農(nóng)作物秸稈碎料板鋪裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種農(nóng)作物秸稈碎料板鋪裝裝置，包括位于上料工位的來(lái)料口、位于鋪裝工位的支撐臺(tái)以及用于將物料從上料工位輸送到鋪裝工位的送料機(jī)構(gòu)，支撐臺(tái)的上方設(shè)有用于碎料板成型的鋪裝框以及驅(qū)動(dòng)鋪裝框升降的第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋪裝框的上方設(shè)有壓板以及驅(qū)動(dòng)壓板升降的第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，鋪裝裝置還設(shè)有用于將墊板輸送到支撐臺(tái)上的傳送機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、占地面積小、鋪裝效率高、易于操控、可一體化完成鋪裝和預(yù)壓等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】農(nóng)作物秸稈碎料板鋪裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及人造板制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝主要包括機(jī)械鋪裝、氣流鋪裝、機(jī)械-氣流鋪裝等鋪裝方式。這些鋪裝方式都是鋪裝和預(yù)壓分體進(jìn)行，具有占地面積大、鋪裝系統(tǒng)復(fù)雜，且設(shè)計(jì)和制造成本高等缺點(diǎn)，對(duì)于一些投資規(guī)模較小的生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，設(shè)備及廠房投資負(fù)擔(dān)較大。因此，開(kāi)發(fā)簡(jiǎn)單易行、設(shè)計(jì)制造成本較低的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝系統(tǒng)及方法意義重大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉、占地面積小、鋪裝效率高、易于操控、可一體化完成鋪裝和預(yù)壓的農(nóng)作物秸桿碎料板
鋪裝裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，包括位于上料工位的來(lái)料口、位于鋪裝工位的支撐臺(tái)以及用于將物料從上料工位輸送到鋪裝工位的送料機(jī)構(gòu)，所述支撐臺(tái)的上方設(shè)有用于碎料板成型的鋪裝框以及驅(qū)動(dòng)所述鋪裝框升降的第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鋪裝框的上方設(shè)有壓板以及驅(qū)動(dòng)所述壓板升降的第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鋪裝裝置還設(shè)有用于將墊板輸送到支撐臺(tái)上的傳送機(jī)構(gòu)。
[0005]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn):
所述傳送機(jī)構(gòu)包括可通過(guò)壓板下壓力作用使墊板支承到支撐臺(tái)上的彈性輸送件。
[0006]所述彈性輸送件為輸送皮帶，所述輸送皮帶設(shè)于所述支撐臺(tái)的正上方，所述輸送皮帶與一皮帶驅(qū)動(dòng)組件相連并由所述皮帶驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)間斷式的輸送墊板。
[0007]所述第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)伸縮油缸，所述兩個(gè)伸縮油缸分別連接于所述鋪裝框的兩側(cè)；所述第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為柱塞油缸。
[0008]所述送料機(jī)構(gòu)包括用于裝放物料的鋪裝頭以及與鋪裝頭相連的平移驅(qū)動(dòng)組件，所述鋪裝頭設(shè)有上下貫通的容料腔，所述容料腔的上部和下部分別設(shè)有一組輥組，各組輥組包括并排布置且相互間隔的多個(gè)鋪裝輥，所述鋪裝輥上設(shè)有輥刺。
[0009]位于容料腔上部的輥組中，所述多個(gè)鋪裝輥分為兩組，兩組鋪裝輥對(duì)稱設(shè)置并分別由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)；所述兩組鋪裝輥反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]位于容料腔下部的輥組中，所有鋪裝輥均與同一驅(qū)動(dòng)組件相連，并由所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]所述平移驅(qū)動(dòng)組件包括導(dǎo)軌、行走輪以及行走輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)軌的一端位于來(lái)料口的下方，所述導(dǎo)軌的另一端位于支撐臺(tái)的上方，所述鋪裝頭通過(guò)所述行走輪裝設(shè)于所述導(dǎo)軌上，所述行走輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與行走輪相連并驅(qū)動(dòng)鋪裝頭沿導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0012]所述鋪裝輥沿軸向間隔設(shè)多個(gè)輥刺圈，各輥刺圈包括多根環(huán)繞鋪裝輥布置的輥刺；位于容料腔下部的輥組中，相鄰鋪裝輥上的輥刺圈以錯(cuò)位咬合的方式設(shè)置。
