本發(fā)明涉及一種封邊機的封邊方法,尤其是一種L形四機連線封邊機的封邊方法。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的封邊機通常是單機、單機循環(huán)線、兩機或四機連線作業(yè),單機作業(yè)效率低,勞動強度大,需要重復四次作業(yè)才能完成封邊作業(yè);單機循環(huán)線雖然解決了搬運問題,但是單機循環(huán)線上流動的板件數(shù)量有限;兩機或四機連線雖然極大的提高了封邊作業(yè)效率及降低勞動強度,但是對于板件的形狀有嚴格的要求必須為矩形,其他有兩組對邊平行的異形板件無法上機作業(yè)。同時,傳統(tǒng)的兩機或四機連線作業(yè)封邊機排列為直線型,中間的傳輸裝置長度很長、占地面積大,四機連線作業(yè)時第二封邊機和第三封邊機之間的傳輸裝置需要安裝旋轉(zhuǎn)機構(gòu)來實現(xiàn)板件的旋轉(zhuǎn),進而實現(xiàn)c邊的封邊作業(yè),結(jié)構(gòu)復雜,工作效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種L形四機連線封邊機的封邊方法,其封邊效率高,對板件的形狀要求不高,可封有兩組邊平行的異形板件(例如:L形的板件等),同時板件在封邊的過程中無需旋轉(zhuǎn)來為封邊做調(diào)整。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種L形四機連線封邊機的封邊方法,該四機連線封邊機包括成L形連接狀的第一封邊機、第二封邊機、第三封邊機和第四封邊機,其特征在于:該封邊方法包括如下步驟:
(1)升降臺升至第一封邊機進料面高度,將板件放置自動送料機構(gòu);
(2)自動送料機構(gòu)將板件輸送至第一封邊機,封a邊;
(3)封完a邊的板件由第一組輸送裝置輸送至第二封邊機,封b邊;
(4)封完b邊的板件由第二組輸送裝置輸送至第三封邊機,封c邊;
(5)封完c邊的板件由第三組輸送裝置輸送至第四封邊機,封d邊;
所述板件至少包括a、b、c、d四邊,且在封a、b、c、d四邊時及板件傳送的過程中,板件不需要旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
四臺封邊機之間通過三組輸送裝置連接起來,每組輸送裝置由輸送機構(gòu)、感應機構(gòu)、控制機構(gòu)部分組成;所述輸送機包括電機、滾筒、皮帶、氣缸,其中滾筒提供向前的驅(qū)動力,帶動板件向前移動;皮帶提供橫向移動的驅(qū)動力,帶動板件橫向平移;皮帶由氣缸提供驅(qū)動力,具有升降功能。
滾筒、皮帶與電機,通過控制機構(gòu)、感應機構(gòu)作用,輸送速度分為A、B、C三檔,其中A為初始速度,B>A,C<A。
輸送裝置包括輸送機構(gòu)、感應機構(gòu)、控制機構(gòu),通過感應機構(gòu)測量板件的長度和位置,將信號傳送給控制機構(gòu),控制機構(gòu)根據(jù)預設(shè)程序來控制輸送機構(gòu)中的滾筒、皮帶、電機,來實現(xiàn)預設(shè)的動作完成板件的輸送、精準定位,在四臺封邊機之間輸送完成封邊。
采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果主要有:
L形四機連線封邊機的封邊方法,其封邊效率高,對板件的形狀要求不高,可封有兩組邊平行的異形板件(例如:L形的板件等),同時板件在封邊的過程中無需旋轉(zhuǎn)來為封邊做調(diào)整。
附圖說明
圖1為發(fā)明L形四機連線封邊機的封邊流程圖
其中:第一封邊機1、第二封邊機2、第三封邊機3、第四封邊機4、升降臺5、板件6、第一組輸送裝置7-1、第二組輸送裝置7-2、第三組輸送裝置7-3。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
如圖1所示,一種L形四機連線封邊機的封邊方法,該四機連線封邊機包括成L形連接狀的第一封邊機1、第二封邊機2、第三封邊機3和第四封邊機4,其特征在于:該封邊方法包括如下步驟:
(1)升降臺5升至第一封邊機進料面高度,將板件6放置自動送料機構(gòu);
(2)自動送料機構(gòu)將板件輸送至第一封邊機,封a邊;
(3)封完a邊的板件由第一組輸送裝置7-1輸送至第二封邊機,封b邊;
(4)封完b邊的板件由第二組輸送裝置7-2輸送至第三封邊機,封c邊;
(5)封完c邊的板件由第三組輸送裝置7-3輸送至第四封邊機,封d邊;
所述板件至少包括a、b、c、d四邊,且在封a、b、c、d四邊時及板件傳送的過程中,板件不需要旋轉(zhuǎn)調(diào)整。
四臺封邊機之間通過三組輸送裝置連接起來,每組輸送裝置由輸送機構(gòu)、感應機構(gòu)、控制機構(gòu)部分組成;所述輸送機包括電機、滾筒、皮帶、氣缸,其中滾筒提供向前的驅(qū)動力,帶動板件向前移動;皮帶提供橫向移動的驅(qū)動力,帶動板件橫向平移;皮帶由氣缸提供驅(qū)動力,具有升降功能。
滾筒、皮帶與電機,通過控制機構(gòu)、感應機構(gòu)作用,輸送速度分為A、B、C三檔,其中A為初始速度,B>A,C<A。
輸送裝置包括輸送機構(gòu)、感應機構(gòu)、控制機構(gòu),通過感應機構(gòu)測量板件的長度和位置,將信號傳送給控制機構(gòu),控制機構(gòu)根據(jù)預設(shè)程序來控制輸送機構(gòu)中的滾筒、皮帶、電機,來實現(xiàn)預設(shè)的動作完成板件的輸送、精準定位,在四臺封邊機之間輸送完成封邊。
本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式,不論采用兩機或是四機連線進行封邊作業(yè),本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā),不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動,所作出的種種變換,均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。