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一種基于油性物質(zhì)充脹法改性木材的方法與流程

文檔序號:12677969閱讀:378來源:國知局

本發(fā)明涉及一種基于油性物質(zhì)充脹法改性木材的方法,屬于家具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

我國是世界上木材的主要消費大國,同時又是人均木材資源最少的國家之一。隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,人民生活水平的不斷提高,我國的木材資源的供需矛盾亦越發(fā)加劇。木材是天然的材料,有很多優(yōu)點、但也存在缺點,為使木材更符合實際利用的需要,必須對某些種類的木材加以改良。木材改性的目的就是通過一系列物理、化學(xué)處理,使木材的優(yōu)點得到進(jìn)一步加強,缺點得到改進(jìn)。所以一些材質(zhì)較差的木材改性就成為當(dāng)前需要解決的課題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種基于油性物質(zhì)充脹法改性木材的方法,通過該方法處理的木材更容易壓縮、且熱壓定型后回彈率低,能夠提高改善木材的尺寸穩(wěn)定性、硬度、密度以及抗彎曲強度。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:

一種基于油性物質(zhì)充脹法改性木材的方法,其包括步驟如下:

預(yù)處理:將切斷的木材置于裝有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30%的氫氧化鈉溶液的密閉容器中,使木材完全浸入到溶液內(nèi),然后給密閉容器加熱升溫和施加壓力,在密閉容器內(nèi)的溶液升溫至30-40℃,同時控制內(nèi)部壓力在40-50KPa下浸泡18-24h;然后抽出氫氧化鈉溶液并對密閉容器進(jìn)行抽真空20-40min;

洗滌:取出木材,用流動水對木材進(jìn)行清理,晾干置放;

油處理:將木材置于注油容器內(nèi),并往注油容器內(nèi)加入含有吸水樹脂的混合油,然后給混合油加熱升溫并施加壓力,在油溫升至120-140℃,壓力控制在40-50KPa下浸油2-3h,然后釋放壓力并抽出混合油,取出木材;

干燥:待木材冷卻至60-70℃后將木材置于干燥箱內(nèi),控制干燥箱內(nèi)溫度在60-80℃,干燥至恒重。

進(jìn)一步的,所述混合油為石蠟油和植物油的混合物,所述石蠟油、植物油與吸水樹脂的質(zhì)量比為1:1:0.2。

本發(fā)明先利用堿液對木材進(jìn)行預(yù)處理,利用堿液的堿性去除掉木材表面的油澤和雜物,同時利用溫度和壓力控制,使得堿液滲透到木材深處,達(dá)到漂色和去除木材內(nèi)部以及微孔中的不穩(wěn)定油質(zhì)的目的,同時堿液還可破壞少量的纖維,提高木材的滲透性能。在堿液浸泡后采用抽真空的處理方式,使得木材內(nèi)部和微孔內(nèi)的堿液和油質(zhì)進(jìn)一步清理干凈,以便于后續(xù)注油。在注油過程中,添加了吸水性樹脂,使得注油過程中水油交換更加順暢,便于油分子注入到木材深處并與木材牢固在一起,提高油分子的注入量和保有量。

本發(fā)明的優(yōu)點是:通過該方法處理的木材更容易壓縮、且熱壓定型后回彈率低,能夠提高改善木材的尺寸穩(wěn)定性、硬度、密度以及抗彎曲強度。

具體實施方式

實施例

選用市售的楊木,規(guī)格2000×200×30mm,含水率8-12%。

將切斷的木材置于裝有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20-30%的氫氧化鈉溶液的密閉容器中,使木材完全浸入到溶液內(nèi),然后給密閉容器加熱升溫和施加壓力,在密閉容器內(nèi)的溶液升溫至30-40℃,同時控制內(nèi)部壓力在40-50KPa下浸泡18-24h;然后抽出氫氧化鈉溶液并對密閉容器進(jìn)行抽真空20-40min;取出木材,用流動水對木材進(jìn)行清理,晾干置放;將木材置于注油容器內(nèi),并往注油容器內(nèi)加入含有吸水樹脂的混合油,混合油為石蠟油和植物油的混合物,所述石蠟油、植物油與吸水樹脂的質(zhì)量比為1:1:0.2,然后給混合油加熱升溫并施加壓力,在油溫升至120-140℃,壓力控制在40-50KPa下浸油2-3h,然后釋放壓力并抽出混合油,取出木材;待木材冷卻至60-70℃后將木材置于干燥箱內(nèi),控制干燥箱內(nèi)溫度在60-80℃,干燥至恒重。

木材經(jīng)檢測,木材伸縮率為3‰。

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