本實(shí)用新型涉及一種刀具，更具體地說(shuō)，尤其涉及一種改進(jìn)的木制品加工用直刀。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)今的木制品加工生產(chǎn)中，直刀是廣泛使用的刀具產(chǎn)品之一?，F(xiàn)有的直刀結(jié)構(gòu)如圖1所示，由刀頭部10和與刀頭部10后端連接的刀柄部20組成，刀頭部10后端的外徑大于刀柄部20的外徑，使用時(shí)，將刀柄部20放進(jìn)夾頭中，由于刀頭部10后端外徑大于刀柄部20的外徑，使刀頭部10后端與夾頭端部接觸，以支撐固定刀體的作用。由于現(xiàn)有的直刀的刀頭部10后端的外徑大于刀柄部20的外徑，在加工時(shí)需要使用以刀頭部20的外徑作為外徑的工件坯料，再按照直刀的形狀分別銑出刀體的刀頭部和刀柄部，存在加工工序多、加工時(shí)間長(zhǎng)、材料損耗大的缺點(diǎn)，還增加了生產(chǎn)成本。而且，直刀的刀柄部放進(jìn)夾頭的深度相對(duì)固定，不能對(duì)刀柄部的插入深度作調(diào)整，刀具使用不夠靈活，不能滿(mǎn)足加工需求。因此，如何進(jìn)一步改進(jìn)直刀的結(jié)構(gòu)，以降低加工成本、加快生產(chǎn)效率、提高加工速度，并且使用更加靈活，成為了直刀發(fā)展的新方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的木制品加工用直刀，該種直刀具有加工成本低、生產(chǎn)效率高、使用靈活的特點(diǎn)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種改進(jìn)的木制品加工用直刀，包括刀頭部和與刀頭部后端連接的刀柄部，其中，所述的刀頭部后端的最大外徑與刀柄部的外徑相同，在所述刀柄部靠刀頭部側(cè)設(shè)有至少1條環(huán)形凹槽，在所述的環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有一條開(kāi)口彈性卡環(huán)，所述開(kāi)口彈性卡環(huán)的外徑大于刀柄部的外徑。

進(jìn)一步的，在所述刀柄部靠刀頭部側(cè)依次設(shè)有2～3條環(huán)形凹槽。

進(jìn)一步的，相鄰兩條環(huán)形凹槽間隔距離為3～4mm。

進(jìn)一步的，所述環(huán)形凹槽的寬度為1～1.1mm，深度為0.6～0.8mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有的有益效果為：

本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的木制品加工用直刀，包括刀頭部和與刀頭部后端連接的刀柄部，其中，所述的頭部后端的最大外徑與刀柄部的外徑相同，在刀柄部靠刀頭部側(cè)設(shè)有至少1條環(huán)形凹槽，在環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有一條開(kāi)口彈性卡環(huán)，開(kāi)口彈性卡環(huán)的外徑大于刀柄部的外徑。本實(shí)用新型的直刀只需要使用外徑等于刀柄部的外徑的工件坯料加工，能夠節(jié)約坯料、降低原料成本；在加工時(shí)，不需要對(duì)坯料相應(yīng)的刀柄部位置進(jìn)行多余加工處理，直接加工刀頭部，生產(chǎn)效率更高；在刀柄部靠刀頭部側(cè)設(shè)有至少1條環(huán)形凹槽，將一條開(kāi)口彈性卡環(huán)卡扣在環(huán)形凹槽中，利用卡環(huán)將刀柄部固定在夾頭中；利用多條環(huán)形凹槽可以改變刀柄部插入夾頭的深度，刀具使用更靈活。

附圖說(shuō)明

圖1是傳統(tǒng)直刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。

參照?qǐng)D2和圖3所示，本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的木制品加工用直刀，包括刀頭部1和與刀頭部1后端連接的刀柄部2，其中，所述的刀頭部1后端的最大外徑與刀柄部2的外徑相同，在所述刀柄部2靠刀頭部1側(cè)設(shè)有至少1條環(huán)形凹槽3，在所述的環(huán)形凹槽3內(nèi)安裝有一條開(kāi)口彈性卡環(huán)4，所述開(kāi)口彈性卡環(huán)4的外徑大于刀柄部2的外徑。本實(shí)用新型的一種改進(jìn)的木制品加工用直刀，由于刀頭部1的最大外徑與刀柄部2的外徑相同，因此只需要使用外徑等于刀柄部2的外徑的工件坯料加工，能夠節(jié)約坯料、降低原料成本；在加工時(shí)，不需要對(duì)坯料相應(yīng)的刀柄部2位置進(jìn)行多余加工處理，直接加工刀頭部1，加工工序較現(xiàn)有的直刀結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率更高；在加工過(guò)程中，在刀柄部1靠刀頭部側(cè)設(shè)有至少1條環(huán)形凹槽3，在使用時(shí)，將一條開(kāi)口彈性卡環(huán)4卡扣在其中一條環(huán)形凹槽3中，利用開(kāi)口彈性卡環(huán)4將刀柄部2固定在夾頭中，以實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具的對(duì)準(zhǔn)定位；在所述刀柄部2靠刀頭部1側(cè)設(shè)有多條環(huán)形凹槽3，將開(kāi)口彈性卡環(huán)4卡扣在不同的環(huán)形凹槽3上，可以改變刀柄部2插入夾頭的深度，刀具使用更靈活。

在所述刀柄部2靠刀頭部1側(cè)依次設(shè)有2～3條環(huán)形槽3，使刀柄部3插入夾頭時(shí)有2或3種不同的深度，能夠更方便的刀具的使用。

按照一般加工木制品的使用要求，將相鄰兩條環(huán)形凹槽間隔距離為3～4mm，能更方便使用。

所述環(huán)形凹槽3的寬度為1～1.1mm，深度為0.6～0.8mm，將環(huán)形凹槽3的寬度和深度設(shè)置在這個(gè)范圍值內(nèi)，能使開(kāi)口彈性卡環(huán)4更好的固定在環(huán)形凹槽3內(nèi)，使開(kāi)口彈性卡環(huán)4更容易與夾頭接觸固定。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。