本發(fā)明屬于木板加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在國內(nèi)外，木材歷來被廣泛用于建筑室內(nèi)裝修與裝飾，它給人以自然美的享受，還能使室內(nèi)空間產(chǎn)生溫暖與親切感。目前，木門的加工企業(yè)都需要將木材門板進(jìn)行切割加工，加工的時(shí)候需要經(jīng)過多道加工工序，現(xiàn)有木材門板的加工包括切割、烘干等步驟，在加工過程中，需要人工對(duì)每塊門板加工后，然后進(jìn)行搬運(yùn)，一塊門板經(jīng)過一道加工工序后，就得周轉(zhuǎn)運(yùn)輸至下一工序。 但由于門板的質(zhì)量體積較大，頻繁的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸不僅增加了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度、降低企業(yè)的生產(chǎn)效率，而且在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸過程中，很容易將損壞門板，造成不必要的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種門板生產(chǎn)線，以解決現(xiàn)有的門板加工方式導(dǎo)致的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題。

本方案中的門板生產(chǎn)線，包括機(jī)架，所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接有傳送板，所述傳送板中部設(shè)有位于導(dǎo)軌同側(cè)的齒條，所述齒條連接有與齒條配合的齒輪，所述傳送板上設(shè)有位于導(dǎo)軌同側(cè)的電磁鐵，所述傳送板上設(shè)有固定擋板和滑動(dòng)擋板，所述滑動(dòng)擋板遠(yuǎn)離固定擋板的一側(cè)設(shè)有限位裝置，所述傳送板內(nèi)設(shè)有位于滑動(dòng)擋板與固定擋板之間的烘干裝置，所述傳送板上方位于固定擋板與滑動(dòng)擋板之間的位置設(shè)有第一液壓缸，所述第一液壓缸連接有金屬制成的壓板，所述傳送板的兩側(cè)設(shè)有切割裝置，所述切割裝置包括鋸盤，所述鋸盤中心設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述鋸盤上沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸中心設(shè)有若干個(gè)空腔，所述空腔內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞板，所述活塞板將空腔分為第一空腔和第二空腔，所述活塞板的一側(cè)連接有彈簧片，所述彈簧片呈折疊狀，所述活塞板的一側(cè)連接有鋸桿，所述鋸桿上方設(shè)有位于空腔外部的鋸齒，所述鋸齒側(cè)壁上設(shè)有限位塊和鐵塊，所述限位塊位于鐵塊內(nèi)側(cè)，所述鋸盤上開有散熱孔，所述空腔的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)通孔。

上述技術(shù)方案的工作原理及有益效果為：使用此生產(chǎn)線進(jìn)行門板的切割成型工作，工人將待切割的門板放在傳送板上的固定擋板與滑動(dòng)擋板之間，然后調(diào)整滑動(dòng)擋板使其抵住門板，然后調(diào)整限位裝置，使限位裝置與擋板相抵，從而將門板固定住，啟動(dòng)第一液壓缸，使第一液壓缸將壓板壓住門板，同時(shí)給電磁鐵通電，由于壓板為金屬，電磁鐵會(huì)吸引壓板，進(jìn)一步提高固定門板的穩(wěn)定性，由于傳送板內(nèi)設(shè)有烘干裝置，在對(duì)門板進(jìn)行切割運(yùn)輸過程中，烘干裝置能夠?qū)﹂T板進(jìn)行烘干，防止門板潮濕而損壞，提高門板的防腐防蟲性能，進(jìn)一步提高門板的使用壽命。

