本發(fā)明涉及窗簾制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種窗簾的制作方法。
背景技術(shù)：
目前市面上窗簾的材料，多用竹、紅松、白松、章子松、椴木等和塑膠條及魚絲(膠絲)編織而成。而用此制作的窗簾，在一定程度上具有以下弊端：(1)紅松、白松、章子松、椴木等木材受大氣溫度反映快、容易脹大、極難自然風(fēng)干等特性，且在光照的情況下容易變色影響美觀；(2)竹窗簾又極易吸潮發(fā)霉、變味，不利于室內(nèi)空氣；(3)使用魚絲(膠絲)編織，魚絲易老化，容易斷，不耐用。
因此，目前急需一種安全健康、不易發(fā)霉、耐用美觀的窗簾的制作方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種安全健康、不易發(fā)霉、耐用的窗簾的制作方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種窗簾的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)選擇楊樹木材去樹皮后進(jìn)行脫脂干燥處理；
(2)將楊樹木切割成若干個(gè)長條狀；
(3)對(duì)得到的若干個(gè)長條狀楊木使用刨邊機(jī)將兩側(cè)刨出圓??；
(4)再使用砂光機(jī)磨平、拋光處理，并在長條狀楊木條相對(duì)的側(cè)面之間鉆孔；
(5)采用硝基底漆，加入預(yù)定顏色；
(6)將經(jīng)過染色處理后的條狀木塊通過連接繩和連接帶編織成窗簾半成品；
(7)將窗簾半成品通過定型機(jī)定型，即完成本窗簾的制作。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述步驟(1)中選擇的楊樹為至少三年生的楊樹。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述步驟(1)中脫脂干燥處理的蒸煮壓力為0.01-0.02mpa，蒸煮時(shí)間為6-8h。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述蒸煮壓力為0.015mpa，蒸煮時(shí)間為7h。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述步驟(1)中脫脂干燥處理后的楊樹木為含水量4％-6％的楊樹木。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述步驟(6)中連接繩為纖維繩。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一，所述步驟(6)中連接帶為包邊帶。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
(1)工藝簡單，制作方便；
(2)采用楊木代替竹木、紅松、白松、章子松、椴木等，成本更低；
(3)使用楊木制作窗簾，不易吸潮、發(fā)霉，保存更方便；
(4)使用楊木，易拋光、且質(zhì)地較輕巧；
(5)克服普通木質(zhì)窗簾受潮時(shí)容易腫脹變形、光照時(shí)容易變色的缺陷，更加安全健康；
(6)采用纖維繩和包邊帶作輔料編織，使窗簾更加堅(jiān)固耐用。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的一種窗簾的制作方法，包括如下步驟：
(1)選擇至少三年生楊樹木材去樹皮后進(jìn)行脫脂干燥處理，脫脂干燥處理的蒸煮壓力為0.01mpa，蒸煮時(shí)間為6h，脫脂干燥處理后的楊樹木為含水量6％的楊樹木；
(2)將楊樹木切割成若干個(gè)長條狀；
(3)對(duì)得到的若干個(gè)長條狀楊木使用刨邊機(jī)將兩側(cè)刨出圓??；
(4)再使用砂光機(jī)磨平、拋光處理，并在長條狀楊木條相對(duì)的側(cè)面之間鉆孔；
(5)采用硝基底漆，加入預(yù)定顏色；
(6)將經(jīng)過染色處理后的條狀木塊通過纖維繩和包邊帶編織成窗簾半成品；
(7)將窗簾半成品通過定型機(jī)定型，即完成本窗簾的制作。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的一種窗簾的制作方法，包括如下步驟：
(1)選擇至少三年生楊樹木材去樹皮后進(jìn)行脫脂干燥處理，脫脂干燥處理的蒸煮壓力為0.02mpa，蒸煮時(shí)間為8h，脫脂干燥處理后的楊樹木為含水量4％的楊樹木；
(2)將楊樹木切割成若干個(gè)長條狀；
(3)對(duì)得到的若干個(gè)長條狀楊木使用刨邊機(jī)將兩側(cè)刨出圓?。?/p>
(4)再使用砂光機(jī)磨平、拋光處理，并在長條狀楊木條相對(duì)的側(cè)面之間鉆孔；
(5)采用硝基底漆，加入預(yù)定顏色；
(6)將經(jīng)過染色處理后的條狀木塊通過纖維繩和包邊帶編織成窗簾半成品；
(7)將窗簾半成品通過定型機(jī)定型，即完成本窗簾的制作。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的一種窗簾的制作方法，包括如下步驟：
(1)選擇至少三年生楊樹木材去樹皮后進(jìn)行脫脂干燥處理，脫脂干燥處理的蒸煮壓力為0.015mpa，蒸煮時(shí)間為7h，脫脂干燥處理后的楊樹木為含水量5％的楊樹木；
(2)將楊樹木切割成若干個(gè)長條狀；
(3)對(duì)得到的若干個(gè)長條狀楊木使用刨邊機(jī)將兩側(cè)刨出圓??；
(4)再使用砂光機(jī)磨平、拋光處理，并在長條狀楊木條相對(duì)的側(cè)面之間鉆孔；
(5)采用硝基底漆，加入預(yù)定顏色；
(6)將經(jīng)過染色處理后的條狀木塊通過纖維繩和包邊帶編織成窗簾半成品；
(7)將窗簾半成品通過定型機(jī)定型，即完成本窗簾的制作。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
(1)工藝簡單，制作方便；
(2)采用楊木代替竹木、紅松、白松、章子松、椴木等，成本更低；
(3)使用楊木制作窗簾，不易吸潮、發(fā)霉，保存更方便；
(4)使用楊木，易拋光、且質(zhì)地較輕巧；
(5)克服普通木質(zhì)窗簾受潮時(shí)容易腫脹變形、光照時(shí)容易變色的缺陷，更加安全健康；
(6)采用纖維繩和包邊帶作輔料編織，使窗簾更加堅(jiān)固耐用。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。