本發(fā)明屬于建筑、家居等板材技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以生物質(zhì)板材為主體的反射型板材。
背景技術(shù)：
我國是農(nóng)業(yè)大國，每年農(nóng)作物秸稈類剩余物(包括麥秸、稻草、高梁稈、玉米稈、麻稈、棉花稈、煙草等)達到10億多噸，其中70%為稻草和麥秸，這是一種巨大的可再生資源。隨著科技進步及農(nóng)民生活水平的提高，秸稈不再作為農(nóng)村的日用燃料，如何將秸稈這一農(nóng)業(yè)上的資源優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟優(yōu)勢，探索秸稈綜合利用的有效途徑，已日益受到關(guān)注。據(jù)統(tǒng)計，目前被利用的秸桿僅占全國秸稈資源的30%,其余大量秸稈仍被焚燒。秸稈焚燒不僅造成環(huán)境污染，而且夏秋季節(jié)在機場、高速公路附近的秸稈焚燒已成為誘發(fā)交通事故、影響航運的主要因素。因此，要在全國范圍內(nèi)解決農(nóng)作物秸稈的綜合利用，其根本出路在于農(nóng)作物秸稈的工業(yè)化利用，其中秸稈制人造板是秸稈工業(yè)化利用中最具市場發(fā)展?jié)摿彤a(chǎn)業(yè)化前景的技術(shù)。發(fā)展秸稈人造板不僅可提高秸稈消耗率和利用率、節(jié)約木材資源、保護生態(tài)環(huán)境，而且還可促進農(nóng)業(yè)和農(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展、擴大城鄉(xiāng)就業(yè)、增加農(nóng)民收入。
秸稈板作為墻體板材的主體材料已經(jīng)在市場上得到廣泛應(yīng)用，但為了提高秸稈的成型性能，現(xiàn)有的作為墻體板材的秸稈板材通常需要較高的密度和強度，因此在制作秸稈板時一般需要將秸稈粉碎，然后加入大量膠粘劑模壓成型。其主要缺點是：第一、由于含有大量揮發(fā)性化學(xué)膠粘劑成分，會長期釋放甲醛等有害氣體，損害居住者的健康；第二、由于密度較大，秸稈板的輕便特點無法得到展現(xiàn)。
申請公告號CN 203937242U的中國專利，公開了一種防火防水的秸稈板，包括農(nóng)作物秸稈制成的木質(zhì)基板，木質(zhì)基板的四周包裹有樹脂層，在樹脂層的外表面設(shè)有鋁箔層，在鋁箔層上粘合了一層裝飾木紋面板。該發(fā)明的優(yōu)點是因為外表面覆蓋了鋁箔層，具有更好的防水性能，防霉防蛀，平整性好，但是因為板面有樹脂層，不可避免的會有揮發(fā)性溶劑釋放并影響防火性能。
申請公布號為 CN106182214 A的中國專利，公開了一種高強度秸稈板，包括秸稈基板，所述的秸稈基板六個側(cè)面皆通過膠粘劑依次粘結(jié)阻音層、防水層、防火層；所述秸稈基板由麥秸稈制成；所述膠粘劑為熱塑性膠粘劑；所述阻音層由PU基體樹脂和中空聚合物微球制備的泡沫材料板制成；所述防水層為高性能纖維板；所述防火層為玻鎂板。該發(fā)明具有強度高，阻音效果好、防火性能好、防水性能好、防蟲抗菌等多種優(yōu)點，可以有效替代目前市場上多種建筑板材，但是該秸稈板組合層次復(fù)雜，增加了其重量，且對于熱輻射沒有很好的抑制作用。
由于經(jīng)粉碎后模壓成型的秸稈板需要膠水的粘合，密度大，防火性差，有害氣體揮發(fā)等缺點不可避免，制備無膠秸稈板，同時通過反射膜袋封裝減少碎屑散落，提高保溫性能是可取的解決方案。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于利用無膠秸稈板無空氣污染、輕便的特點，封裝反射膜袋防水阻燃、抑制熱輻射作用明顯的優(yōu)勢，提供一種反射型生物質(zhì)板材，使其具有低成本、環(huán)保、保溫效果明顯的優(yōu)點。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的，所采用的技術(shù)方案是一種反射型生物質(zhì)板材，其特征在于：它是由高溫擠壓成型生物質(zhì)板材、硬質(zhì)邊框以及封裝反射膜袋組成；其中，高溫擠壓成型生物質(zhì)板材與硬質(zhì)邊框之間通過發(fā)泡膠水粘接，固定成型后使用封裝反射膜袋進行整體貼覆和邊緣熱封。
