本實用新型涉及家具加工領(lǐng)域，特別涉及一種推臺鋸的測量機構(gòu)。

背景技術(shù)：

推臺鋸是一種用于生產(chǎn)家具的裝置，其主要作用是將物料按照尺寸要求鋸開，廣泛應(yīng)用于家具生產(chǎn)領(lǐng)域?，F(xiàn)有推臺鋸在加工物料的時候，往往需要先用測量尺對物料進行測量并作上相應(yīng)的標(biāo)記，然后再開始對物料進行推鋸加工，這樣雖然也能夠?qū)⑤^好地將物料按規(guī)定的要求加工完成。但是，在推鋸的過程中，物料往往沒有受到穩(wěn)定地束縛，從而，物料就容易發(fā)生偏移，進而造成物料推鋸后的切口不平整，導(dǎo)致物料的浪費或加工后的家具出現(xiàn)嚴(yán)重的質(zhì)量問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可固定物料的推臺鋸的測量機構(gòu)。

本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種推臺鋸的測量機構(gòu)，包括機體一和與機體一滑移連接的矩形的推臺，所述推臺的一側(cè)設(shè)有鋸片，所述推臺相對于鋸片的另一側(cè)面滑移連接有固定架，所述固定架背離推臺的一側(cè)的邊上設(shè)有凸塊，所述凸塊上穿設(shè)有垂直于推臺移動方向的移動桿，所述移動桿面向推臺的一端設(shè)有夾爪，所述固定架上固定有滑動擋尺，所述滑動擋尺的一端橫跨于所述推臺上表面。

這樣工作人員首先只需要將移動桿根據(jù)滑動擋尺上的刻度調(diào)整到相應(yīng)的測量長度處，然后將物料的一端夾在夾爪上，之后再用手扶住物料就好，從而在推動推臺滑行或者固定架的過程中就能夠?qū)⑽锪掀秸厍袖復(fù)瓿伞＿@里由于夾爪和擋尺能夠?qū)ξ锪掀鸬较拗谱饔?，這樣能夠有效地避免物料在切鋸地過程中發(fā)生偏移。而且，用這樣的機構(gòu)限制物料也不會對其物料的切割造成影響，從而大大提高了物料切鋸的效率及質(zhì)量。

作為優(yōu)選，所述移動桿上帶有傳動齒，所述凸塊內(nèi)安裝有與傳動齒相匹配的齒輪，所述齒輪的中心連接有傳動軸，且傳動軸穿設(shè)于凸塊上，所述傳動軸相對于齒輪的另一端設(shè)有旋擰部。

這樣工作人員旋轉(zhuǎn)旋擰部的時候，齒輪就會帶動移動桿在凸塊上發(fā)生伸縮，并且當(dāng)移動桿的長度調(diào)節(jié)好之后，移動桿也不利于往后收縮，從而大大提高了夾爪對物料的固定作用，提高了物料切鋸的質(zhì)量。

作為優(yōu)選，所述凸塊上穿設(shè)有絲桿，所述絲桿的下端能夠與移動桿相抵接，所述絲桿的上端設(shè)有握把。

當(dāng)絲桿向下旋轉(zhuǎn)與移動桿相抵接的時候，此時，移動桿也就被牢牢地鎖定在指定位置處了，從而夾爪也就能夠更好地保證物料在切鋸過程中的穩(wěn)定性，大大提高了物料切鋸的平整度。

作為優(yōu)選，所述夾爪包括上夾爪和下夾爪，所述下夾爪與移動桿相固定，所述上夾爪和下夾爪自上而下穿設(shè)有螺栓，所述螺栓于所述下夾爪的下方套設(shè)有螺母。

當(dāng)需要夾緊物料的時候，可以先將螺栓和螺母旋松，然后將物料放在上下夾爪之間，之后螺栓和螺母逐漸旋緊，上下夾爪就牢牢地將物料固定住了，從而大大提高了物料固定的效率。

