本發(fā)明涉及相框釘角機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種相框釘角機(jī)的壓腳裝置。
背景技術(shù)：
目前，照片、圖畫的裝裱大多用相框裝裱，相框一般為四根框邊組成，在加工過程中先將線材裁切成四根，再由相框釘角機(jī)釘和成一體，在裝訂時(shí)，首先需要采用壓腳裝置將相互垂直的兩根木條從上方壓緊后，再裝訂，現(xiàn)有的壓腳裝置包括呈直角的壓腳及設(shè)置于壓腳下方的軟墊，工作時(shí)，通過上下移動(dòng)壓腳實(shí)現(xiàn)對相互垂直的兩根木條壓緊，這種壓緊方式只是對木條實(shí)現(xiàn)縱向壓緊，而因兩木條在對接時(shí)，存在縫隙，因此裝釘后的相框仍存在較大的縫隙。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出了一種相框釘角機(jī)的壓腳裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中相框裝釘時(shí)，因兩木條在對接時(shí)，存在縫隙，導(dǎo)致裝釘后的相框仍存在較大的縫隙的缺陷。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種相框釘角機(jī)的壓腳裝置，包括壓腳、設(shè)置于壓腳下方的兩個(gè)壓腳槽和分別設(shè)置于兩個(gè)所述壓腳槽內(nèi)的壓塊，所述壓腳包括一呈直角結(jié)構(gòu)的塊狀體，兩個(gè)所述壓腳槽構(gòu)成直角結(jié)構(gòu)且分別固定連接于所述塊狀體的兩條直角邊的下方，所述壓塊上設(shè)置有位移機(jī)構(gòu)，所述位移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓塊相對于壓腳槽在豎直方向及水平方向上發(fā)生位移，且兩所述壓塊的水平位移方向構(gòu)成90°，工作狀態(tài)時(shí)，壓腳裝置往下運(yùn)動(dòng)，通過位移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓塊在豎直方向上壓緊相框木條， 同時(shí)，兩所述壓塊在水平方向上發(fā)生位移，且位移方向呈90°即可將相互對接的兩相框木條間的縫隙壓緊變小。
進(jìn)一步的，所述壓腳槽的下方設(shè)置有一橫截面為“n”型槽體，所述壓塊連接于“n”型槽體內(nèi)。
進(jìn)一步的，所述位移機(jī)構(gòu)包括一端連接于壓腳槽上端面另一端連接于壓塊上端面上的彈性元件，所述彈性元件與壓塊在壓塊水平運(yùn)動(dòng)方向上呈一可控角度；
工作狀態(tài)時(shí)，壓腳裝置以xy軸放置為標(biāo)準(zhǔn)，待裝釘木條放置在壓腳裝置的下方，呈直角放置的兩根木條一根在x軸方向上，另一根在y軸方向上，壓腳裝置往下運(yùn)動(dòng)，壓緊相框木條的同時(shí)在彈性元件的作用下，兩壓塊分別帶動(dòng)x軸方向上及y軸方向上的木條相對運(yùn)動(dòng)，兩木條運(yùn)動(dòng)方向呈90°，以減小兩相互對接的相框木條間的縫隙，移動(dòng)距離由彈性元件的長度及可控角度決定。
進(jìn)一步的，所述可控角度的度數(shù)為50°-60°。
進(jìn)一步的，所述彈性元件為彈簧。
進(jìn)一步的，所述壓塊的側(cè)面上至少設(shè)置有一條狀限位槽，通過螺栓穿過條狀限位槽將壓塊連接于“n”型槽體內(nèi)，所述條狀限位槽與彈性元件呈平行分布。
進(jìn)一步的，兩個(gè)所述壓腳槽的對接端上的一對接邊接觸連接，且兩個(gè)所述壓腳槽的另一端長出所述塊狀體的直角邊。
進(jìn)一步的，所述壓塊的下方固定連接有緩沖裝置，通過設(shè)置緩沖裝置可以使得壓塊與相框的木條接觸更緊密，增加與木條間的摩擦力，當(dāng)壓塊發(fā)生位移時(shí)，不易與木條脫落。
進(jìn)一步的，所述緩沖裝置為固連于壓塊下方的橡膠條。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的一種相框釘角機(jī)的壓腳裝置，設(shè)置有位移機(jī)構(gòu)，通過位移機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓塊在豎直方向上壓緊相框木條的同時(shí)，兩所述壓塊可在水平方向上發(fā)生位移，且位移方向呈90°從而帶動(dòng)相互對接的兩相框木條間的縫隙壓緊變小。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明一種相框釘角機(jī)的壓腳裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-壓腳；2-壓腳槽；3-壓塊；4-彈性元件；5-可控角度；6-“n”型槽體；7-條狀限位槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
實(shí)施例1
如圖1所示，一種相框釘角機(jī)的壓腳裝置，包括壓腳1、設(shè)置于壓腳下方的兩個(gè)壓腳槽2和分別設(shè)置于兩個(gè)壓腳槽內(nèi)的壓塊3，壓腳1包括一呈直角結(jié)構(gòu)的塊狀體，兩個(gè)壓腳槽2構(gòu)成直角結(jié)構(gòu)且分別固定連接于所述塊狀體的兩條直角邊的下方，壓塊上設(shè)置有位移機(jī)構(gòu)，位移機(jī)構(gòu)包括一端連接于壓腳槽上端面另一端連接于壓塊上端面上的彈性元件4，所述彈性元件4與壓塊在壓塊水平運(yùn)動(dòng) 方向上呈一可控角度5；可控角度5的度數(shù)范圍為50°-60°，可根據(jù)縫隙的大小調(diào)節(jié)可控角度的范圍，所述彈性元件4為彈簧，也可以是其他彈性元件，所述壓腳槽2的下方設(shè)置有一橫截面為“n”型槽體6，壓塊連接于“n”型槽體6內(nèi)，壓塊3的側(cè)面上至少設(shè)置有一條狀限位槽7，通過螺栓穿過條狀限位槽7將壓塊連接于“n”型槽體6內(nèi)，條狀限位槽7與彈性元件4呈平行分布，特別的，兩個(gè)壓腳槽2的對接端上的一對接邊接觸連接，且兩個(gè)壓腳槽2的另一端長出所述塊狀體的直角邊，壓塊的下方固定連接有緩沖裝置，通過設(shè)置緩沖裝置可以使得壓塊與相框的木條接觸更緊密，增加與木條間的摩擦力，當(dāng)壓塊發(fā)生位移時(shí)，不易與木條脫落，緩沖裝置可以為固連于壓塊下方的橡膠條(未視出)，也可以是其他材料制成，工作狀態(tài)時(shí)，壓腳裝置以xy軸放置為標(biāo)準(zhǔn)，待裝釘木條放置在壓腳裝置的下方，呈直角放置的兩根木條一根在x軸方向上，另一根在y軸方向上，壓腳裝置往下運(yùn)動(dòng)，壓緊相框木條的同時(shí)在彈性元件4的作用下，兩壓塊3分別帶動(dòng)x軸方向上及y軸方向上的木條相對運(yùn)動(dòng)，兩木條運(yùn)動(dòng)方向呈90°，以減小兩相互對接的相框木條間的縫隙，移動(dòng)距離由彈性元件的長度及可控角度決定。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。