本發(fā)明涉及木質(zhì)工藝品原料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及供一種提高工藝品用原料柳條對(duì)二氧化硫吸附性能的處理方法。
背景技術(shù)：
大氣中的二氧化硫是分布最廣、數(shù)量最大、危害最嚴(yán)重的氣體污染物之一，屬于有強(qiáng)烈刺激性的有毒氣體，易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸。對(duì)眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。輕度中毒時(shí)，發(fā)生流淚、畏光、咳嗽，咽、喉灼痛等；嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時(shí)內(nèi)發(fā)生肺水腫；極高濃度吸入可引起反射性聲門痙攣而致窒息。皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷。慢性影響：長期低濃度接觸，可有頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等。少數(shù)工人有牙齒酸蝕癥。
柳編制品作為我國常見手工藝品在市場(chǎng)上廣泛流傳，目前柳編制品所使用的原材柳條處理多以提高柳條色澤鮮艷度，防霉變?yōu)橹?，存在一定局限性?/p>
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決現(xiàn)有柳條處理存在的局限性，本發(fā)明的目的在于提供一種提高工藝品用原料柳條對(duì)二氧化硫吸附性能的處理方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種提高工藝品用原料柳條對(duì)二氧化硫吸附性能的處理方法，包括以下處理步驟：
（1）剪取柳條，按規(guī)格分類，將柳條送入密封室內(nèi)，向密封室內(nèi)送入乙烯，使密封內(nèi)乙烯含量達(dá)300-320ppm，處理5-6小時(shí)，將柳條取出，剝皮；
（2）將柳條浸入濃度為1-2%氫氟酸溶液中，通入氧氣對(duì)氫氟酸溶液行加壓并同時(shí)加熱，加壓加熱狀態(tài)下壓力為15-18mpa、溫度為40-42℃，保持32-36分鐘；
（3）將柳條送入真空干燥罐內(nèi)干燥，干燥至柳條中心含水量為14-15%；
（4）將月桂酸甲酯、改性褐藻膠、蔗糖脂肪酸酯、80-82%乙醇按1：10-15：0.6-0.7：100的重量比混合均勻，均勻涂抹于柳條表層，涂抹完成后，將柳條置于頻率為88-90hz的微波下干燥。
優(yōu)選的，向氫氟酸溶液中按0.4-0.5%的重量比例加入乙二胺四乙酸二鈉鹽；
優(yōu)選的，真空干燥罐內(nèi)溫度為50-53℃；
優(yōu)選的，涂抹層厚為0.1-0.12mm；
優(yōu)選的，將柳條置于頻率為88-90hz的微波下處理24-30秒；
優(yōu)選的，改性褐藻膠在制作時(shí)，將褐藻膠與硫磺按700-800:1的重量比例投入反應(yīng)釜內(nèi)，在60-65℃、0.12-0.15mpa的條件下反應(yīng)45-50分鐘得到。
本發(fā)明有益效果在于，本發(fā)明經(jīng)改性處理后的褐藻膠對(duì)二氧化硫有較好的吸附性能，與月桂酸甲酯、蔗糖脂肪酸酯混合可提高改性褐藻膠的乳化性和附著性，保證涂層干燥后能較長時(shí)間的附著在柳條的外層，實(shí)現(xiàn)吸附效果，所得到的柳條用于制作工藝品，實(shí)現(xiàn)觀賞性的同時(shí)還能凈化空氣；
剝皮處理時(shí)，柳條送入密封室內(nèi)，向密封室內(nèi)送入乙烯，使密封內(nèi)乙烯含量達(dá)300-320ppm，處理5-6小時(shí)，處理后的柳條皮層能輕易被剝離，提高剝離柳芯的完整性；
將柳條浸入濃度為1-2%氫氟酸溶液中，通入氧氣對(duì)氫氟酸溶液行加壓并同時(shí)加熱，處理后的柳條表層形成微孔結(jié)構(gòu)，提高柳條與涂層的結(jié)合性能；
向氫氟酸溶液中按0.4-0.5%的重量比例加入乙二胺四乙酸二鈉鹽，能夠加強(qiáng)柳條強(qiáng)度，降低改性處理對(duì)柳條強(qiáng)度值的影響，處理后的柳條強(qiáng)度值較處理前僅降低了2.2-2.5%。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：一種提高工藝品用原料柳條對(duì)二氧化硫吸附性能的處理方法，具體處理步驟如下：
（1）剪取柳條，按規(guī)格分類，將柳條送入密封室內(nèi)，向密封室內(nèi)送入乙烯，使密封內(nèi)乙烯含量達(dá)300ppm，處理5小時(shí)，將柳條取出，剝皮；
