本實(shí)用新型涉及家具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于定制家具的木板推進(jìn)裝置。

背景技術(shù)：

木質(zhì)板材切斷加工技術(shù)是家具定制行業(yè)極為重要的一種加工手段，但目前國(guó)內(nèi)木質(zhì)板材切斷加工的主要設(shè)備沒(méi)有設(shè)計(jì)木板推進(jìn)裝置，需要人為操作，不夠靈活，人為操作時(shí)推動(dòng)木板切削時(shí)因?yàn)橥屏Φ姆较虿欢?，也未?duì)木板進(jìn)行壓緊，容易造成切邊不平整，加工精度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用于定制家具的木板推進(jìn)裝置，提高生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高自動(dòng)化生產(chǎn)水平。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種用于定制家具的木板推進(jìn)裝置，包括設(shè)有工作臺(tái)的機(jī)架、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、緊壓機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)氣缸、氣缸安裝座、推進(jìn)導(dǎo)向桿及推進(jìn)爪，所述氣缸安裝座設(shè)于機(jī)架的側(cè)端，所述推進(jìn)氣缸的缸體固定于氣缸安裝座上，所述推進(jìn)氣缸的活塞桿末端與推進(jìn)爪固定連接，所述推進(jìn)導(dǎo)向桿可滑動(dòng)的穿設(shè)過(guò)氣缸安裝座且其末端與推進(jìn)爪固定連接，所述推進(jìn)爪的夾持面與工作臺(tái)的工作面平行；所述緊壓機(jī)構(gòu)包括緊壓支架、緊壓氣缸、緊壓塊、壓緊導(dǎo)向桿、彈簧及滾輪，所述緊壓氣缸的缸體固定于緊壓支架上，所述緊壓塊設(shè)于緊壓支架下方，所述緊壓氣缸的活塞桿末端與緊壓塊固定連接，所述壓緊導(dǎo)向桿設(shè)有兩根，對(duì)稱設(shè)于緊壓氣缸兩側(cè)，所述壓緊導(dǎo)向桿通過(guò)導(dǎo)向套滑動(dòng)穿設(shè)過(guò)緊壓支架并與緊壓塊固定連接，滾輪設(shè)于緊壓塊的底部，所述彈簧穿設(shè)于導(dǎo)向桿上并位于緊壓支架和緊壓塊之間；所述出料機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)于工作臺(tái)尾端兩側(cè)的出料氣缸，所述出料氣缸的活塞桿末端連接有支撐板，兩個(gè)所述支撐板組成托持面，所述托持面位于工作臺(tái)的工作面的延伸線內(nèi)。

優(yōu)選地，所述緊壓機(jī)構(gòu)還設(shè)有輔助壓緊氣缸和輔助壓緊塊，所述輔助壓緊氣缸的缸體位于緊壓支架的側(cè)端，所述輔助壓緊氣缸的活塞桿末端與輔助壓緊塊固定連接，所述緊壓塊的側(cè)端設(shè)有壓板，所述輔助壓緊氣缸驅(qū)動(dòng)輔助壓緊塊向壓板施壓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為：（1）木板夾裝在推進(jìn)爪上，所述木板可以通過(guò)推料氣缸推動(dòng)前行，取代人為推動(dòng)，使得木板可以平穩(wěn)前進(jìn)，操作方便；（2）通過(guò)設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，保證木板放置平整，使得切割時(shí)固定不發(fā)生移動(dòng)，操作方便，傳送時(shí)緊壓氣缸驅(qū)動(dòng)緊壓板向工作臺(tái)的異形木板緊壓，滾輪抵壓住木板，減少木板送料時(shí)候偏移及抖動(dòng)；加工時(shí)候輔助壓緊氣缸驅(qū)動(dòng)輔助壓緊塊向壓板施壓，從而使得滾輪對(duì)板材壓緊固定，確保板材加工不發(fā)生偏移；（3）加工好的木板送至支撐板上，出料氣缸的活塞桿收縮，木板落下至下道工序線，木板的出料為垂直下落出料，便于下道工序加工，無(wú)需人工搬運(yùn)及防止木板傾斜折斷。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型出料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1、機(jī)架； 2、工作臺(tái)；3、推進(jìn)氣缸；4、氣缸安裝座；5、推進(jìn)導(dǎo)向桿；6、推進(jìn)爪；7、緊壓支架；8、緊壓氣缸；9、緊壓塊；10、壓緊導(dǎo)向桿；11、彈簧；12、滾輪；13、出料氣缸；14、支撐板；15、輔助壓緊氣缸；16、輔助壓緊塊；17、壓板。