[0013]位于容料腔上部的輥組中，各鋪裝輥的直徑為160mnT480mm，相鄰鋪裝輥之間的間距為40mnTl20mm ;位于容料腔下部的輥組中，各鋪裝輥的直徑為100mnT300mm，相鄰鋪裝輥之間的間距為120mnT360mm ;所述棍刺的長(zhǎng)度為15mnT45mm,同一鋪裝棍上的相鄰兩個(gè)棍刺圈之間的間距為5?20mm。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，可一體化完成對(duì)農(nóng)作物秸桿的鋪裝和預(yù)壓，解決了傳統(tǒng)鋪裝方式因需分開(kāi)進(jìn)行鋪裝和預(yù)壓而導(dǎo)致鋪裝效率低、設(shè)備占地面積大、人工操作復(fù)雜繁瑣的問(wèn)題，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、鋪裝效率高、易于操控、有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，該鋪裝裝置的制造成本也大大降低，與普通碎料板鋪裝系統(tǒng)相比降低了將近50%。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置處于上料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置處于卸料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本發(fā)明的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置處于預(yù)壓狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本發(fā)明的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置處于復(fù)位狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本發(fā)明的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置中上排鋪裝輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為本發(fā)明的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置中下排鋪裝輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為圖6中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖例說(shuō)明:
1、來(lái)料口 ；2、支撐臺(tái)；3、送料機(jī)構(gòu)；31、鋪裝頭；311、容料腔；312、鋪裝輥；313、輥刺；314、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；315、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；32、平移驅(qū)動(dòng)組件；321、導(dǎo)軌；322、行走輪；4、鋪裝框；5、墊板；6、壓板；7、第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；8、傳送機(jī)構(gòu)；81、輸送皮帶。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖1至圖4所示，本發(fā)明的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，包括來(lái)料口 1、支撐臺(tái)2以及送料機(jī)構(gòu)3，來(lái)料口 I位于上料工位，用于將農(nóng)作物秸桿送出；支撐臺(tái)2位于鋪裝工位，用于配合將農(nóng)作物秸桿預(yù)壓成碎料板；送料機(jī)構(gòu)3用于將物料(農(nóng)作物秸桿)從上料工位輸送到鋪裝工位。支撐臺(tái)2的上方設(shè)有鋪裝框4以及第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與鋪裝框4兩個(gè)伸縮油缸(圖中未示)，兩個(gè)伸縮油缸分別連接于鋪裝框4的兩側(cè)，并可驅(qū)動(dòng)鋪裝框4做升降運(yùn)動(dòng)。鋪裝框4的上方設(shè)有壓板6以及第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7，第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7為柱塞油缸，其與壓板6相連并可驅(qū)動(dòng)壓板6做升降運(yùn)動(dòng)。