一種人體脊椎線型竹細條板材及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種人體脊椎線型竹細條板材及其制作方法,包括以下步驟:制竹細條、蒸煮、漂白、沖洗、干燥、施膠、預干燥、選料組坯、模壓成型、鋸邊或開料、砂光、檢驗分等、修補包裝。本發(fā)明制備方法簡單,制備的人體脊椎線型竹細條板材解決市場這種板材的缺失,豐富裝飾板材及家具用材,符合再生或循環(huán)經(jīng)濟和綠色環(huán)保性的要求,具有很好的藝術(shù)效果,保持了竹材原有的質(zhì)地細膩感,提高了竹材的附加值,具有較好的經(jīng)濟利益和社會效益。
【專利說明】一種人體脊椎線型竹細條板材及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于家具與室內(nèi)裝飾藝術(shù)材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種人體脊椎線型竹細條板材及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)一般是用木材作為家具基材,由于所用的原材料是木材,而木材資源在我國是十分緊缺的,因此大大影響了我國家具業(yè)的發(fā)展。而我國竹材資源豐富,竹子生長周期短,造林一次成功且成材時間短,僅需5-8年。開發(fā)新型人體脊椎線型竹細條板材,解決家具與室內(nèi)藝術(shù)原材料的危機,實現(xiàn)“以竹代木”,不僅有利于我國家具業(yè)的進一步的發(fā)展,提高竹材的利用價值,促進邊遠山區(qū)經(jīng)濟的發(fā)展;同時還能夠保護森林及生態(tài)環(huán)境,具有良好的經(jīng)濟、社會和生態(tài)效益。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種人體脊椎線型竹細條板材及其制作方法,解決市場上人體脊椎線型竹細條板材的缺失,豐富裝飾板材及家具用材,充分利用我國豐富的竹子資源,增加了竹子的附加值。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種人體脊椎線型竹細條板材的制作方法包括以下步驟:制竹細條、蒸煮、漂白、沖洗、干燥、施膠、預干燥、選料組坯、模壓成型、鋸邊或開料、砂光、檢驗分等、修補包裝。
[0005]具體步驟如下:
Cl)制竹細條:毛竹或小口徑竹制成竹細條,竹細條長1.2-2.3m,直徑0.6_8mm ;
(2)蒸煮:將竹細條放入蒸煮池中,時間為1-2.5h,溫度為70-100 °C,壓力為
0.4-l.0MPa,竹細條清洗;
(3)漂白:漂液中雙氧水濃度為20-40wt.%,氨水調(diào)節(jié)pH值為6-10,溫度為70-100°C,時間為l_3h ;穩(wěn)定劑為硅酸鈉,用量3-8g/L,浴比為1.5-3.5:1,清水沖洗;
(4)干燥:竹細條50-100°C下干燥至含水率為6-12%;
(5)施膠:酚醛樹脂膠的固含量為30-60%,按膠與竹細條的質(zhì)量比為1:4-8浸膠,使竹細條的含膠量為6-25% ;
(6)預干燥:施膠后竹細條再次進行干燥至含水率為8-12%;
(7)選料組坯:對烘干的施膠竹細條進行自檢篩選和人工組坯:去除不合格的竹細條材料,將合格的竹細條材料順纖維方向稱重、裝入人體脊椎線型制板模具;
(8)模壓成型:用普通熱壓機壓制人體脊椎線型板坯,熱壓溫度為90-200°C,壓力為40-100MPa,時間為 30_2300s ;
(9)鋸邊或開料:熱壓后的人體脊椎線型板坯經(jīng)開料鋸開料成要求的規(guī)格尺寸;
(10)砂光:用寬帶砂光機,對人體脊椎線型板材表面進行磨削加工,使板材表面厚度均勻、光潔;(11)檢驗分等、修補與包裝:砂光后的板材進行檢驗、分等和修補,再按等級包裝入庫。
