本實用新型涉及一種帶鋸松緊調(diào)節(jié)機構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,在家居制造經(jīng)常要用到柜子板和細木工板,但因傳統(tǒng)帶鋸效率低而多片圓盤鋸耗材大,導致木材利用率低,成本高。
一種多功能多帶鋸(專利號201520974252.4)公開了一種加工效率高,適用切割的木材直徑范圍大的多帶鋸,但是帶鋸條的松緊度是采用渦輪蝸桿手動調(diào)節(jié),蝸桿的數(shù)量較多,結(jié)構(gòu)復雜,使用時容易產(chǎn)生混淆。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)新穎,使用方便的帶鋸松緊調(diào)節(jié)機構(gòu)。
本實用新型采用以下方案實現(xiàn):一種帶鋸松緊調(diào)節(jié)機構(gòu),包括多個用以套裝帶鋸條上部并且直徑由后往前漸變小的上帶輪,每個上帶輪通過軸承與一連接盤旋轉(zhuǎn)配合,所有連接盤套設于一方軸上,所述連接盤上均開設有與所述方軸配合的長方形孔,連接盤可相對方軸上下移動,方軸上套裝每個連接盤的部位均設置有豎向柱塞孔,所述柱塞孔內(nèi)設置有可相對柱塞孔上下浮動的柱塞,柱塞上端頂著對應連接盤的長方形孔上側(cè)。
進一步的,位于方軸后端部開設有注油孔,注油孔經(jīng)方軸內(nèi)的進油通道與所有柱塞孔底部相通。
進一步的,方軸上套裝每個連接盤的部位底側(cè)開設有注油孔,所述注油孔與對應部位的柱塞孔底部相連通。
進一步的,所述柱塞孔的孔口處設置有密封套,密封套與柱塞孔之間密封配合,同時密封套中孔與柱塞之間密封配合。
進一步的,還包括液壓站,所述液壓站經(jīng)供油管與注油孔和壓力罐相連通,所述供油管上設置有限制液壓油只能單向從液壓站流向注油孔和壓力罐的單向閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型的帶鋸松緊調(diào)節(jié)機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,設計合理,通過液壓控制連接盤上下位置實現(xiàn)帶鋸條的松緊度調(diào)節(jié),省時省力,使用方便。
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下將通過具體實施例和相關附圖,對本實用新型作進一步詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1構(gòu)造示意圖;
圖2是本實用新型實施例1中方軸構(gòu)造示意圖;
圖3是圖2的俯視圖;
圖4是本實用新型實施例1中方軸截面圖;
圖5是本實用新型實施例2中方軸截面圖;
圖中標號說明:1-上帶輪、2-軸承、3-連接盤、4-方軸、5-長方形孔、6-柱塞孔、7-柱塞、8-注油孔、9-進油通道、10-密封套、11-液壓站、12-壓力罐、13-單向閥。
具體實施方式
如圖1~4示出本實用新型實施例1,一種帶鋸松緊調(diào)節(jié)機構(gòu),包括多個用以套裝帶鋸條上部并且直徑由后往前漸變小的上帶輪1,每個上帶輪1通過軸承2與一連接盤3旋轉(zhuǎn)配合,所有連接盤3套設于一方軸4上,所述連接盤3上均開設有與所述方軸4配合的長方形孔5,連接盤3可相對方軸4上下移動,方軸4上套裝每個連接盤的部位均設置有豎向柱塞孔6,所述柱塞孔6內(nèi)設置有可相對柱塞孔6上下浮動的柱塞7,柱塞7上端頂著對應連接盤3的長方形孔5上側(cè),柱塞7由注入柱塞孔內(nèi)的高壓油推動向上頂著連接盤,進而調(diào)節(jié)帶鋸條的松緊度。
在本實施例中,方軸4上套裝每個連接盤的部位均設置有兩個豎向柱塞孔,即每個連接盤對應兩個柱塞孔,連接盤有兩個柱塞共同作用調(diào)節(jié)位置。
在本實施例中,位于方軸4后端部開設有注油孔8,注油孔8經(jīng)方軸4內(nèi)的進油通道9與所有柱塞孔6底部相通,所有的柱塞孔6由同一個注油孔供油,所有的連接盤上下位置同步調(diào)節(jié),同時調(diào)節(jié)所有帶鋸條的松緊度。
在本實施例中,所述柱塞孔6的孔口處設置有密封套10,密封套10與柱塞孔8之間密封配合,同時密封套10中孔與柱塞7之間密封配合,密封套10外周套設有密封圈,密封套中孔內(nèi)也具有密封圈。
在本實施例中,還包括液壓站12,所述液壓站12經(jīng)供油管與注油孔8和壓力罐12相連通,所述供油管上設置有限制液壓油只能單向從液壓站流向注油孔和壓力罐的單向閥13,壓力罐12內(nèi)充有氮氣,壓力罐能夠?qū)崿F(xiàn)自適應調(diào)節(jié)帶鋸條的松緊度。
如圖5示出本地用新型實施例2,本實施例與實施例1的區(qū)別在于注油孔的設置不同,在本實施例中,方軸4上套裝每個連接盤3的部位底側(cè)開設有注油孔8,所述注油孔8與對應部位的柱塞孔6底部相連通,即每個連接盤對應一個注油孔8,所有連接盤的位置調(diào)整是獨立的,實現(xiàn)各個帶鋸條的松緊度獨立調(diào)節(jié)。
上列較佳實施例,對本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。