作為優(yōu)選，所述推臺相對于鋸片的另一側(cè)面沿著推臺滑動方向設(shè)有滑軌，所述固定架的側(cè)面開有與滑軌匹配的滑槽一，所述滑軌的上下表面均設(shè)有滑槽二，所述滑槽二的槽口邊緣向滑軌方向分別延伸有與滑槽二相匹配的凸緣。

這樣通過滑軌和滑槽一之間的配合，就能夠很好地實現(xiàn)固定架在推臺側(cè)面的滑移。而且，滑槽一的槽口邊緣延伸設(shè)有凸緣，而凸緣又能夠與滑槽二相匹配，從而保證了固定架的水平穩(wěn)定狀態(tài)。

作為優(yōu)選，所述固定架上設(shè)有多根垂直于滑動擋尺的滑移桿，所述滑移桿的包括上桿和下桿，上桿和下桿分別位于固定架的上方和下方，所述下桿的兩端于固定架的外側(cè)與上桿相連接。

滑移桿可以通過滑移來調(diào)節(jié)相互之間的間距，從而不同尺寸的物料都能夠穩(wěn)定地放置在固定架上，進而有利于擴大推臺鋸的使用范圍。

作為優(yōu)選，所述推臺的臺面靠近鋸片設(shè)有滑槽三，所述滑動擋尺的下方設(shè)有與滑槽三相匹配的滑塊二。

這樣滑槽三也能夠?qū)瑒訐醭咂鸬较拗频淖饔?，使得滑動擋尺在滑移的時候能夠始終保持垂直于推臺的狀態(tài)。從而有利于測量和推鋸?fù)竭M行。

作為優(yōu)選，所述機體一上設(shè)有用于支撐固定架背離滑槽一一端的支撐機構(gòu)。

這樣可以防止固定架與推臺滑移處的受力過大而發(fā)生折斷，從而不僅增大了固定架的載重能力，同時，也有利于延長固定架的使用壽命。

作為優(yōu)選，所述支撐機構(gòu)包括鉸接于機體上的橫桿，所述橫桿內(nèi)穿設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿的端部與一豎直的支撐桿的一端相鉸接，所述支撐桿的另一端與固定架相固定。

當(dāng)固定架在移動的時候，橫桿會以鉸接處為軸進行旋轉(zhuǎn)，同時，伸縮桿能夠根據(jù)固定架在推臺上滑移的角度來伸縮改變長度，從而能夠有效地實現(xiàn)對固定架的支撐作用，進而大大提高了整個固定架的穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述支撐機構(gòu)包括機體一面向固定架一側(cè)開有滑槽四，所述滑槽四沿著固定架移動方向設(shè)置，所述滑槽四中設(shè)有滑桿，所述滑桿的端部一豎直的支撐桿的一端相固定，所述支撐桿的另一端與固定架相固定。

此處，當(dāng)固定架在滑移的時候，滑桿也能夠在滑槽中進行移動，也同步滑動，保證了支撐桿對固定架的支撐作用，并且也大大提高了整個固定架的穩(wěn)定性。

綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：

1.在推臺的側(cè)面上滑移設(shè)置帶有滑動擋尺的固定架，并且在固定架上滑移連接有擋塊，從而通過物料與擋塊和滑動擋尺的分別抵接，就能夠很好地實現(xiàn)測量和切鋸的同步進行，并且這樣大大提高了切鋸的效率和質(zhì)量；