鋪裝裝置還設(shè)有傳送機(jī)構(gòu)8，傳送機(jī)構(gòu)8可將墊板5輸送到支撐臺(tái)2上，鋪裝框4、墊板5和壓板6配合將農(nóng)作物秸桿預(yù)壓成碎料板。本發(fā)明的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，可一體化完成對(duì)農(nóng)作物秸桿的鋪裝和預(yù)壓，解決了傳統(tǒng)鋪裝方式因需分開(kāi)進(jìn)行鋪裝和預(yù)壓而導(dǎo)致鋪裝效率低、設(shè)備占地面積大、人工操作復(fù)雜繁瑣的問(wèn)題，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、鋪裝效率高、易于操控、有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)，該鋪裝裝置的制造成本也大大降低，與普通碎料板鋪裝系統(tǒng)相比降低了將近50%。[0025]本實(shí)施例中，傳送機(jī)構(gòu)8包括可通過(guò)壓板6下壓力作用使墊板5支承到支撐臺(tái)2上的彈性輸送件，彈性輸送件為輸送皮帶81，輸送皮帶81的中部位于支撐臺(tái)2的正上方，其緊貼著支撐臺(tái)2的上端面運(yùn)行，當(dāng)壓板6下壓時(shí)，可使輸送皮帶81依靠自身彈性變形緊貼到支撐臺(tái)2的上端面，從而使墊板5間隔著輸送皮帶81支承到支撐臺(tái)2上。輸送皮帶81與一皮帶驅(qū)動(dòng)組件相連，皮帶驅(qū)動(dòng)組件可驅(qū)動(dòng)輸送皮帶81間斷式的輸送墊板5，工作時(shí)墊板5不斷的補(bǔ)充到輸送皮帶81上，且相鄰墊板5是間隔著放置在輸送皮帶81上的。該傳送機(jī)構(gòu)8具體可采用寬皮帶運(yùn)輸機(jī)，其長(zhǎng)度為12000_，寬度為1400_。
[0026]本實(shí)施例中，送料機(jī)構(gòu)3包括鋪裝頭31以及與鋪裝頭31相連的平移驅(qū)動(dòng)組件32，鋪裝頭31可以盛裝和卸放物料，平移驅(qū)動(dòng)組件32包括導(dǎo)軌321、行走輪322以及行走輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未不)，導(dǎo)軌321的一端位于來(lái)料口 I的下方，導(dǎo)軌321的另一端位于支撐臺(tái)2的上方，鋪裝頭31通過(guò)行走輪322裝設(shè)于導(dǎo)軌321上，行走輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與行走輪322相連并驅(qū)動(dòng)鋪裝頭31沿導(dǎo)軌321往復(fù)運(yùn)動(dòng)，行走輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用電機(jī)和鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)驅(qū)使行走輪322在導(dǎo)軌321轉(zhuǎn)動(dòng)行走。輸送物料時(shí)，行走輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋪裝頭31沿導(dǎo)軌321運(yùn)動(dòng)到來(lái)料口 I的下方，物料從來(lái)料口 I落到鋪裝頭31上，行走輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋪裝頭31沿導(dǎo)軌321運(yùn)動(dòng)到支撐臺(tái)2的上方，鋪裝頭31再根據(jù)需要卸放物料。
[0027]鋪裝頭31的具體結(jié)構(gòu)是:鋪裝頭31設(shè)有上下貫通的容料腔311，容料腔311的上部和下部分別設(shè)有一組輥組，各組輥組包括并排布置且相互間隔的多個(gè)鋪裝輥312，兩組輥組之間的容料腔311為物料的容納空間。鋪裝輥312沿軸向間隔設(shè)多個(gè)輥刺圈，各輥刺圈包括多根環(huán)繞鋪裝輥312布置的輥刺313，輥刺313的長(zhǎng)度為15mnT45mm，同一鋪裝輥312上的相鄰兩個(gè)輥刺圈之間的間距為5?20mm。
[0028]其中，位于容料腔311上部的輥組中，各鋪裝輥312的直徑為160mnT480mm，相鄰鋪裝輥312之間的間距為40mnTl20mm ;多個(gè)鋪裝輥312分為兩組，兩組鋪裝輥312對(duì)稱設(shè)置并分別由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)；兩組鋪裝輥312工作時(shí)由驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖5所示。這樣，可將來(lái)料口 I落下的農(nóng)作物秸桿碎料向兩邊分料，使農(nóng)作物秸桿碎料均勻分布在兩組輥組之間的容納空間中。
