一種木門(mén)線(xiàn)條的切角的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)，屬于切角機(jī)領(lǐng)域。本實(shí)用新型中機(jī)身的上方設(shè)置有工作平臺(tái)，切割刀片通過(guò)轉(zhuǎn)軸固連于機(jī)身的前側(cè)，滑板滑動(dòng)設(shè)置于工作平臺(tái)的上表面，所述的滑板的上表面設(shè)置有直角靠板，斜角靠板設(shè)置于滑板的上表面，該斜角靠板的中部設(shè)置有斜角靠板凹槽，斜角靠板的兩端部各滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)墊板，該墊板的上表面設(shè)置有端部刻度尺；角度圓盤(pán)位于滑板的上表面，定位螺栓穿過(guò)斜角靠板凹槽且與滑板上的螺紋孔嚙合。本實(shí)用新型能夠方便且精確的切割不同拼接角度的木門(mén)線(xiàn)條，提高了工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切角機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在板材的拼接之前都需要先將板材的端部進(jìn)行切角，然后再進(jìn)行拼接，尤其是在一些家具企業(yè)制作木門(mén)的過(guò)程中，需要將大量的木門(mén)線(xiàn)條的端部進(jìn)行切角。目前這個(gè)工作往往是工人采用單個(gè)鋸面進(jìn)行切割，這樣就往往至少需要切割兩次才能形成需要的角度，操作人員的工作量較大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且切成的角度一般都有誤差。
[0003]切角機(jī)主要包括機(jī)身、電動(dòng)機(jī)、主軸箱、工作平臺(tái)、切割刀片等主要構(gòu)件，適用于對(duì)木條、家具、塑料條、鋁型材以及門(mén)框進(jìn)行切斷和斜切?，F(xiàn)有技術(shù)下的切角機(jī)一般為直角切割或45°角切割，在一些家具企業(yè)中，常常要用到不同拼接角度的木門(mén)線(xiàn)條、板材進(jìn)行拼接，而直角切割機(jī)或45°角切割機(jī)只能切割出特定的角度，因此，為了方便且精確的切割不同拼接角度的木門(mén)線(xiàn)條，需要一種快捷、方便的可調(diào)切割角度的切角機(jī)。
[0004]通過(guò)專(zhuān)利檢索，關(guān)于切角機(jī)的技術(shù)方案已有公開(kāi)。中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?201320831883.1，申請(qǐng)日:2013年12月17日，發(fā)明創(chuàng)造名稱(chēng)為:一種自動(dòng)切角機(jī)，該申請(qǐng)案公開(kāi)了一種自動(dòng)切角機(jī)，該自動(dòng)切角機(jī)包括機(jī)身和設(shè)于機(jī)身上部的主軸箱，主軸箱內(nèi)設(shè)有兩個(gè)主軸:主軸一和主軸二，主軸一上設(shè)有砂輪一，主軸二上設(shè)有砂輪二，機(jī)身上設(shè)有位于砂輪一和砂輪二下方的傳動(dòng)軌道，傳動(dòng)軌道的一端與一輸入軌道相連接，傳動(dòng)軌道的另一端與一輸入軌道相連接，機(jī)身上還設(shè)有將工件進(jìn)行定位的定位組件。該申請(qǐng)案中通過(guò)調(diào)節(jié)砂輪的角度實(shí)現(xiàn)對(duì)工件不同角度的切割；但是該申請(qǐng)案中的一種自動(dòng)切角機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)角度過(guò)程繁瑣，使用不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中切角機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)節(jié)角度過(guò)程繁瑣，使用不方便的不足，提供了一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)，使用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，能夠方便且精確的切割出不同拼接角度的木門(mén)線(xiàn)條。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0009]本實(shí)用新型的一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)，包括機(jī)身、切割刀片、滑板、直角靠板和斜角靠板組件，其中:所述的機(jī)身的上方設(shè)置有工作平臺(tái)，該工作平臺(tái)上設(shè)置有滑槽，所述的切割刀片通過(guò)轉(zhuǎn)軸固連于機(jī)身的前側(cè)，該轉(zhuǎn)軸連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的滑板滑動(dòng)設(shè)置于工作平臺(tái)的上表面，所述的滑板的上表面設(shè)置有直角靠板，所述的直角靠板與滑槽相垂直，該直角靠板的上表面的右側(cè)固連有直角刻度尺；
