本發(fā)明是一種木業(yè)加工用的齊頭切鋸裝置，屬于切割設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行木器制作時往往需要對工件兩端進(jìn)行切鋸或模塊化切鋸，以達(dá)到所需長度，現(xiàn)有的切鋸裝置很多都是單頭式切鋸，這種方式定位困難，操作不方便，使用效果差，如果直接設(shè)置成雙頭式切鋸，那難免會增加成本，不易推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明目的是提供一種木業(yè)加工用的齊頭切鋸裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本發(fā)明使用方便，便于操作，穩(wěn)定性好，可靠性高。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種木業(yè)加工用的齊頭切鋸裝置，包括底板以及下滑道，所述底板的前側(cè)開有下滑槽，所述下滑槽內(nèi)部設(shè)置有左滑動機構(gòu)以及右滑動機構(gòu)，所述左滑動機構(gòu)由左滑板以及設(shè)置在左滑板上方的左滑桿構(gòu)成，所述右滑動機構(gòu)由右滑板以及設(shè)置在右滑板上方的右滑桿構(gòu)成，所述右滑桿內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)軸，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸的一端連接有外旋鈕，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸上纏繞有測量尺，所述底板的后側(cè)設(shè)置有下滑道，所述下滑道上安裝有切割單元，所述切割單元由安裝在下滑道上方的上滑板、安裝在上滑板上方的伸縮機構(gòu)、安裝在伸縮機構(gòu)上方的動力機構(gòu)以及連接動力機構(gòu)和鋸片的傳動機構(gòu)構(gòu)成。

進(jìn)一步地，所述測量尺的一端纏繞在內(nèi)轉(zhuǎn)軸上，所述測量尺的另一端連接在左滑桿的右側(cè)面。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸為一種旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)軸在外旋鈕的帶動下旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步地，所述下滑道的橫截面呈工字型，所述下滑道與上滑板相配合，所述上滑板為一種滑動機構(gòu)，所述上滑板在下滑道內(nèi)滑動。

進(jìn)一步地，所述左滑動機構(gòu)以及右滑動機構(gòu)為一種滑動機構(gòu)，所述左滑動機構(gòu)以及右滑動機構(gòu)在下滑槽內(nèi)部滑動。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種木業(yè)加工用的齊頭切鋸裝置，在實際使用的時候，工作人員首先將需要切割的物體放置在下滑槽與下滑道之間，調(diào)整物體的位置，然后移動左滑動機構(gòu)以及右滑動機構(gòu)，此時測量尺張開，通過測量尺判斷需要切割的位置，然后通過切割單元對物體進(jìn)行切割，從而對物體兩端進(jìn)行切鋸或模塊化切鋸，設(shè)計巧妙，提高了市場競爭力，達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單和設(shè)計合理的目的。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本發(fā)明一種木業(yè)加工用的齊頭切鋸裝置的底板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種木業(yè)加工用的齊頭切鋸裝置的切割單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種木業(yè)加工用的齊頭切鋸裝置的左滑動機構(gòu)以及右滑動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底板、2-下滑道、11-下滑槽、12-左滑板、13-左滑桿、14-測量尺、15-右滑板、16-右滑桿、17-外旋鈕、18-內(nèi)轉(zhuǎn)軸、21-上滑板、22-伸縮機構(gòu)、23-動力機構(gòu)、24-傳動機構(gòu)、25-鋸片。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請參閱圖1至圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種木業(yè)加工用的齊頭切鋸裝置，包括底板1以及下滑道2，底板1的前側(cè)開有下滑槽11，下滑槽11內(nèi)部設(shè)置有左滑動機構(gòu)以及右滑動機構(gòu)，左滑動機構(gòu)由左滑板12以及設(shè)置在左滑板12上方的左滑桿13構(gòu)成，右滑動機構(gòu)由右滑板15以及設(shè)置在右滑板15上方的右滑桿16構(gòu)成，右滑桿16內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)軸18，內(nèi)轉(zhuǎn)軸18的一端連接有外旋鈕17，內(nèi)轉(zhuǎn)軸18上纏繞有測量尺14，底板1的后側(cè)設(shè)置有下滑道2，下滑道2上安裝有切割單元，切割單元由安裝在下滑道2上方的上滑板21、安裝在上滑板21上方的伸縮機構(gòu)22、安裝在伸縮機構(gòu)22上方的動力機構(gòu)23以及連接動力機構(gòu)23和鋸片25的傳動機構(gòu)24構(gòu)成。

測量尺14的一端纏繞在內(nèi)轉(zhuǎn)軸18上，測量尺14的另一端連接在左滑桿13的右側(cè)面。

內(nèi)轉(zhuǎn)軸18為一種旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，內(nèi)轉(zhuǎn)軸18在外旋鈕17的帶動下旋轉(zhuǎn)，當(dāng)需要收回左滑動機構(gòu)以及右滑動機構(gòu)之間的測量尺14時，可以通過轉(zhuǎn)動外旋鈕17，從而使測量尺14纏繞在內(nèi)轉(zhuǎn)軸18上。

下滑道2的橫截面呈工字型，下滑道2與上滑板21相配合，上滑板21為一種滑動機構(gòu)，上滑板21在下滑道2內(nèi)滑動，左滑動機構(gòu)以及右滑動機構(gòu)為一種滑動機構(gòu)，左滑動機構(gòu)以及右滑動機構(gòu)在下滑槽11內(nèi)部滑動。

作為本發(fā)明的一個實施例：在實際使用的時候，工作人員首先將需要切割的物體放置在下滑槽11與下滑道2之間，調(diào)整物體的位置，然后移動左滑動機構(gòu)以及右滑動機構(gòu)，此時測量尺14張開，通過測量尺14判斷需要切割的位置，然后通過鋸片25對物體進(jìn)行切割，從而對物體兩端進(jìn)行切鋸或模塊化切鋸，設(shè)計巧妙，提高了市場競爭力，達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單和設(shè)計合理的目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種木業(yè)加工用的齊頭切鋸裝置，包括底板以及下滑道，底板的前側(cè)開有下滑槽，下滑槽內(nèi)部設(shè)置有左滑動機構(gòu)以及右滑動機構(gòu)，左滑動機構(gòu)由左滑板以及設(shè)置在左滑板上方的左滑桿構(gòu)成，右滑動機構(gòu)由右滑板以及設(shè)置在右滑板上方的右滑桿構(gòu)成，右滑桿內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)軸，內(nèi)轉(zhuǎn)軸的一端連接有外旋鈕，內(nèi)轉(zhuǎn)軸上纏繞有測量尺，底板的后側(cè)設(shè)置有下滑道，下滑道上安裝有切割單元，切割單元由安裝在下滑道上方的上滑板、安裝在上滑板上方的伸縮機構(gòu)、安裝在伸縮機構(gòu)上方的動力機構(gòu)以及連接動力機構(gòu)和鋸片的傳動機構(gòu)構(gòu)成；本發(fā)明具有如下的有益效果：方便對物體兩端進(jìn)行切鋸或模塊化切鋸，設(shè)計巧妙，達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡單和設(shè)計合理的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：陶悅琛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：陶悅琛
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.27
技術(shù)公布日：2017.09.22