2.通過絲桿與滑槽一的底部相抵接，這樣能夠有效地將滑塊一和滑槽一進行定點的固定，從而更能夠很好地將物料限制住而不發(fā)生偏移；

3.擋塊可以翻轉(zhuǎn)，這樣在安放物料的時候能夠減少對物料的阻礙，大大提高了推臺鋸的使用效率；

4.支撐桿通過滑移或者旋轉(zhuǎn)伸縮的方式，能夠很好的將固定架的另一端也支撐起來，從而提高了固定架的負載能力，也延長了固定架的使用壽命。

附圖說明

圖1是推臺鋸的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2是圖1的A處放大圖；

圖3是圖1的B處放大圖；

圖4是圖1的C處放大圖；

圖5是圖1的D處放大圖；

圖6是移動桿的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是推臺鋸的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖8是推臺鋸的結(jié)構(gòu)示意圖三；

圖9是圖8的E處放大圖；

圖10是推臺鋸的結(jié)構(gòu)示意圖四；

圖11是圖10的F處放大圖。

圖中，1、機體一；11、滑槽五；2、機體二；21、平臺；3、推臺；31、滑軌；311、滑槽二；32、滑槽三；4、鋸片；5、固定架；51、滑槽一；52、凸緣；53、滑移桿；531、上桿；532、下桿；54、凸塊；55、移動桿；551、傳動齒；56、夾爪；561、上夾爪；562、下夾爪；563、螺栓；564、螺母；57、齒輪；571、傳動軸；572、旋擰部；58、絲桿；59、握把；6、滑動擋尺；61、滑塊；7、橫桿；71、伸縮桿；72、支撐桿；721、墊塊；8、滑槽四；81、滑桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

實施例一：

如附圖1和附圖7所示，一種推臺鋸的測量機構(gòu)，包括矩形的機體一1和機體二2，機體一1上表面開有滑槽五11，滑槽五11內(nèi)設(shè)有推臺3，推臺3可在滑槽五11內(nèi)進行滑動，機體二2上設(shè)有平臺21，平臺21和推臺3處于同一水平面，且推臺3和平臺21之間設(shè)有鋸片4，鋸片4所連接的電機位于機體二2內(nèi)。

如附圖1和附圖2所示，推臺3在背離鋸片4的側(cè)面上設(shè)有截面為矩形的滑軌31，滑軌31的設(shè)置方向與推臺3的移動方向相同。而在滑軌31上設(shè)有矩形的固定架5，固定架5的一邊上設(shè)有與滑軌31相匹配的的滑槽一51，滑軌31的上下兩個面均設(shè)有滑槽二311，滑槽二311的設(shè)置方向與滑軌31相同。同時，滑槽一51的槽口邊緣向滑軌31的上下兩個面分別延伸設(shè)有凸緣52，且凸緣52與滑槽二311相匹配。從而保證了固定架5能夠水平地進行移動。

如附圖1、附圖3所示，固定架5的邊上通過螺紋連接的方式固定有滑動擋尺6，滑動擋尺6與推臺3相垂直，且橫跨于推臺3上。而且，滑動擋尺6位于推臺3一側(cè)的端部與推臺3的側(cè)面相持平。再者，推臺3的臺面上靠近鋸片4一側(cè)設(shè)有滑槽三32，滑槽三32是沿著推臺3的移動方向設(shè)置的，而在滑動擋尺6的下方設(shè)有滑塊61，滑塊61與滑槽三32相配合。這樣能夠進一步保證滑動擋尺6在推臺3上進行穩(wěn)定的滑動。固定架5背離推臺3的一側(cè)的邊緣上設(shè)有凸塊54，凸塊54上穿設(shè)有端部帶有夾爪56的移動桿55，夾爪56位于凸塊54面向推臺3一側(cè)。

如附圖7所示，這里在固定架5上平行與固定架5的移動方向設(shè)有若干滑移桿53，滑移桿53包括上桿531和下桿532，上桿531位于固定架5與滑動擋尺6之間，下桿532的兩個端部分別與上桿531進行螺紋連接。這樣可以很方便地調(diào)節(jié)滑移桿53之間的間距，從而用來適應(yīng)不同尺寸物料的擺放。

