一種強化地板熱壓裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種強化地板熱壓裝置。它包括機架(1)，機架(1)上從前至后依次設有進料機構(2)、壓機(3)和出料機構(4)；本發(fā)明采用全自動化流水操作，大大簡化了生產工序，提高了生產效率，節(jié)省了人力，提高了產品的統(tǒng)一性，適合工業(yè)產業(yè)化。
【專利說明】一種強化地板熱壓裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種強化地板熱壓裝置，屬于木地板制作機械領域。
【背景技術】
[0002]木地板是家庭裝修中不可缺少的家裝材料，隨著生活水平的不斷提高，消費者對著地板的要求也越來越高。強化木地板從上至下一般包括木皮、芯板和平衡層，現(xiàn)有的強化地板的制作工藝是分為多道工序，先對坯板的兩側加工得到企口，再往坯板表面貼上表皮并進行熱壓，然后再往坯板底面貼上平衡紙并進行熱壓，然而現(xiàn)有的強化地板的熱壓工藝需要工人手動將地板抬上壓機，熱壓完成后，再手動將地板從壓機的工作面上取下，因此不僅繁瑣，生產效率不高，浪費人力，而且手工操作不能保證產品統(tǒng)一性。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種強化地板熱壓裝置。本發(fā)明采用全自動化流水操作，大大簡化了生產工序，提高了生產效率，節(jié)省了人力，提高了產品的統(tǒng)一性，適合工業(yè)產業(yè)化。
[0004]本發(fā)明的技術方案:一種強化地板熱壓裝置，包括機架，機架上從前至后依次設有進料機構、壓機和出料機構；
[0005]所述的進料機構包括設置在機架上方的固定框，機架上方設有導軌，固定框底部設有軌槽，導軌和軌槽相互契合；所述的機架還上方設有齒條，固定框的兩側設有移動電機，移動電機的伸出端設有移動齒輪，移動齒輪與齒條嚙合；所述的固定框上架設有兩個轉動輥，轉動輥上設有運輸帶，所述的其中一個轉動輥連接有轉動電機；
[0006]所述的壓機包括設置在機架上方的機座，機座上方設有一組液壓缸，液壓缸的伸出端連接有熱壓板，熱壓板下方為工作面；
[0007]所述的出料機構包括設置在壓機旁邊的底座，底座的表面設有一組斜桿，斜桿上設有滾輪；底座的旁邊設有出料座，出料座的側面設有固定塊，固定塊中間穿設有轉動桿，轉動桿上設有轉動架，轉動架由上桿和下桿組成，上桿和下桿之間形成桿腔；所述的出料座的表面設有一組出料輥輪，出料輥輪連接有出料電機，所述的出料座的表面還設有與轉動架相契合的架槽。
[0008]上述的強化地板熱壓裝置中，所述的固定框的運輸帶上方的位置固定有定位塊，所述的工作面上設有定位氣缸，定位氣缸的伸出端設有活動定位塊，所述的定位塊和活動定位塊呈I形。
[0009]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明在機架上設置有進料機構、壓機和出料機構，可以全自動化地實現(xiàn)地板的進料、熱壓和出料工序，大大簡化了生產工序，提高了生產效率，節(jié)省了人力，提高了產品的統(tǒng)一性，適合工業(yè)產業(yè)化。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
[0011]圖2是進料機構的結構示意圖；
[0012]圖3是出料機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但不作為對本發(fā)明的限制。
[0014]實施例:一種強化地板熱壓裝置，構成如圖1所示，包括機架1，機架1上從前至后依次設有進料機構2、壓機3和出料機構4 ；
[0015]如附圖2所示，所述的進料機構2包括設置在機架1上方的固定框201，機架1上方設有導軌202，固定框201底部設有軌槽203，導軌202和軌槽203相互契合；所述的機架1還上方設有齒條204，固定框201的兩側設有移動電機205，移動電機205的伸出端設有移動齒輪206，移動齒輪206與齒條207嚙合；所述的固定框201上架設有兩個轉動輥208，轉動輥208上設有運輸帶209，所述的其中一個轉動輥208連接有轉動電機210 ；所述的固定框201的運輸帶209上方的位置固定有定位塊211，所述的工作面304上設有定位氣缸212，定位氣缸212的伸出端設有活動定位塊213，所述的定位塊211和活動定位塊213呈I形。