[0029]位于容料腔311下部的輥組中，各鋪裝輥312的直徑為100mnT300mm，相鄰鋪裝輥312之間的間距為120mnT360mm ;所有鋪裝輥312均與同一驅(qū)動(dòng)組件相連，并由驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，且相鄰鋪裝輥312上的輥刺圈以錯(cuò)位咬合的方式設(shè)置，如圖6所示和圖7所示。鋪裝輥312運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可使物料下落，不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)物料則不會(huì)下落。
[0030]上述各輥組的設(shè)置參數(shù)優(yōu)選為:輥刺313的長(zhǎng)度為30mm，同一鋪裝輥312上的相鄰兩個(gè)輥刺圈之間的間距為IOmm ;位于容料腔311上部的輥組中，各鋪裝輥312的直徑為320mm,相鄰鋪裝輥312之間的間距為80mm ;位于容料腔311下部的輥組中，各鋪裝輥312的直徑為200mm，相鄰鋪裝輥312之間的間距為235mm。各驅(qū)動(dòng)鋪裝輥312轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)314和鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)315驅(qū)動(dòng)。
[0031]本發(fā)明農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置的工作過(guò)程如下:
上料，如圖1所示，墊板5由輸送皮帶81輸送到支撐臺(tái)2的正上方，第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)鋪裝框4下降到與墊板5相貼的位置，第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)壓板6上升到導(dǎo)軌321的上方，行走輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使鋪裝頭31沿導(dǎo)軌321運(yùn)動(dòng)到上料工位，鋪裝頭31正好位于來(lái)料口 I的正下方。此時(shí)，施過(guò)膠的農(nóng)作物秸桿從來(lái)料口 I落到鋪裝頭31中，農(nóng)作物秸桿的量為一塊板坯所需的物料量，完成上料。
[0032]輸料和卸料，如圖2所示，行走輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使鋪裝頭31沿導(dǎo)軌321運(yùn)動(dòng)到預(yù)壓工位，鋪裝頭31位于墊板5和鋪裝框4的正上方。在從上料工位到預(yù)壓工位的過(guò)程中，位于容料腔311上部的輥組工作，而位于容料腔311下部的輥組不工作，使農(nóng)作物秸桿均勻充滿鋪裝頭31 ;到達(dá)預(yù)壓工位后，位于容料腔311上部和下部的輥組同時(shí)工作，鋪裝頭31內(nèi)的農(nóng)作物秸桿落入到鋪裝框4內(nèi)，形成一定厚度的板坯。
[0033]預(yù)壓，如圖3所示，卸料完成后行走輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)隨即驅(qū)使鋪裝頭31沿導(dǎo)軌321運(yùn)動(dòng)到上料工位，鋪裝頭31從新來(lái)到來(lái)料口 I的正下方，第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)壓板6下降對(duì)板坯實(shí)施預(yù)壓，預(yù)壓力為IMPa，輸送皮帶81及其上的墊板5被壓至與支撐臺(tái)2的上端面緊密相貼，在壓板6、支撐臺(tái)2及鋪裝框4的共同作用下使板坯的厚度減小，完成碎料板成型；預(yù)壓的同時(shí)，鋪裝頭31同步在上料工位進(jìn)行上料。
[0034]碎料板送出，如圖4所示，碎料板成型后，第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)壓板6上升到導(dǎo)軌321的上方，第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)也驅(qū)動(dòng)鋪裝框4上升到導(dǎo)軌321的上方。此時(shí)，成型的碎料板由輸送皮帶81沿運(yùn)行方向輸送，直到輸送皮帶81上的下一塊墊板5到達(dá)支撐臺(tái)2的正上方。
[0035]當(dāng)輸送皮帶81上的下一塊墊板5到達(dá)支撐臺(tái)2的正上方后，從上述輸料和卸料的步驟開(kāi)始進(jìn)行下一塊碎料板的鋪裝。如此反復(fù)，從而實(shí)現(xiàn)碎料板的連續(xù)鋪裝。