在門板的兩側(cè)均設(shè)有切割裝置，當(dāng)門板傳送時(shí)，兩側(cè)的切割裝置同時(shí)對(duì)門板進(jìn)行切割，能夠極大提高門板的生產(chǎn)效率，而且切割裝置中的鋸齒接觸到門板時(shí)，鋸齒對(duì)門板產(chǎn)生壓力，門板對(duì)鋸齒產(chǎn)生反作用力，從而使鋸齒有一個(gè)沿空腔向下的分力，由于鋸齒連接鋸桿，鋸桿連接在活塞板上，因此當(dāng)鋸齒工作時(shí)，分力作用于活塞板，使活塞板向下移動(dòng)，從而使折疊的彈簧片展開，展開的彈簧片起到支撐鋸盤第一空腔和第二空腔的作用，此時(shí)能夠提高鋸的強(qiáng)度，增大鋸軸對(duì)鋸齒的支撐能力。采用此生產(chǎn)線，在傳送門板的過程中，對(duì)門板進(jìn)行切割，同時(shí)進(jìn)行烘干，減少了門板的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，極大降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了門板加工效率。

優(yōu)化方案一，作為對(duì)基礎(chǔ)方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述傳送板的兩側(cè)上方設(shè)有氣泵。在鋸軸驅(qū)動(dòng)鋸齒對(duì)門板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割的同時(shí)，啟動(dòng)氣泵將木屑進(jìn)行吸入，防止木屑亂飛，影響生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)防止木屑進(jìn)入鋸齒中，導(dǎo)致鋸齒損壞。

優(yōu)化方案二，作為對(duì)優(yōu)化方案一的進(jìn)一步優(yōu)化，所述烘干裝置為電熱絲。對(duì)電熱絲通電，使傳送板產(chǎn)熱，從而對(duì)門板進(jìn)行烘干干燥。

優(yōu)化方案三，作為對(duì)優(yōu)化方案二的進(jìn)一步優(yōu)化，所述限位裝置為第二液壓缸。調(diào)整第二液壓缸，使第二液壓缸的活塞桿與滑動(dòng)擋板相抵，從而將門板固定住。

優(yōu)化方案四，作為對(duì)優(yōu)化方案三的進(jìn)一步優(yōu)化，所述彈簧片的拐點(diǎn)連接有滾輪，所述滾輪滑動(dòng)連接空腔。當(dāng)彈簧片展開或者收縮時(shí)，滾輪能夠沿著空腔滾動(dòng)，將彈簧片與空腔之間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換為滾動(dòng)摩擦，極大減小了彈簧片的磨損，提高了彈簧片的使用壽命。

優(yōu)化方案五，作為對(duì)優(yōu)化方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述散熱孔沿鋸盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向斜向設(shè)置。斜向設(shè)置的散熱孔迎合鋸盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，當(dāng)風(fēng)吹過散熱孔時(shí)，使鋸盤具有與鋸盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的轉(zhuǎn)矩，能夠進(jìn)一步促進(jìn)鋸盤的轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明門板生產(chǎn)線實(shí)施例的俯視圖；

圖2為圖1中傳送板的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明門板生產(chǎn)線實(shí)施例的主視圖；

圖4為圖1中切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：機(jī)架1、導(dǎo)軌2、傳送板3、齒條4、齒輪5、電磁鐵6、固定擋板7、滑動(dòng)擋板8、第二液壓缸9、電熱絲10、第一液壓缸11、壓板12、切割裝置13、鋸盤14、轉(zhuǎn)動(dòng)軸15、空腔16、活塞板17、第一空腔18、第二空腔19、彈簧片20、鋸桿21、鋸齒22、鐵塊23、限位塊24、散熱孔25、通孔26、滾輪27、氣泵28。

實(shí)施例基本如附圖1所示：門板生產(chǎn)線，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1的兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2滑動(dòng)連接有傳送板3，如圖2所示，傳送板3中部背面設(shè)有齒條4，齒條4連接有與齒條4配合的齒輪5，傳送板3的背面設(shè)有電磁鐵6，傳送板3上設(shè)有固定擋板7和滑動(dòng)擋板8，滑動(dòng)擋板8遠(yuǎn)離固定擋板7的一側(cè)設(shè)有第二液壓缸9，傳送板3內(nèi)設(shè)有位于滑動(dòng)擋板8與固定擋板7之間的若干根電熱絲10，傳送板3的兩側(cè)上方設(shè)有氣泵28，如圖3所示，傳送板3上方位于固定擋板7與滑動(dòng)擋板8之間的位置設(shè)有第一液壓缸11，第一液壓缸連接有鐵制的壓板12。