所述的高溫擠壓成型生物質(zhì)板材是植物秸稈經(jīng)150~200℃高溫處理后沖壓成型成為硬質(zhì)板材，密度控制為250~·400kg/m3，成型后的硬質(zhì)板材使用單向透氣紙或單向透氣布包裹，按設(shè)計尺寸切割得到高溫擠壓成型生物質(zhì)板材。
所述的硬質(zhì)邊框是木框、剛性高分子材料邊框、鋼塑邊框中的一種，邊框尺寸略大于高溫擠壓成型生物質(zhì)板材，內(nèi)部涂抹發(fā)泡膠水后與高溫擠壓成型生物質(zhì)板材粘接，不留縫隙。
所述的封裝反射膜袋是PE/鋁箔/PET三層復(fù)合膜，PET層是外保護膜層，厚度約為12~20μm，增加鋁箔的抗氧化耐腐蝕能力；鋁箔是熱反射功能層，厚度約為15~25μm，其反射率為97~99%；PE層是內(nèi)部熱封層，厚度約為40~60μm；封裝時四邊形成的熱封區(qū)寬度為8~12mm，熱封強度為40~70N/15mm。
本發(fā)明所具有的有益效果是：本發(fā)明所用的秸稈板由未經(jīng)破碎的整條植物秸稈高溫沖壓成型，具有較好的柔韌性，通過硬質(zhì)邊框固定后具有足夠的強度，具有抗沖擊，強度高的優(yōu)勢； 由于秸稈板成型時無膠水粘結(jié)，不會釋放甲醛等有害氣體，具有優(yōu)良的環(huán)保性能；封裝反射膜袋具有熱反射作用，反射率達到97%以上，能有效提高保溫能力；④封裝反射膜袋對整體進行貼覆后熱封，能避免碎屑散落。
附圖說明
圖1是一種反射型生物質(zhì)板材結(jié)構(gòu)示意圖。
圖示10為高溫擠壓成型生物質(zhì)板材，20為封裝反射膜袋，30為硬質(zhì)邊框。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例，進一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本發(fā)明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定。
實施例
（1）一種反射型生物質(zhì)板材，其特征在于：它是由高溫擠壓成型生物質(zhì)板材、硬質(zhì)邊框以及封裝反射膜袋組成；其中，高溫擠壓成型生物質(zhì)板材與硬質(zhì)邊框之間通過發(fā)泡膠水粘接，固定成型后使用封裝反射膜袋進行整體貼覆和邊緣熱封。
（2）高溫擠壓成型生物質(zhì)板材是植物秸稈經(jīng)160℃高溫處理后沖壓成型成為硬質(zhì)板材，此過程中不添加任何膠粘劑，密度控制為300kg/m3，成型后的硬質(zhì)板材使用單向透氣布包裹，透氣方向為外側(cè)，按設(shè)計尺寸切割得到高溫擠壓成型生物質(zhì)板材。
（3）使用剛性高分子材料邊框作為硬質(zhì)邊框，邊框尺寸略大于高溫擠壓成型生物質(zhì)板材，內(nèi)部涂抹發(fā)泡膠水后與高溫擠壓成型生物質(zhì)板材粘接，不留縫隙。
（4）封裝反射膜袋是PE/鋁箔/PET三層復(fù)合膜，PET層是外保護膜層，厚度約為12μm，增加鋁箔的抗氧化耐腐蝕能力；鋁箔是熱反射功能層，厚度約為20μm，其反射率為97%；PE層是內(nèi)部熱封層，厚度約為50μm；封裝時四邊形成的熱封區(qū)寬度為10mm，熱封強度為50N/15mm。
該反射型生物質(zhì)板材因為外層具有封裝反射膜袋，所以內(nèi)部秸稈板材避免了受潮霉變，能極大增加該板材的使用壽命。使用時可直接鑲嵌于墻壁內(nèi)層，保溫效果優(yōu)異、安裝方便、可拆卸可回收。
上述僅為本發(fā)明的兩個具體實施方式，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護的范圍的行為。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何形式的簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。