本實(shí)用新型涉及竹木板材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種竹木板材切割裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在的生活中越來越多的家具都使用竹木板材制作的，所以在制作的工序中需要對竹木板材進(jìn)行切割，目前市場上的切割裝置都是固定的，在切割的過程中，通常使移動(dòng)竹木板材進(jìn)行切割，由于切割的時(shí)候竹木板材不能完全固定，容易造成切割不齊，造成材料的浪費(fèi)，竹木板材的寬度和高度也是不一致的，造成切割裝置不能夠切割所有規(guī)格的竹木板材。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種竹木板材切割裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種竹木板材切割裝置，包括切割裝置本體，所述切割裝置本體包括底座，所述底座的頂部的一側(cè)固定安裝有固定板，所述固定板的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的一側(cè)與連接桿的一端固定連接，所述連接桿的另一端貫穿限位板，并延伸至限位板的一側(cè)與齒輪嚙合連接，所述齒輪的一側(cè)與第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸連接，所述第一電機(jī)固定安裝在底座的頂部，所述固定板和移動(dòng)板的一側(cè)分別設(shè)置有伸縮桿，且兩個(gè)伸縮桿的自由端分別與切割箱的底部兩側(cè)連接，所述切割箱的內(nèi)腔一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)通過其轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)輪的一側(cè)連接，所述主動(dòng)輪通過傳送帶分別與從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且其中三個(gè)從動(dòng)輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在滑塊的一側(cè)，所述滑塊的底部設(shè)置有切刀。

優(yōu)選的，所述切割箱的底部開設(shè)有通槽，且該通槽與滑塊相適配。

優(yōu)選的，所述限位板的底部開設(shè)有通孔，且該通孔與連接桿相適配。

優(yōu)選的，所述連接桿的頂部設(shè)置有齒牙，且該齒牙與齒輪嚙合連接。

優(yōu)選的，所述從動(dòng)輪的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，且其中一個(gè)從動(dòng)輪通過轉(zhuǎn)軸安裝在切割箱的內(nèi)腔一側(cè)，另外三個(gè)從動(dòng)輪通過轉(zhuǎn)軸成三角陣列安裝在滑塊的一側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該竹木板材切割裝置，通過把竹木板材放置在底座上，通過第一電機(jī)工作，使連接桿移動(dòng)推動(dòng)移動(dòng)板，從而使移動(dòng)板和固定板能夠夾緊竹木板材，在切割的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)現(xiàn)象，避免切割不齊，提高切割質(zhì)量，提高材料的使用，然后伸縮桿和第二電機(jī)同時(shí)工作，使切刀在切割的過程中能夠上下、左右切割，能夠切割不同寬度和高度的竹木板材，提高切割裝置適應(yīng)范圍，提高切割效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1切割裝置本體、2底座、3固定板、4移動(dòng)板、5連接桿、6限位板、7齒輪、8第一電機(jī)、9伸縮桿、10切割箱、11第二電機(jī)、12主動(dòng)輪、13從動(dòng)輪、14傳送帶、15滑塊、16切刀、17通槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種竹木板材切割裝置，包括切割裝置本體1，切割裝置本體1包括底座2，底座2的頂部的一側(cè)固定安裝有固定板3，固定板3的一側(cè)設(shè)置有移動(dòng)板4，移動(dòng)板4的一側(cè)與連接桿5的一端固定連接，連接桿5的另一端貫穿限位板6，并延伸至限位板6的一側(cè)與齒輪7嚙合連接，連接桿5的頂部設(shè)置有齒牙，且該齒牙與齒輪7嚙合連接，設(shè)置齒牙。為了使齒輪7轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶動(dòng)連接桿5移動(dòng)，限位板6的底部開設(shè)有通孔，且該通孔與連接桿5相適配，設(shè)置通孔，為了使連接桿5能夠移動(dòng)，齒輪7的一側(cè)與第一電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸連接，第一電機(jī)8固定安裝在底座2的頂部，固定板3和移動(dòng)板4的一側(cè)分別設(shè)置有伸縮桿9，且兩個(gè)伸縮桿9的自由端分別與切割箱10的底部兩側(cè)連接，切割箱10的底部開設(shè)有通槽17，且該通槽17與滑塊15相適配，設(shè)置通槽17，為了使滑塊15能夠在切割箱10的內(nèi)腔中移動(dòng)，切割箱10的內(nèi)腔一側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)11，第二電機(jī)11通過其轉(zhuǎn)軸與主動(dòng)輪12的一側(cè)連接，主動(dòng)輪12通過傳送帶14分別與從動(dòng)輪13轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且其中三個(gè)從動(dòng)輪13通過轉(zhuǎn)軸安裝在滑塊15的一側(cè)，從動(dòng)輪13的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，且其中一個(gè)從動(dòng)輪13通過轉(zhuǎn)軸安裝在切割箱10的內(nèi)腔一側(cè)，另外三個(gè)從動(dòng)輪13通過轉(zhuǎn)軸成三角陣列安裝在滑塊15的一側(cè)，設(shè)置從動(dòng)輪13，為了使滑塊15能夠移動(dòng)，滑塊15的底部設(shè)置有切刀16，電機(jī)在使用過程中的控制與供電為外置的。

工作原理：通過把竹木板材放置在底座2上，通過第一電機(jī)8工作，使連接桿5移動(dòng)推動(dòng)移動(dòng)板4，從而使移動(dòng)板4和固定板3能夠夾緊竹木板材，在切割的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)現(xiàn)象，避免切割不齊，提高切割質(zhì)量，提高材料的使用，然后伸縮桿9和第二電機(jī)11同時(shí)工作，使切刀16在切割的過程中能夠上下、左右切割。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。