[0016]所述的壓機3包括設置在機架1上方的機座301，機座301上方設有一組液壓缸302，液壓缸302的伸出端連接有熱壓板303，熱壓板303下方為工作面304 ；
[0017]如附圖1和附圖3所不，所述的出料機構4包括設置在壓機3芳邊的底座401，底座401的表面設有一組斜桿402，斜桿402上設有滾輪403 ；底座401的旁邊設有出料座404，出料座404的側面設有固定塊405，固定塊405中間穿設有轉動桿406，轉動桿406上設有轉動架407，轉動架407由上桿408和下桿409組成，上桿408和下桿409之間形成桿腔410 ；所述的出料座404的表面設有一組出料輥輪411，出料輥輪411連接有出料電機412，所述的出料座404的表面還設有與轉動架407相契合的架槽413。
[0018]進料機構的工作原理:工人將待加工坯板上料至固定框的運輸帶上方，移動電機啟動，將固定框移到熱壓板下方的工作面，定位氣缸啟動，通過定位氣缸將坯板定位在活動定位塊和定位塊之間，再啟動轉動電機帶動運輸帶轉動，使坯板下落至工作面，完成坯板的自動進料。該結構可以實現(xiàn)坯板的自動進料，而且通過活動定位塊和定位塊能將坯板準確定位于工作面，提高產品的加工準確率。
[0019]壓機的工作原理:液壓缸啟動帶動熱壓板下行，對工作面上的地板坯板進行熱壓。
[0020]出料機構的工作原理:工人將熱壓完成的地板坯板下推至底座的斜桿上，由于斜桿上設有滾輪，因此將地板下滾至出料工位，也即轉動架的架槽內，啟動轉動桿，轉動架轉動，轉動架的上桿和下桿帶著地板轉動至出料座的出料輥輪上，出料輥輪轉動，木地板進行出料。該結構實現(xiàn)了熱壓完成木地板的自動出料，提高了生產效率，節(jié)省了人力，提高了產品的統(tǒng)一性，適合工業(yè)產業(yè)化。
【權利要求】
1.一種強化地板熱壓裝置，其特征在于:包括機架(1)，機架(I)上從前至后依次設有進料機構⑵、壓機⑶和出料機構⑷； 所述的進料機構(2)包括設置在機架(I)上方的固定框(201)，機架(I)上方設有導軌(202)，固定框(201)底部設有軌槽(203)，導軌(202)和軌槽(203)相互契合；所述的機架(I)還上方設有齒條(204)，固定框(201)的兩側設有移動電機(205)，移動電機(205)的伸出端設有移動齒輪(206)，移動齒輪(206)與齒條(207)嚙合；所述的固定框(201)上架設有兩個轉動輥(208)，轉動輥(208)上設有運輸帶(209)，所述的其中一個轉動輥(208)連接有轉動電機(210)； 所述的壓機(3)包括設置在機架(I)上方的機座(301)，機座(301)上方設有一組液壓缸(302)，液壓缸(302)的伸出端連接有熱壓板(303)，熱壓板(303)下方為工作面(304)；所述的出料機構(4)包括設置在壓機(3)旁邊的底座(401)，底座(401)的表面設有一組斜桿(402)，斜桿(402)上設有滾輪(403);底座(401)的旁邊設有出料座(404)，出料座(404)的側面設有固定塊(405)，固定塊(405)中間穿設有轉動桿(406)，轉動桿(406)上設有轉動架(407)，轉動架(407)由上桿(408)和下桿(409)組成，上桿(408)和下桿(409)之間形成桿腔(410);所述的出料座(404)的表面設有一組出料輥輪(411)，出料輥輪(411)連接有出料電機(412)，所述的出料座(404)的表面還設有與轉動架(407)相契合的架槽(413)。
2.根據權利要求1所述的強化地板熱壓裝置，其特征在于:所述的固定框(201)的運輸帶(209)上方的位置固定有定位塊(211)，所述的工作面(304)上設有定位氣缸(212)，定位氣缸(212)的伸出端設有活動定位塊(213)，所述的定位塊(211)和活動定位塊(213)呈L形。
【文檔編號】B27M3/04GK104290164SQ201410508763
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月28日 優(yōu)先權日:2014年9月28日
【發(fā)明者】龐秋龍 申請人:浙江瑞澄木業(yè)有限公司