[0010]所述的斜角靠板組件包括斜角靠板、斜角靠板凹槽、刻度尺、夾緊螺栓、墊板、定位螺栓和角度圓盤(pán)，所述的斜角靠板設(shè)置于滑板的上表面，該斜角靠板的中部設(shè)置有斜角靠板凹槽，所述的刻度尺設(shè)置于斜角靠板上表面的一側(cè)，所述的斜角靠板的兩端部各滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)墊板，該墊板的上表面設(shè)置有端部刻度尺，所述的夾緊螺栓穿過(guò)墊板將墊板夾緊于斜角靠板的上表面；所述的角度圓盤(pán)位于滑板的上表面，所述的定位螺栓穿過(guò)斜角靠板凹槽且與滑板上的螺紋孔嚙合，該滑板上的螺紋孔的中心線(xiàn)與角度圓盤(pán)的中心線(xiàn)重合。
[0011]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的機(jī)身與工作平臺(tái)通過(guò)焊接固連為一體。
[0012]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的刻度尺上設(shè)有固定孔，刻度尺通過(guò)螺絲穿過(guò)所述固定孔固定于斜角靠板上。
[0013]作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的墊板的頂部形狀為矩形，該墊板頂部的寬度大于斜角靠板凹槽的寬度，墊板的底部滑動(dòng)設(shè)置于斜角靠板凹槽內(nèi)。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本實(shí)用新型的一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)，角度圓盤(pán)位于滑板的上表面，定位螺栓穿過(guò)斜角靠板凹槽且與滑板上的螺紋孔嚙合，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)斜角靠板的角度，從而實(shí)現(xiàn)了方便且精確的切割出不同拼接角度的木門(mén)線(xiàn)條。
[0017](2)本實(shí)用新型的一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)，斜角靠板的兩端部各滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)墊板，該墊板的上表面設(shè)置有端部刻度尺，夾緊螺栓穿過(guò)墊板將墊板夾緊于斜角靠板的上表面，本實(shí)用新型通過(guò)滑動(dòng)設(shè)置墊板，便于拆裝，將墊板向斜角靠板的兩端滑動(dòng)，可加工較長(zhǎng)的木門(mén)線(xiàn)條且同時(shí)測(cè)量切割長(zhǎng)度，提高了工作效率。
[0018](3)本實(shí)用新型的一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，原理簡(jiǎn)單，方便安裝，便于推廣使用。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型的一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]不意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0022]1、機(jī)身；101、工作平臺(tái)；1011、滑槽；2、切割刀片；3、斜角靠板；301、斜角靠板凹槽；302、刻度尺;303、夾緊螺栓;304、墊板;305、定位螺栓;4、角度圓盤(pán)；5、滑板；6、直角靠板。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。
[0024]實(shí)施例1
[0025]結(jié)合圖1和圖2，本實(shí)施例的一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)，包括機(jī)身1、切割刀片2、滑板5、直角靠板6和斜角靠板組件。本實(shí)施例中機(jī)身I的上方焊接有工作平臺(tái)101，該工作平臺(tái)101上設(shè)置有滑槽1011，切割刀片2通過(guò)轉(zhuǎn)軸固連于機(jī)身I的前側(cè)，該轉(zhuǎn)軸連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)，滑板5滑動(dòng)設(shè)置于工作平臺(tái)101的上表面，滑板5可在滑槽1011內(nèi)滑動(dòng)，滑板5的上表面設(shè)置有直角靠板6，所述的直角靠板6與滑槽1011相垂直，該直角靠板6的上表面的右側(cè)固連有直角刻度尺。
