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一種數(shù)控鋸Y軸工作臺旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法

文檔序號:12224715閱讀:456來源:國知局
一種數(shù)控鋸Y軸工作臺旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法

本發(fā)明涉及機(jī)床領(lǐng)域,具體是一種用于數(shù)控鋸中鋸切三維曲面工件的裝置。



背景技術(shù):

目前市場上的數(shù)控鋸主要是鋸切二維曲面的工件,而對于家具行業(yè)中廣泛存在的異型、要求鋸切三維曲面的工件時就無能為力了。所以家具廠鋸切異型工件時都是工人手工鋸切,不僅操作時危險性高,而且不能保證工件的精準(zhǔn)度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于解決上述問題的不足,提供一種結(jié)構(gòu)合理、可靠,有效地集合數(shù)控鋸機(jī)、手工鋸切優(yōu)點(diǎn)的數(shù)控鋸Y軸工作臺旋轉(zhuǎn)裝置。

一種數(shù)控鋸Y軸工作臺旋轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,包括X軸移動架總成、Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成;

X軸移動架總成為固定件,包括底座,位于底座上的第一直線滑塊和第一直線導(dǎo)軌,所述第一直線導(dǎo)軌上設(shè)置有第一直線滑塊;

Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成,包括移動架組焊件、送料伺服驅(qū)動總成、工件夾緊裝置、移動架、第二直線滑塊、第二直線導(dǎo)軌;移動架與第二直線滑塊通過螺栓聯(lián)接固定,第二直線滑塊與安裝在移動架組焊件上的第二直線導(dǎo)軌配合使用,移動架通過送料伺服驅(qū)動總成驅(qū)動可做前、后兩個方向的移動;工件夾緊裝置安裝在移動架上,鋸切時,工件夾緊裝置用于夾緊被鋸的木料;

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成,包括焊接固定座、旋轉(zhuǎn)軸、支撐座、固定座、透蓋、悶蓋、油封、第一深溝球軸承、傳動軸、安裝座、主傳動齒輪、第二深溝球軸承、聯(lián)接板、伺服電機(jī)安裝座、伺服電機(jī)、聯(lián)軸器和減速機(jī);支撐座、安裝座通過螺栓固定安裝在焊接固定座上,固定座與移動架組焊件通過螺栓固定;旋轉(zhuǎn)軸與透蓋、悶蓋、油封、第一深溝球軸承配合,裝配在固定座上,且旋轉(zhuǎn)軸安裝在支撐座上,使Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成可繞著旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;傳動軸與透蓋、油封、第二深溝球軸承配合,裝配在安裝座上,傳動軸兩端裝配主傳動齒輪,一端與減速機(jī)裝配;聯(lián)接板通過螺栓分別與固定安裝座、減速機(jī)固定;伺服電機(jī)安裝座通過螺栓分別與固定聯(lián)接板、伺服電機(jī)固定;伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器傳遞動力至減速機(jī)處;

旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成中的焊接固定座與X軸移動架總成中的第一直線滑塊通過螺栓聯(lián)接固定,第一直線滑塊與第一直線導(dǎo)軌配合使用,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成可做左、右兩個方向的移動;Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成中的移動架組焊件與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成中的固定座通過螺栓聯(lián)接固定,安裝在另一側(cè)的兩件從動弧形齒條與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成中的兩個主傳動齒輪嚙合傳動。

進(jìn)一步,Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成還包括齒條左固定座、齒條右固定座,兩件從動弧形齒條;齒條左固定座、齒條右固定座固定在移動架組焊件上,兩件從動弧形齒條分別固定在齒條左固定座、齒條右固定座上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成驅(qū)動時,從動弧形齒條帶動Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成繞著旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成中的旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),與水平面形成夾角。

進(jìn)一步,Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成還包括定位板,定位板安裝在移動架上。

進(jìn)一步Y(jié)軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成還包括輔助壓料機(jī)構(gòu),輔助壓料機(jī)構(gòu)安裝在移動架上。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,可應(yīng)用于家具行業(yè)中廣泛存在的異型、要求鋸切三維曲面的工件,解決了以往家具廠鋸切異型工件時都是工人手工鋸切問題,有效降低了操作時危險性高,而且還能保證工件的精準(zhǔn)度。

附圖說明

圖1 是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明的拆分結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

參考圖1,數(shù)控鋸Y軸工作臺旋轉(zhuǎn)裝置包括X軸移動架總成101、Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成102、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成103。

參考圖2,X軸移動架總成101為固定件,包括底座101-1,位于底座101-1上的第一直線滑塊101-2和第一直線導(dǎo)軌101-3,所述第一直線導(dǎo)軌101-3上設(shè)置有第一直線滑塊101-2。

