一種強化地板熱壓裝置的進料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種強化地板熱壓裝置的進料機構(gòu)。它包括機架(1)，機架(1)上方設(shè)有固定框(201)，機架(1)上方設(shè)有導(dǎo)軌(202)，固定框(201)底部設(shè)有軌槽(203)，導(dǎo)軌(202)和軌槽(203)相互契合；所述的機架(1)還上方設(shè)有齒條(204)，固定框(201)的兩側(cè)設(shè)有移動電機(205)，移動電機(205)的伸出端設(shè)有移動齒輪(206)，移動齒輪(206)與齒條(207)嚙合；所述的固定框(201)上架設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動輥(208)，轉(zhuǎn)動輥(208)上設(shè)有運輸帶(209)，所述的其中一個轉(zhuǎn)動輥(208)連接有轉(zhuǎn)動電機(210)。本發(fā)明可以實現(xiàn)自動進料，大大簡化了生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，提高了產(chǎn)品的統(tǒng)一性，適合工業(yè)產(chǎn)業(yè)化。
【專利說明】一種強化地板熱壓裝置的進料機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種強化地板熱壓裝置的進料機構(gòu)，屬于木地板制作機械領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]木地板是家庭裝修中不可缺少的家裝材料，隨著生活水平的不斷提高，消費者對著地板的要求也越來越高。強化木地板從上至下一般包括木皮、芯板和平衡層，現(xiàn)有的強化地板的制作工藝是分為多道工序，先對坯板的兩側(cè)加工得到企口，再往坯板表面貼上表皮并進行熱壓，然后再往坯板底面貼上平衡紙并進行熱壓，然而現(xiàn)有的強化地板的熱壓工藝需要工人手動將地板抬上壓機，因此不僅繁瑣，生產(chǎn)效率不高，浪費人力，而且手工操作不能保證產(chǎn)品統(tǒng)一性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種強化地板熱壓裝置的進料機構(gòu)。本發(fā)明可以實現(xiàn)自動進料，大大簡化了生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，提高了產(chǎn)品的統(tǒng)一性，適合工業(yè)產(chǎn)業(yè)化。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種強化地板熱壓裝置的進料機構(gòu)，設(shè)置在壓機的前側(cè)，包括機架，機架上方設(shè)有固定框，機架上方設(shè)有導(dǎo)軌，固定框底部設(shè)有軌槽，導(dǎo)軌和軌槽相互契合；所述的機架還上方設(shè)有齒條，固定框的兩側(cè)設(shè)有移動電機，移動電機的伸出端設(shè)有移動齒輪，移動齒輪與齒條嚙合；所述的固定框上架設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥上設(shè)有運輸帶，所述的其中一個轉(zhuǎn)動輥連接有轉(zhuǎn)動電機。
[0005]上述的強化地板熱壓裝置的進料機構(gòu)中，所述的壓機包括設(shè)置在機架上方的一組液壓缸，液壓缸的伸出端連接有熱壓板，熱壓板下方為工作面。
[0006]前述的強化地板熱壓裝置的進料機構(gòu)中，所述的固定框的運輸帶上方的位置固定有定位塊，所述的工作面上設(shè)有定位氣缸，定位氣缸的伸出端設(shè)有活動定位塊，所述的定位塊和活動定位塊呈L形。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明可以實現(xiàn)自動進料，即通過運輸帶自動將地板自動搬運至壓機上，大大簡化了生產(chǎn)工序，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了人力，提高了產(chǎn)品的統(tǒng)一性，適合工業(yè)產(chǎn)業(yè)化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是進料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但不作為對本發(fā)明的限制。
[0011]實施例:一種強化地板熱壓裝置的進料機構(gòu)，構(gòu)成如圖1所示，設(shè)置在壓機3的前側(cè)，所述的壓機3包括設(shè)置在機架I上方的一組液壓缸302，液壓缸302的伸出端連接有熱壓板303，熱壓板303下方為工作面304。如附圖2所示，所述的進料機構(gòu)包括機架1，機架I上方設(shè)有固定框201，機架I上方設(shè)有導(dǎo)軌202，固定框201底部設(shè)有軌槽203，導(dǎo)軌202和軌槽203相互契合；所述的機架I還上方設(shè)有齒條204，固定框201的兩側(cè)設(shè)有移動電機205，移動電機205的伸出端設(shè)有移動齒輪206，移動齒輪206與齒條207嚙合；所述的固定框201上架設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動輥208，轉(zhuǎn)動輥208上設(shè)有運輸帶209，所述的其中一個轉(zhuǎn)動輥208連接有轉(zhuǎn)動電機210。所述的固定框201的運輸帶209上方的位置固定有定位塊211，所述的工作面304上設(shè)有定位氣缸212，定位氣缸212的伸出端設(shè)有活動定位塊213，所述的定位塊211和活動定位塊213呈L形。
[0012]進料機構(gòu)的工作原理:工人將待加工坯板上料至固定框的運輸帶上方，移動電機啟動，將固定框移到熱壓板下方的工作面，定位氣缸啟動，通過定位氣缸將坯板定位在活動定位塊和定位塊之間，再啟動轉(zhuǎn)動電機帶動運輸帶轉(zhuǎn)動，使坯板下落至工作面，完成坯板的自動進料。接著，液壓缸啟動帶動熱壓板下行，對工作面上的地板坯板進行熱壓。該結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)坯板的自動進料，而且通過活動定位塊和定位塊能將坯板準(zhǔn)確定位于工作面，提高產(chǎn)品的加工準(zhǔn)確率。
【權(quán)利要求】
1.一種強化地板熱壓裝置的進料機構(gòu)，設(shè)置在壓機(3)的前側(cè)，其特征在于:包括機架(1)，機架(I)上方設(shè)有固定框(201)，機架(I)上方設(shè)有導(dǎo)軌(202)，固定框(201)底部設(shè)有軌槽(203)，導(dǎo)軌(202)和軌槽(203)相互契合；所述的機架(I)還上方設(shè)有齒條(204)，固定框(201)的兩側(cè)設(shè)有移動電機(205)，移動電機(205)的伸出端設(shè)有移動齒輪(206)，移動齒輪(206)與齒條(207)嚙合；所述的固定框(201)上架設(shè)有兩個轉(zhuǎn)動輥(208)，轉(zhuǎn)動輥(208)上設(shè)有運輸帶(209)，所述的其中一個轉(zhuǎn)動輥(208)連接有轉(zhuǎn)動電機(210)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強化地板熱壓裝置的進料機構(gòu)，其特征在于:所述的壓機(3)包括設(shè)置在機架(I)上方的一組液壓缸(302)，液壓缸(302)的伸出端連接有熱壓板(303)，熱壓板(303)下方為工作面(304)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的強化地板熱壓裝置的進料機構(gòu)，其特征在于:所述的固定框(201)的運輸帶(209)上方的位置固定有定位塊(211)，所述的工作面(304)上設(shè)有定位氣缸(212)，定位氣缸(212)的伸出端設(shè)有活動定位塊(213)，所述的定位塊(211)和活動定位塊(213)呈L形。
【文檔編號】B27N3/16GK104227821SQ201410510274
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】龐秋龍 申請人:浙江瑞澄木業(yè)有限公司