本實用新型是與木工機械有關(guān)，特別是指一種板材壓料輪組。

背景技術(shù)：

對于板材制作而言，在板材邊緣貼上封條之后，需先透過壓邊作業(yè)來讓黏貼在板材邊緣的封邊條緊密地黏貼在板材邊緣，再進行修邊完成封邊作業(yè)。一般的板材壓邊作業(yè)，壓料輪直接樞接在封邊機的基座上供壓抵板材邊緣，如此一來，板材經(jīng)過壓料輪時將受到壓料輪壓抵進行壓邊作業(yè)。此外，由于板材邊緣會有不同的斜面設(shè)計，因此，使用者必須針對板材邊緣的傾斜程度來拆換不同傾斜程度的壓料輪，以進行板材壓邊作業(yè)。

然而，現(xiàn)有的板材壓邊作業(yè)，當板材經(jīng)過壓料輪時即會受到壓料輪壓抵，若遇需停止壓料輪壓抵，則因為壓料輪位置無法移動而無法停止壓抵。此外，每次針對不同板材邊緣的傾斜程度都需對應更換不同傾斜程度的壓料輪，實際使用上不方便，仍有需要改善的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種板材壓料輪組，其可控制壓邊作進行。

本實用新型的次要目的在于提供一種板材壓料輪組，其提供不同傾斜程度的壓料輪，來配合不同傾斜程度的板材邊緣進行壓邊作業(yè)。

緣是，依據(jù)本實用新型所提供的一種板材壓料輪組，包含有：一基座，該基座前后分別設(shè)有一第一壁和一第二壁；一第一導引件，該第一導引件兩端分別連接該第一壁和該第二壁；一第一滑動座，套設(shè)在該第一導引件，沿著該第一導引件在該第一壁和該第二壁之間移動；該第一滑動座具有一第一壓缸部；該第一滑動座頂面具有一第一凸部；一第一壓料輪樞接該第一滑動座頂面或該第一凸部；一第一管，分別穿設(shè)于該第一壁和該第一壓缸部內(nèi)，該第一管供流體進出該第一壓缸部；一第二導引件，該第二導引件兩端分別連接該第一壁和該第二壁；一第二滑動座，套設(shè)在該第二導引件，沿著該第一導引件在該第一壁和該第二壁之間移動；該第二滑動座具有一第二壓缸部；該第二滑動座頂面具有一第二凸部；一第二壓料輪樞接該第二滑動座頂面或該第二凸部；以及一第二管，分別穿設(shè)于該第一壁和該第二壓缸部內(nèi)，該第二管供流體進出該第二壓缸部。

藉此，使用者控制流體進出該第一管和該第二管，進而控制該第一滑動座和該第二滑動座分別帶動該第一壓料輪和該第二壓料輪進退，可以控制該第一壓料輪和該第二壓料輪壓抵或離開板材邊緣，控制壓邊作業(yè)的進行。

此外，該第二壓料輪和該第一壓料輪彼此交錯設(shè)置，如此一來，藉由控制該第一滑動座和該第二滑動座，可以針對不同傾斜程度的板材邊緣進行壓邊作業(yè)。

還能夠更有一第三導引件，該第三導引件兩端分別連接該第一壁和該第二壁；一第三滑動座，套設(shè)在該第三導引件，沿著該第三導引件在該第一壁和該第二壁之間移動；該第三滑動座具有一第三壓缸部；一第三壓料輪樞接該第三滑動座；一第三管，分別穿設(shè)于該第一壁和該第一壓缸部內(nèi)，該第三管供流體進出該第三壓缸部。這樣，可以讓該第三壓料輪先接觸板材邊緣，進而調(diào)整板材邊緣與該第一壓料輪或該第二壓料輪的接觸位置。

在此，該第三壓料輪直徑大于該第一壓料輪和該第二壓料輪的直徑。

此外，還能讓該第三滑動座設(shè)有一限位塊；一調(diào)整桿，螺設(shè)于該第一壁，該調(diào)整桿一端穿過該限位塊并形成一擋止部，限制該限位塊在該第一壁和該擋止部之間移動。藉由此設(shè)計，讓使用者能夠調(diào)整該第三壓料輪與板材邊緣接觸的位置。

附圖說明

圖1是本實用新型第一較佳實施例的立體圖，顯示第一壓料輪樞接在第一滑動座頂面，以及第二壓料輪樞接第二滑動座的第二凸部。

圖2是本實用新型第一較佳實施例的部分分解圖，顯示第一壓料輪。

圖3是本實用新型第一較佳實施例的部分分解圖，顯示第二壓料輪。

圖4是本實用新型第一較佳實施例的立體圖，顯示第一壓料輪樞接在第一滑動座頂面，以及第二壓料輪樞接第二滑動座頂面。

圖5是本實用新型第二較佳實施例的立體圖。

圖6是本實用新型第二較佳實施例的使用示意圖。

具體實施方式

為了詳細說明本實用新型的技術(shù)特點所在，茲舉以下較佳實施例并配合附圖說明如后，其中：

如圖1-圖3所示，本實用新型第一實施例所提供的一種板材壓料輪組，包含一基座11、一第一導引件12、一第一滑動座13、一第一壓料輪14、一第一管15、一第二導引件21、一第二滑動座22、一第二壓料輪23和一第二管24。