參考圖3,Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成102,包括移動架組焊件102-1、送料伺服驅(qū)動總成102-2、木料102-3、工件夾緊裝置102-4、輔助壓料機(jī)構(gòu)102-5、定位板102-6、移動架102-7、齒條左固定座102-8、齒條右固定座102-9和從動弧形齒條102-10、第二直線滑塊102-11、第二直線導(dǎo)軌102-12。

移動架102-7與第二直線滑塊102-11通過螺栓聯(lián)接固定,第二直線滑塊102-11與安裝在移動架組焊件102-1上的第二直線導(dǎo)軌102-12配合使用,移動架102-7通過送料伺服驅(qū)動總成102-2驅(qū)動可做前、后兩個方向的移動;工件夾緊裝置102-4、輔助壓料機(jī)構(gòu)102-5、定位板102-6安裝在移動架102-7上,鋸切時工件夾緊裝置102-4夾緊木料102-3,并與輔助壓料機(jī)構(gòu)102-5、定位板102-6一起保證鋸切工作安全的完成;齒條左固定座102-8、齒條右固定座102-9固定在移動架組焊件102-1上,兩件從動弧形齒條102-10分別固定在齒條左固定座102-8、齒條右固定座102-9上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成103驅(qū)動時,從動弧形齒條102-10帶動Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成102繞著旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成103中的旋轉(zhuǎn)軸103-2旋轉(zhuǎn),與水平面形成夾角。

參考圖4,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成103,包括焊接固定座103-1、旋轉(zhuǎn)軸103-2、支撐座103-3、固定座103-4、透蓋103-5、悶蓋103-6、油封103-7、第一深溝球軸承103-8、傳動軸103-9、安裝座103-10、主傳動齒輪103-11、第二深溝球軸承103-12、聯(lián)接板103-13、伺服電機(jī)安裝座103-14、伺服電機(jī)103-15、聯(lián)軸器103-16和減速機(jī)103-17。支撐座103-3、安裝座103-10通過螺栓固定安裝在焊接固定座103-1上,固定座103-4與移動架組焊件102-1通過螺栓固定;旋轉(zhuǎn)軸103-2與透蓋103-5、悶蓋103-6、油封103-7、第一深溝球軸承103-8配合,裝配在固定座103-4上,且旋轉(zhuǎn)軸103-2安裝在支撐座103-3上,使Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成102可繞著旋轉(zhuǎn)軸103-2轉(zhuǎn)動;傳動軸103-9與透蓋103-5、油封103-7、第二深溝球軸承103-12配合,裝配在安裝座103-10上,傳動軸103-9兩端裝配主傳動齒輪103-11,一端與減速機(jī)103-17裝配;聯(lián)接板103-13通過螺栓分別與固定安裝座103-10、減速機(jī)103-17固定;伺服電機(jī)安裝座103-14通過螺栓分別與固定聯(lián)接板103-13、伺服電機(jī)103-15固定;伺服電機(jī)103-15通過聯(lián)軸器103-16傳遞動力至減速機(jī)103-17處。

在安裝時,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成103中的焊接固定座103-1與X軸移動架總成101中的第一直線滑塊101-2通過螺栓聯(lián)接固定,第一直線滑塊101-2與第一直線導(dǎo)軌101-3配合使用,旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成103可做左、右兩個方向的移動;Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成102中的移動架組焊件102-1與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成103中的固定座103-4通過螺栓聯(lián)接固定,安裝在另一側(cè)的兩件從動弧形齒條102-10與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成103中的兩個主傳動齒輪103-11嚙合傳動;旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成103中的伺服電機(jī)103-15工作時,經(jīng)過減速機(jī)103-17變速之后傳遞到齒輪、齒條處,使得Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成102與水平面實(shí)際夾角的大小與系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定夾角的大小相等。

工作原理說明:伺服電機(jī)103-15通過系統(tǒng)控制開始工作,經(jīng)由減速機(jī)103-17變速帶動裝配在傳動軸103-9兩端的主傳動齒輪103-11轉(zhuǎn)動,主傳動齒輪103-11與Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成102中的從動弧形齒條102-10嚙合傳動,使得從動弧形齒條102-10帶動Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成102繞著旋轉(zhuǎn)驅(qū)動固定座總成103中的旋轉(zhuǎn)軸103-2旋轉(zhuǎn),使得Y軸旋轉(zhuǎn)工作臺總成102與水平面實(shí)際夾角的大小與系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定夾角的大小相等。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。

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