[0026]現(xiàn)有技術(shù)的切角機(jī)一般為直角切割或45°角切割，這樣的切角機(jī)只能切割出特定的角度，為了方便且精確的切割出不同拼接角度的木門(mén)線(xiàn)條，本實(shí)施例中設(shè)置了斜角靠板組件，該斜角靠板組件包括斜角靠板3、斜角靠板凹槽301、刻度尺302、夾緊螺栓303、墊板304、定位螺栓305和角度圓盤(pán)4，斜角靠板3設(shè)置于滑板5的上表面，該斜角靠板3的中部設(shè)置有斜角靠板凹槽301，刻度尺302設(shè)置于斜角靠板3上表面的一側(cè)，刻度尺302上設(shè)有固定孔，刻度尺302通過(guò)螺絲穿過(guò)所述固定孔固定于斜角靠板3上。斜角靠板3的兩端部各滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)墊板304，該墊板304的上表面設(shè)置有端部刻度尺，夾緊螺栓303穿過(guò)墊板304將墊板304夾緊于斜角靠板3的上表面，墊板304的頂部形狀為矩形，該墊板304頂部的寬度大于斜角靠板凹槽301的寬度，墊板304的底部滑動(dòng)設(shè)置于斜角靠板凹槽301內(nèi)。角度圓盤(pán)4位于滑板5的上表面，定位螺栓305穿過(guò)斜角靠板凹槽301且與滑板5上的螺紋孔嚙合，該滑板5上的螺紋孔的中心線(xiàn)與角度圓盤(pán)4的中心線(xiàn)重合。
[0027]進(jìn)行斜角切割時(shí)，先松動(dòng)定位螺栓305，然后轉(zhuǎn)動(dòng)斜角靠板3，使斜角靠板3的傾斜角度達(dá)到預(yù)先設(shè)定的值，再預(yù)緊定位螺栓305，定位螺栓305用于固定斜角靠板3，再將待切割木門(mén)線(xiàn)條放置在斜角靠板3的側(cè)邊，松動(dòng)夾緊螺栓303，移動(dòng)墊板304，用墊板304上表面的端部刻度尺與斜角靠板3上表面的刻度尺302測(cè)量待切割木門(mén)線(xiàn)條的長(zhǎng)度，預(yù)緊夾緊螺栓303，夾緊螺栓303用于固定墊板304，再推動(dòng)滑板5，使切割刀片2切割出斜角木門(mén)線(xiàn)條。進(jìn)行直角切割時(shí)，將待切割木門(mén)線(xiàn)條放置在直角靠板6的側(cè)邊，推動(dòng)待切割木門(mén)線(xiàn)條和滑板5，使切割刀片2切割出直角木門(mén)線(xiàn)條。本實(shí)施例的一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)，實(shí)現(xiàn)了方便且精確的切割出不同拼接角度的木門(mén)線(xiàn)條，提高了工作效率。
[0028]以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)，包括機(jī)身(I)、切割刀片(2)、滑板(5)和直角靠板(6)，其特征在于:還包括斜角靠板組件，其中: 所述的機(jī)身(I)的上方設(shè)置有工作平臺(tái)(101)，該工作平臺(tái)(101)上設(shè)置有滑槽(1011)，所述的切割刀片(2)通過(guò)轉(zhuǎn)軸固連于機(jī)身(I)的前側(cè)，該轉(zhuǎn)軸連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的滑板(5)滑動(dòng)設(shè)置于工作平臺(tái)(101)的上表面，所述的滑板(5)的上表面設(shè)置有直角靠板(6)，所述的直角靠板(6)與滑槽(1011)相垂直，該直角靠板(6)的上表面的右側(cè)固連有直角刻度尺； 所述的斜角靠板組件包括斜角靠板(3)、斜角靠板凹槽(301)、刻度尺(302)、夾緊螺栓(303)、墊板(304)、定位螺栓(305)和角度圓盤(pán)(4)，所述的斜角靠板(3)設(shè)置于滑板(5)的上表面，該斜角靠板(3)的中部設(shè)置有斜角靠板凹槽(301)，所述的刻度尺(302)設(shè)置于斜角靠板(3)上表面的一側(cè)，所述的斜角靠板(3)的兩端部各滑動(dòng)設(shè)置有一個(gè)墊板(304)，該墊板(304)的上表面設(shè)置有端部刻度尺，所述的夾緊螺栓(303)穿過(guò)墊板(304)將墊板(304)夾緊于斜角靠板(3)的上表面；所述的角度圓盤(pán)(4)位于滑板(5)的上表面，所述的定位螺栓(305)穿過(guò)斜角靠板凹槽(301)且與滑板(5)上的螺紋孔嚙合，該滑板(5)上的螺紋孔的中心線(xiàn)與角度圓盤(pán)(4)的中心線(xiàn)重合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)身(I)與工作平臺(tái)(101)通過(guò)焊接固連為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)，其特征在于:所述的刻度尺(302)上設(shè)有固定孔，刻度尺(302)通過(guò)螺絲穿過(guò)所述固定孔固定于斜角靠板(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木門(mén)線(xiàn)條的切角機(jī)，其特征在于:所述的墊板(304)的頂部形狀為矩形，該墊板(304)頂部的寬度大于斜角靠板凹槽(301)的寬度，墊板(304)的底部滑動(dòng)設(shè)置于斜角靠板凹槽(301)內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B27B5/29GK204172131SQ201420645383
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】周祥 申請(qǐng)人:安徽省和縣恒興木業(yè)有限責(zé)任公司