具體實(shí)施方式

為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：

一種用于定制家具的木板推進(jìn)裝置，包括設(shè)有工作臺(tái)2的機(jī)架1、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、緊壓機(jī)構(gòu)及出料機(jī)構(gòu)，所述推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括推進(jìn)氣缸3、氣缸安裝座4、推進(jìn)導(dǎo)向桿5及推進(jìn)爪6，所述氣缸安裝座4設(shè)于機(jī)架1的側(cè)端，所述推進(jìn)氣缸3的缸體固定于氣缸安裝座4上，所述推進(jìn)氣缸3的活塞桿末端與推進(jìn)爪6固定連接，所述推進(jìn)導(dǎo)向桿5可滑動(dòng)的穿設(shè)過(guò)氣缸安裝座4且其末端與推進(jìn)爪6固定連接，所述推進(jìn)爪6的夾持面與工作臺(tái)2的工作面平行；所述緊壓機(jī)構(gòu)包括緊壓支架7、緊壓氣缸8、緊壓塊9、壓緊導(dǎo)向桿10、彈簧11及滾輪12，所述緊壓氣缸8的缸體固定于緊壓支架7上，所述緊壓塊9設(shè)于緊壓支架7下方，所述緊壓氣缸8的活塞桿末端與緊壓塊9固定連接，所述壓緊導(dǎo)向桿10設(shè)有兩根，對(duì)稱設(shè)于緊壓氣缸8兩側(cè)，所述壓緊導(dǎo)向桿10通過(guò)導(dǎo)向套滑動(dòng)穿設(shè)過(guò)緊壓支架7并與緊壓塊9固定連接，滾輪12設(shè)于緊壓塊9的底部，所述彈簧11穿設(shè)于導(dǎo)向桿上并位于緊壓支架7和緊壓塊9之間；所述出料機(jī)構(gòu)包括對(duì)稱設(shè)于工作臺(tái)2尾端兩側(cè)的出料氣缸13，所述出料氣缸13的活塞桿末端連接有支撐板14，兩個(gè)所述支撐板14組成托持面，所述托持面位于工作臺(tái)2的工作面的延伸線內(nèi)。

優(yōu)選地，所述緊壓機(jī)構(gòu)還設(shè)有輔助壓緊氣缸15和輔助壓緊塊16，所述輔助壓緊氣缸15的缸體位于緊壓支架7的側(cè)端，所述輔助壓緊氣缸15的活塞桿末端與輔助壓緊塊16固定連接，所述緊壓塊9的側(cè)端設(shè)有壓板17，所述輔助壓緊氣缸15驅(qū)動(dòng)輔助壓緊塊16向壓板17施壓。

本實(shí)用新型的工作原理為：木板夾裝在推進(jìn)爪6上，所述木板可以通過(guò)推料氣缸推動(dòng)前行，取代人為推動(dòng)，使得木板可以平穩(wěn)前進(jìn)，操作方便；通過(guò)設(shè)置固定機(jī)構(gòu)，保證木板放置平整，使得切割時(shí)固定不發(fā)生移動(dòng)，操作方便，傳送時(shí)緊壓氣缸8驅(qū)動(dòng)緊壓板17向工作臺(tái)2的異形木板緊壓，滾輪12抵壓住木板，減少木板送料時(shí)候偏移及抖動(dòng)；加工時(shí)候輔助壓緊氣缸15驅(qū)動(dòng)輔助壓緊塊16向壓板17施壓，從而使得滾輪12對(duì)板材壓緊固定，確保板材加工不發(fā)生偏移；加工好的木板送至支撐板14上，出料氣缸13的活塞桿收縮，木板落下至下道工序線，木板的出料為垂直下落出料，便于下道工序加工，無(wú)需人工搬運(yùn)及防止木板傾斜折斷。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。