[0036]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例。對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)構(gòu)思前提下所得到的改進(jìn)和變換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，其特征在于:包括位于上料工位的來(lái)料口(I)、位于鋪裝工位的支撐臺(tái)(2)以及用于將物料從上料工位輸送到鋪裝工位的送料機(jī)構(gòu)(3)，所述支撐臺(tái)(2)的上方設(shè)有用于碎料板成型的鋪裝框(4)以及驅(qū)動(dòng)所述鋪裝框(4)升降的第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鋪裝框(4)的上方設(shè)有壓板(6)以及驅(qū)動(dòng)所述壓板(6)升降的第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7 )，所述鋪裝裝置還設(shè)有用于將墊板(5 )輸送到支撐臺(tái)(2 )上的傳送機(jī)構(gòu)(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，其特征在于:所述傳送機(jī)構(gòu)(8)包括可通過(guò)壓板(6)下壓力作用使墊板(5)支承到支撐臺(tái)(2)上的彈性輸送件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，其特征在于:所述彈性輸送件為輸送皮帶(81)，所述輸送皮帶(81)設(shè)于所述支撐臺(tái)(2)的正上方，所述輸送皮帶(81)與一皮帶驅(qū)動(dòng)組件相連并由所述皮帶驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)間斷式的輸送墊板(5 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，其特征在于:所述第一升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)伸縮油缸，所述兩個(gè)伸縮油缸分別連接于所述鋪裝框(4)的兩側(cè)；所述第二升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(7)為柱塞油缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，其特征在于:所述送料機(jī)構(gòu)(3)包括用于裝放物料的鋪裝頭(31)以及與鋪裝頭(31)相連的平移驅(qū)動(dòng)組件(32),所述鋪裝頭(31)設(shè)有上下貫通的容料腔(311)，所述容料腔(311)的上部和下部分別設(shè)有一組輥組，各組輥組包括并排布置且相互間隔的多個(gè)鋪裝輥(312)，所述鋪裝輥(312)上設(shè)有輥刺(313)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，其特征在于:位于容料腔(311)上部的輥組中，所述多個(gè)鋪裝輥(312)分為兩組，兩組鋪裝輥(312)對(duì)稱設(shè)置并分別由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)；所述兩組鋪裝輥(312)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，其特征在于:位于容料腔(311)下部的輥組中，所有鋪裝輥(312)均與同一驅(qū)動(dòng)組件相連，并由所述驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)同向轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，其特征在于:所述平移驅(qū)動(dòng)組件(32)包括導(dǎo)軌(321)、行走輪(322)以及行走輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)軌(321)的一端位于來(lái)料口(I)的下方，所述導(dǎo)軌(321)的另一端位于支撐臺(tái)(2)的上方，所述鋪裝頭(31)通過(guò)所述行走輪(322 )裝設(shè)于所述導(dǎo)軌(321)上，所述行走輪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與行走輪(322 )相連并驅(qū)動(dòng)鋪裝頭(31)沿導(dǎo)軌(321)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，其特征在于:所述鋪裝輥(312)沿軸向間隔設(shè)多個(gè)輥刺圈，各輥刺圈包括多根環(huán)繞鋪裝輥(312 )布置的輥刺(313 );位于容料腔(311)下部的輥組中，相鄰鋪裝輥(312)上的輥刺圈以錯(cuò)位咬合的方式設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的農(nóng)作物秸桿碎料板鋪裝裝置，其特征在于:位于容料腔(311)上部的輥組中，各鋪裝輥(312 )的直徑為160mnT480mm，相鄰鋪裝輥(312 )之間的間距為40mnTl20mm ;位于容料腔(311)下部的輥組中，各鋪裝輥(312)的直徑為100mnT300mm，相鄰鋪裝棍(312)之間的間距為120mnT360mm ;所述棍刺(313)的長(zhǎng)度為15mnT45mm,同一鋪裝輥(312)上的相鄰兩個(gè)輥刺圈之間的間距為5?20mm。
【文檔編號(hào)】B27N3/10GK103950083SQ201410203246
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】李新功, 吳義強(qiáng), 鐘文泉, 鄭霞, 卿彥, 符彬, 潘亞鴿 申請(qǐng)人:中南林業(yè)科技大學(xué)