實施例二：

如附圖1、附圖5和附圖6所示，一種推臺鋸的測量機構(gòu)，基于實施例一的基礎(chǔ)上，移動桿55上帶有傳動齒551，凸塊54內(nèi)設(shè)有與傳動齒551相匹配的齒輪57，齒輪57的中心連接有傳動軸571，傳動軸571穿設(shè)與凸塊54上，且傳動軸571與移動桿55相垂直，傳動軸571背離凸塊54一端設(shè)有旋擰部572，這樣工作人員只要旋轉(zhuǎn)旋擰部572就能夠通過齒輪57傳動來控制移動桿55的伸縮了。因此，能夠更好地實現(xiàn)夾爪56對物料定長的固定。

同時，附圖4所示，夾爪56包括上夾爪561和下夾爪562，上夾爪561和下夾爪562均為矩形，下夾爪562和移動桿55相固定，且與固定架5的上表面相緊貼。另外，上夾爪561自上而下穿設(shè)有螺栓563，并且螺栓563也穿設(shè)過下夾爪562。同時，螺栓563在下夾爪562的下方套設(shè)有螺母564，通過將螺栓563和螺母564旋松，這樣就能夠?qū)⑽锪陷p松地放入到上夾爪561和下夾爪562之間了，之后，再將螺栓563和螺母564旋緊，這樣就能夠牢牢地將物料固定住了。

實施例三：

如附圖8和附圖9所示，一種推臺鋸的測量機構(gòu)，其與實施二的區(qū)別僅在于，移動桿55上沒有傳動齒551，而在凸塊54上穿設(shè)有絲桿58，絲桿58的上端設(shè)有圓形的握把59，絲桿58向下旋轉(zhuǎn)可與移動桿55相抵接，這樣移動桿55在伸縮的時候能夠更加地順暢，并且也能夠防止物料因為推力過大而導(dǎo)致移動桿55發(fā)生伸縮，最終造成物料的偏移。

實施例四：

如附圖8和附圖9所示，一種推臺鋸的測量結(jié)構(gòu)，基于實施例一的基礎(chǔ)上，機體一1在面向固定架5一側(cè)的棱上鉸接了橫桿7，該橫桿7成矩形，橫桿7內(nèi)穿設(shè)有伸縮桿71，伸縮桿71于橫桿7的外側(cè)端固定有豎直的支撐桿72，支撐桿72的上端與固定架5背離推臺3一側(cè)的邊緣相固定，支撐桿72于伸縮桿71的上方設(shè)有用于抵接伸縮桿71的墊塊721，而伸縮桿71可在垂直于支撐桿72的平面上與支撐桿72發(fā)生相對的旋轉(zhuǎn)。當(dāng)固定架5進行移動的時候，橫桿7就會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，而伸縮桿71就會伸長或縮短，并且支撐桿72和伸縮桿71之間也會發(fā)生相對的旋轉(zhuǎn)，從而就能夠滿足固定架5的正?；?。同時，支撐桿72也能夠?qū)潭?背離推臺3的另一側(cè)起到支撐的作用，提高了固定架5的負載能力。

實施例五：

如附圖10和附圖11所示，一種推臺鋸的測量結(jié)構(gòu)，基于實施例一的基礎(chǔ)上，機體一1在面向固定架5一側(cè)的面上開有水平的滑槽四8，滑槽四8是沿著固定架5移動方向設(shè)置的。滑槽四8內(nèi)設(shè)置有滑桿81，滑桿81垂直于滑槽四8所在機體一1的側(cè)面，比且滑桿81能夠沿著滑槽四8進行滑動。在滑桿81背離機體一1的一端豎直固定有支撐桿72，支撐桿72的上端與固定架5背離推臺3一側(cè)的邊緣相固定。當(dāng)固定架5滑動的時候，滑桿81也跟著進行相應(yīng)的滑動，從而保證了對固定架5的支撐作用，進而提高了固定架5的整體載重能力。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。