（2）將柳條浸入濃度為1%氫氟酸溶液中，同時(shí)向氫氟酸溶液中按0.4%的重量比例加入乙二胺四乙酸二鈉鹽，通入氧氣對(duì)氫氟酸溶液行加壓并同時(shí)加熱，加壓加熱狀態(tài)下壓力為15mpa、溫度為40℃，保持32分鐘；
（3）將柳條送入真空干燥罐內(nèi)干燥，真空干燥罐內(nèi)溫度為50℃，干燥至柳條中心含水量為14%；
（4）將月桂酸甲酯、改性褐藻膠、蔗糖脂肪酸酯、80%乙醇按1：10：0.6：100的重量比混合均勻，均勻涂抹于柳條表層，涂抹層厚為0.1mm，涂抹完成后，將柳條置于頻率為88hz的微波下處理24秒；
改性褐藻膠在制作時(shí)，將褐藻膠與硫磺按700:1的重量比例投入反應(yīng)釜內(nèi)，在60℃、0.12mpa的條件下反應(yīng)45分鐘得到。
將所得到的柳條用于二氧化硫吸附試驗(yàn)中驗(yàn)證：
向密封容器中通入二氧化硫，使密封容器內(nèi)二氧滑溜濃度為0.5mg/m3；
將本發(fā)明處理得到的柳條放置于試驗(yàn)箱內(nèi)，使用比例為10g/m3；
試驗(yàn)期間每隔1小時(shí)測(cè)定一次箱體內(nèi)二氧化硫濃度，結(jié)果為：
在試驗(yàn)箱內(nèi)放置本發(fā)明所得到的柳條后，試驗(yàn)箱內(nèi)二氧化硫氣體濃度均逐漸降低，經(jīng)7小時(shí)處理，濃度值降低為0.16mg/㎡。
實(shí)施例2：一種提高工藝品用原料柳條對(duì)二氧化硫吸附性能的處理方法，具體處理步驟如下：
（1）剪取柳條，按規(guī)格分類，將柳條送入密封室內(nèi)，向密封室內(nèi)送入乙烯，使密封內(nèi)乙烯含量達(dá)320ppm，處理6小時(shí)，將柳條取出，剝皮；
（2）將柳條浸入濃度為2%氫氟酸溶液中，同時(shí)向氫氟酸溶液中按0.5%的重量比例加入乙二胺四乙酸二鈉鹽，通入氧氣對(duì)氫氟酸溶液行加壓并同時(shí)加熱，加壓加熱狀態(tài)下壓力為18mpa、溫度為42℃，保持36分鐘；
（3）將柳條送入真空干燥罐內(nèi)干燥，真空干燥罐內(nèi)溫度為53℃，干燥至柳條中心含水量為15%；
（4）將月桂酸甲酯、改性褐藻膠、蔗糖脂肪酸酯、82%乙醇按1：15：0.7：100的重量比混合均勻，均勻涂抹于柳條表層，涂抹層厚為0.12mm，涂抹完成后，將柳條置于頻率為90hz的微波下處理30秒；
改性褐藻膠在制作時(shí)，將褐藻膠與硫磺按800:1的重量比例投入反應(yīng)釜內(nèi)，在65℃、0.15mpa的條件下反應(yīng)50分鐘得到。
將所得到的柳條用于二氧化硫吸附試驗(yàn)中驗(yàn)證：
向密封容器中通入二氧化硫，使密封容器內(nèi)二氧滑溜濃度為0.5mg/m3；
將本發(fā)明處理得到的柳條放置于試驗(yàn)箱內(nèi)，使用比例為10g/m3；
試驗(yàn)期間每隔1小時(shí)測(cè)定一次箱體內(nèi)二氧化硫濃度，結(jié)果為：
在試驗(yàn)箱內(nèi)放置本發(fā)明所得到的柳條后，試驗(yàn)箱內(nèi)二氧化硫氣體濃度均逐漸降低，經(jīng)7小時(shí)處理，濃度值降低為0.13mg/㎡。
實(shí)施例3：一種提高工藝品用原料柳條對(duì)二氧化硫吸附性能的處理方法，具體處理步驟如下：
（1）剪取柳條，按規(guī)格分類，將柳條送入密封室內(nèi)，向密封室內(nèi)送入乙烯，使密封內(nèi)乙烯含量達(dá)310ppm，處理5.5小時(shí)，將柳條取出，剝皮；
（2）將柳條浸入濃度為1-2%氫氟酸溶液中，同時(shí)向氫氟酸溶液中按0.45%的重量比例加入乙二胺四乙酸二鈉鹽，通入氧氣對(duì)氫氟酸溶液行加壓并同時(shí)加熱，加壓加熱狀態(tài)下壓力為17mpa、溫度為41℃，保持35分鐘；
（3）將柳條送入真空干燥罐內(nèi)干燥，真空干燥罐內(nèi)溫度為52℃，干燥至柳條中心含水量為14.5%；
（4）將月桂酸甲酯、改性褐藻膠、蔗糖脂肪酸酯、81%乙醇按1：12：0.65：100的重量比混合均勻，均勻涂抹于柳條表層，涂抹層厚為0.11mm，涂抹完成后，將柳條置于頻率為89hz的微波下處理26秒；
改性褐藻膠在制作時(shí)，將褐藻膠與硫磺按700-800:1的重量比例投入反應(yīng)釜內(nèi)，在62℃、0.13mpa的條件下反應(yīng)48分鐘得到。
將所得到的柳條用于二氧化硫吸附試驗(yàn)中驗(yàn)證：
向密封容器中通入二氧化硫，使密封容器內(nèi)二氧滑溜濃度為0.5mg/m3；
將本發(fā)明處理得到的柳條放置于試驗(yàn)箱內(nèi)，使用比例為10g/m3；
試驗(yàn)期間每隔1小時(shí)測(cè)定一次箱體內(nèi)二氧化硫濃度，結(jié)果為：
在試驗(yàn)箱內(nèi)放置本發(fā)明所得到的柳條后，試驗(yàn)箱內(nèi)二氧化硫氣體濃度均逐漸降低，經(jīng)7小時(shí)處理，濃度值降低為0.18mg/㎡。