該基座11前后分別設(shè)有一第一壁111和一第二壁112，使用者可以將該基座11設(shè)置在木工封邊機，使得壓邊作業(yè)得以在木工封邊機上進行。

該第一導引件12兩端分別連接該第一壁111和該第二壁112。

該第一滑動座13，套設(shè)在該第一導引件12，沿著該第一導引件12在該第一壁111和該第二壁112之間移動。該第一滑動座13具有一第一壓缸部131(圖中未示)。該第一滑動座13頂面具有一第一凸部132。

該第一壓料輪14，樞接該第一滑動座13頂面或該第一凸部132。在本實施例中，使用者選擇將該第一壓料輪14樞接該第一滑動座13頂面。

該第一管15，分別穿設(shè)于該第一壁111和該第一壓缸部131內(nèi)，該第一管15供流體進出該第一壓缸部131。需說明的是，該第一管15插入該第一壓缸部131內(nèi)時，該第一管15和該第一壓缸部131之間設(shè)有密封元件，以防止該第一壓缸部131與外界連通。

該第二導引件21兩端分別連接該第一壁111和該第二壁112。

該第二滑動座22，套設(shè)在該第二導引件21，沿著該第一導引件21在該第一壁111和該第二壁112之間移動。該第二滑動座22具有一第二壓缸部221。該第二滑動座22頂面具有一第二凸部222。

該第二壓料輪23樞接該第二滑動座22頂面或該第二凸部222，在本實施例中，該第二壓料輪23樞接該第二凸部222。如此，該第二壓料輪23和該第一壓料輪14將彼此交錯設(shè)置。

該第二管24，分別穿設(shè)于該第一壁111和該第二壓缸部221內(nèi)，該第二管24供流體進出該第二壓缸部221(圖中未示)。

藉此，使用者控制流體進出該第一管15和該第二管24，進而控制該第一滑動座13和該第二滑動座22分別帶動該第一壓料輪14和該第二壓料輪23進退，可以控制是否進行壓邊作業(yè)。此外，也可以針對不同傾斜程度的板材邊緣進行壓邊作業(yè)。

如圖4所示，當使用者將該第一壓料輪14樞接該第一滑動座13頂面，以及該第二壓料輪23樞接該第二滑動座22頂面時，可以針對板材邊緣全直的情況使用。圖4未顯示的是，相同道理，當使用者選擇該第一壓料輪14樞接該第一凸部132，以及該第二壓料輪23樞接該第二凸部222，可以針對板材邊緣傾斜程度相同的情況使用。

接下來，請參閱如圖5-圖6所示，本實用新型第二實施例所提供的一種板材壓料輪組，其與第一實施例不同處在于：更有一第三導引件31、一第三滑動座32、一第三壓料輪33、一第三管34。

該第三導引件31兩端分別連接該第一壁111和該第二壁112。

該第三滑動座32，套設(shè)在該第三導引件31，沿著該第三導引件31在該第一壁111和該第二壁112之間移動。

該第三滑動座32具有一第三壓缸部321。

該第三壓料輪33樞接該第三滑動座32。

該第三管34，分別穿設(shè)于該第一壁111和該第三壓缸部34內(nèi)，該第三管34供流體進出該第三壓缸部321。

在本實施例中，使用者可以選擇讓該第三壓料輪33直徑大于該第一壓料輪14和該第二壓料輪23的直徑。

此外，該第三滑動座32設(shè)有一限位塊322；一調(diào)整桿323，螺設(shè)于該第一壁111，該調(diào)整桿323一端穿過該限位塊322并形成一擋止部324，限制該限位塊324在該第一壁111和該擋止部324之間移動。

接著說明的二實施例的作動方式。如圖6所示。

使用者先運用流體透過該第三管34進入該第三壓缸部321，讓該第三滑動座32帶動該第三壓料輪33朝該第二壁112移動，藉此，使用者能夠調(diào)整板材所在位置進而調(diào)整該第一壓料輪14或該第二壓料輪23與板材邊緣接觸的位置。若要細微調(diào)整該第三壓料輪33的位置，使用者可以旋轉(zhuǎn)該調(diào)整桿323，藉此，當該第三滑動座32朝該第二壁112移動，將會因為該限位塊322受到該調(diào)整桿323之擋止部324阻擋，而位處在使用者所需的位置。

接著，再運用流體透過該第二管24進入該第二壓缸部221，讓該第二滑動座22帶動該第二壓料輪23朝該第二壁112移動，進而壓抵板材邊緣。