傳送板3的兩側(cè)設(shè)有切割裝置13，如圖4所示，切割裝置13包括鋸盤14，鋸盤14中心設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸15，鋸盤14上沿轉(zhuǎn)動(dòng)軸15中心設(shè)有若干個(gè)空腔16，空腔16內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞板17，所述活塞板17將空腔16分為第一空腔18和第二空腔19，所述活塞板17的一側(cè)連接有彈簧片20，彈簧片20呈折疊狀，彈簧片20的拐點(diǎn)連接有滾輪27，滾輪27滑動(dòng)連接空腔16，活塞板17的一側(cè)連接有鋸桿21，鋸桿21上方設(shè)有位于空腔16外部的鋸齒22，鋸齒22側(cè)壁上設(shè)有限位塊24和鐵塊23，限位塊24位于鐵塊23內(nèi)側(cè)，鋸盤14上開有散熱孔25，散熱孔25沿鋸盤14的轉(zhuǎn)動(dòng)方向斜向設(shè)置，空腔16的側(cè)壁上設(shè)有若干個(gè)通孔26。

使用時(shí)，工人將待切割的門板放在傳送板3上的固定擋板7與滑動(dòng)擋板8之間，然后調(diào)整滑動(dòng)擋板8使其抵住門板，然后調(diào)整第二液壓缸9，使第二液壓缸9與擋板相抵，從而將門板固定住，啟動(dòng)第一液壓缸11，使第一液壓缸11將壓板12壓住門板，同時(shí)給電磁鐵6通電，由于壓板12由鐵制成，電磁鐵6會(huì)吸引壓板12，進(jìn)一步提高固定門板的穩(wěn)定性，由于傳送板3內(nèi)設(shè)有若干根電熱絲10，在對(duì)門板進(jìn)行切割運(yùn)輸過程中，給電熱絲10通電能夠?qū)﹂T板進(jìn)行烘干，防止門板潮濕而損壞，提高門板的防腐防蟲性能，進(jìn)一步提高門板的使用壽命。

在門板的兩側(cè)均設(shè)有切割裝置13，當(dāng)門板傳送時(shí)，兩側(cè)的切割裝置13同時(shí)對(duì)門板進(jìn)行切割，能夠極大提高門板的生產(chǎn)效率，而且切割裝置13中的鋸齒22接觸到門板時(shí)，鋸齒22對(duì)門板產(chǎn)生壓力，門板對(duì)鋸齒22產(chǎn)生反作用力，從而使鋸齒22有一個(gè)沿空腔16向下的分力，由于鋸齒22連接鋸桿21，鋸桿21連接在活塞板17上，因此當(dāng)鋸齒22工作時(shí)，分力作用于活塞板17，使活塞板17向下移動(dòng)，從而使折疊的彈簧片20展開，彈簧片20展開時(shí)，滾輪27能夠沿著空腔16滾動(dòng)，將彈簧片20與空腔16之間的滑動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)換為滾動(dòng)摩擦，極大減小了彈簧片20的磨損，提高了彈簧片20的使用壽命，展開的彈簧片20起到支撐鋸盤14第一空腔18和第二空腔19的作用，此時(shí)能夠提高鋸的強(qiáng)度，增大鋸軸對(duì)鋸齒22的支撐能力，進(jìn)行切割時(shí)，在鋸軸驅(qū)動(dòng)鋸齒22對(duì)門板進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割的同時(shí)，啟動(dòng)氣泵28將木屑進(jìn)行吸入，防止木屑亂飛，影響生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)防止木屑進(jìn)入鋸齒22中，由于散熱孔25沿鋸盤14的轉(zhuǎn)動(dòng)方向斜向設(shè)置，斜向設(shè)置的散熱孔25迎合鋸盤14的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，當(dāng)風(fēng)吹過散熱孔25時(shí)，使鋸盤14具有與鋸盤14轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的轉(zhuǎn)矩，能夠進(jìn)一步促進(jìn)鋸盤14的轉(zhuǎn)動(dòng)。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。