滑臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型中切割組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型中傳動(dòng)架安裝于第一固定架和第二固定架之間的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座；2-輸送滑臺(tái)；3-切割機(jī)構(gòu)；4-驅(qū)動(dòng)組件；5-傳動(dòng)組件；6-切割組件；7-第一固定架；8-第二固定架；9-第一加固肋板；10-第二加固肋板；11-擋板；12-定位傳感器；13-驅(qū)動(dòng)固定板；14-驅(qū)動(dòng)安裝座；15-驅(qū)動(dòng)氣缸；16-活塞桿；17-加強(qiáng)肋板；18-傳動(dòng)座；19-鉸接件；20-傳動(dòng)軸；21-傳動(dòng)架；22-限位板；23-切割板；24-限位刀；25-切割刀；26-第一安裝槽；27-第二安裝槽；28-螺釘。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖6所示，一種切割裝置，包括底座1和輸送滑臺(tái)2，輸送滑臺(tái)2設(shè)置于底座1上，輸送滑臺(tái)2的兩側(cè)設(shè)有固定架，固定架之間設(shè)有切割機(jī)構(gòu)3，切割機(jī)構(gòu)3包括驅(qū)動(dòng)組件4、傳動(dòng)組件5和切割組件6，驅(qū)動(dòng)組件4連接傳動(dòng)組件5，傳動(dòng)組件5連接切割組件6。固定架包括第一固定架7和第二固定架8，第一固定架7設(shè)置于底座1的一側(cè)，第二固定架8設(shè)置于底座1的另一側(cè)。通過(guò)設(shè)置第一固定架7和第二固定架8，將整個(gè)切割機(jī)構(gòu)3安裝于第一固定架7和第二固定架8之間，便于切割機(jī)構(gòu)3配合輸送滑臺(tái)2完成切割工作。第一固定架7上設(shè)有第一加固肋板9，第二固定架8上設(shè)有第二加固肋板10。通過(guò)第一加固肋板9和第二加固肋板10，提高第一固定架7和第二固定架8的牢固性，使整個(gè)機(jī)器可以有效地進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。輸送滑臺(tái)2的兩側(cè)設(shè)有擋板11。通過(guò)設(shè)置擋板11，使木板輸送過(guò)程中，不會(huì)滑落輸送滑臺(tái)2。擋板11上設(shè)有定位傳感器12。通過(guò)設(shè)置定位傳感器12，對(duì)切割木板進(jìn)行定位，提高切割機(jī)的切割精度。

驅(qū)動(dòng)組件4包括驅(qū)動(dòng)固定板13，驅(qū)動(dòng)安裝座14和驅(qū)動(dòng)氣缸15，驅(qū)動(dòng)固定板13安裝于第一固定架7上，驅(qū)動(dòng)固定板13上設(shè)有驅(qū)動(dòng)安裝座14，驅(qū)動(dòng)安裝座14上設(shè)有驅(qū)動(dòng)氣缸15，驅(qū)動(dòng)氣缸15連接有活塞桿16，活塞桿16連接傳動(dòng)組件5。驅(qū)動(dòng)組件4通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸15帶動(dòng)活塞桿16運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)傳動(dòng)座18作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由此帶動(dòng)切割刀25快速完成切割工作。驅(qū)動(dòng)固定板13上設(shè)有加強(qiáng)肋板17。通過(guò)設(shè)置加強(qiáng)肋板17提高整個(gè)驅(qū)動(dòng)組使整個(gè)驅(qū)動(dòng)組件4可以有效地運(yùn)轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，傳動(dòng)組件5包括傳動(dòng)架21，傳動(dòng)軸20和傳動(dòng)座18，傳動(dòng)架21固定安裝于第一固定架7和第二固定架8之間，傳動(dòng)架21上設(shè)有傳動(dòng)軸20，傳動(dòng)軸20上設(shè)有傳動(dòng)座18，傳動(dòng)座18的上端設(shè)有鉸接件19，鉸接件19連接活塞桿16，傳動(dòng)座18的下端設(shè)有切割組件6。傳動(dòng)組件5通過(guò)鉸接件19連接活塞桿16，當(dāng)活塞桿16推動(dòng)傳動(dòng)座18向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)限位板22向下運(yùn)動(dòng)，切割板23向上運(yùn)動(dòng)，限位刀24擋住輸送滑臺(tái)2傳送過(guò)來(lái)的木板。然后當(dāng)活塞桿16縮回驅(qū)動(dòng)氣缸15時(shí)，此時(shí)限位板22向上運(yùn)動(dòng)，切割板23向下運(yùn)動(dòng)，切割刀25快速完成切割運(yùn)動(dòng)，切割精度高。

切割組件6包括限位板22和切割板23，限位板22位于傳動(dòng)座18的前端，切割板23位于傳動(dòng)座18的后端，限位板22的上端連接傳動(dòng)座18，限位板22的下端連接有限位刀24，切割板23的上端連接傳動(dòng)座18，切割板23的下端連接有切割刀25。傳動(dòng)座18的兩端設(shè)有安裝槽，安裝槽包括第一安裝槽26和第二安裝槽27，第一安裝槽26位于傳動(dòng)座18的前端，第二安裝槽27位于傳動(dòng)座18的后端，限位板22通過(guò)螺釘28固定于第一安裝槽26上，切割板23通過(guò)螺釘28固定于第二安裝槽27上。通過(guò)設(shè)置第一安裝槽26和第二安裝槽27，并通過(guò)螺釘28，使切割板23和限位板22可以很好地安裝于傳動(dòng)座18的下方。

本實(shí)用新型一種切割裝置的工作原理：先通過(guò)輸送滑臺(tái)2把要切割的木板輸送到切割組件6的下方，然后通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸15帶動(dòng)活塞桿16運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)組件5通過(guò)鉸接件19連接活塞桿16，當(dāng)活塞桿16推動(dòng)傳動(dòng)座18向前運(yùn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)限位板22向下運(yùn)動(dòng)，切割板23向上運(yùn)動(dòng)，限位刀24擋住輸送滑臺(tái)2傳送過(guò)來(lái)的木板。當(dāng)活塞桿16縮回驅(qū)動(dòng)氣缸15時(shí)，此時(shí)限位板22向上運(yùn)動(dòng)，切割板23向下運(yùn)動(dòng)，切割刀25快速完成切割運(yùn)動(dòng)，切割精度高，使用效果好，大大降低人們的工作量，提高工作中效率。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。