[0006]本發(fā)明的顯著優(yōu)點在于:本發(fā)明制備方法簡單,制備的人體脊椎線型竹細條板材解決市場這種板材的缺失,豐富裝飾板材及家具用材,符合再生或循環(huán)經(jīng)濟和綠色環(huán)保性的要求,具有很好的藝術(shù)效果,保持了竹材原有的質(zhì)地細膩感,提高了竹材的附加值,具有較好的經(jīng)濟利益和社會效益。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
一種人體脊椎線型竹細條板材的制作方法包括以下步驟:制竹細條、蒸煮、漂白、沖洗、干燥、施膠、預干燥、選料組坯、模壓成型、鋸邊或開料、砂光、檢驗分等、修補包裝。
[0008]具體步驟如下:
Cl)制竹細條:毛竹或小口徑竹制成竹細條,竹細條長2.3m,直徑0.6mm ;
(2)蒸煮:將竹細條放入蒸煮池中,時間為lh,溫度為70V,壓力為0.4MPa,竹細條清
洗;
(3)漂白:漂液中雙氧水濃度為20wt.%,氨水調(diào)節(jié)pH值為6,溫度為70°C,時間為Ih ;穩(wěn)定劑為硅酸鈉,用量3g/L,浴比為1.5:1,清水沖洗;
(4)干燥:竹細條50°C下干燥至含水率為6%;
(5)施膠:酚醛樹脂膠的固含量為30%,按膠與竹細條的質(zhì)量比為1:4浸膠,使竹細條的含膠量為6% ;
(6)預干燥:施膠后竹細條再次進行干燥至含水率為8%;
(7)選料組坯:對烘干的施膠竹細條進行自檢篩選和人工組坯:去除不合格的竹細條材料,將合格的竹細條材料順纖維方向稱重、裝入人體脊椎線型制板模具;
(8)模壓成型:用普通熱壓機壓制人體脊椎線型板坯,熱壓溫度為90°C,壓力為40MPa,時間為30s ;
(9)鋸邊或開料:熱壓后的人體脊椎線型板坯經(jīng)開料鋸開料成要求的規(guī)格尺寸;
(10)砂光:用寬帶砂光機,對人體脊椎線型板材表面進行磨削加工,使板材表面厚度均勻、光潔;
(11)檢驗分等、修補與包裝:砂光后的板材進行檢驗、分等和修補,再按等級包裝入庫。
[0009]實施例2
一種人體脊椎線型竹細條板材的制作方法包括以下步驟:制竹細條、蒸煮、漂白、沖洗、干燥、施膠、預干燥、選料組坯、模壓成型、鋸邊或開料、砂光、檢驗分等、修補包裝。
[0010]具體步驟如下:
(1)制竹細條:毛竹或小口徑竹制成竹細條,竹細條長1.2m,直徑8mm ;
(2)蒸煮:將竹細條放入蒸煮池中,時間為2.5h,溫度為100°C,壓力為l.0MPa,竹細條清洗;
(3)漂白:漂液中雙氧水濃度為40wt.%,氨水調(diào)節(jié)pH值為10,溫度為100°C,時間為3h ;穩(wěn)定劑為硅酸鈉,用量8g/L,浴比為3.5:1,清水沖洗; (4)干燥:竹細條100°C下干燥至含水率為12%;
(5)施膠:酚醛樹脂膠的固含量為60%,按膠與竹細條的質(zhì)量比為1:8浸膠,使竹細條的含膠量為25% ;
(6)預干燥:施膠后竹細條再次進行干燥至含水率為12%;
(7)選料組坯:對烘干的施膠竹細條進行自檢篩選和人工組坯:去除不合格的竹細條材料,將合格的竹細條材料順纖維方向稱重、裝入人體脊椎線型制板模具;
(8)模壓成型:用普通熱壓機壓制人體脊椎線型板坯,熱壓溫度為200°C,壓力為lOOMPa,時間為 2300s ;
(9)鋸邊或開料:熱壓后的人體脊椎線型板坯經(jīng)開料鋸開料成要求的規(guī)格尺寸;
(10)砂光:用寬帶砂光機,對人體脊椎線型板材表面進行磨削加工,使板材表面厚度均勻、光潔;
(11)檢驗分等、修補與包裝:砂光后的板材進行檢驗、分等和修補,再按等級包裝入庫。
[0011]實施例3
一種人體脊椎線型竹細條板材的制作方法包括以下步驟:制竹細條、蒸煮、漂白、沖洗、干燥、施膠、預干燥、選料組坯、模壓成型、鋸邊或開料、砂光、檢驗分等、修補包裝。
[0012]具體步驟如下:
Cl)制竹細條:毛竹或小口徑竹制成竹細條,竹細條長1.7m,直徑4mm ;
(2)蒸煮:將竹細條放入蒸煮池中,時間為1.5h,溫度為85°C,壓力為0.7MPa,竹細條清
洗;
(3)漂白:漂液中雙氧水濃度為30wt.%,氨水調(diào)節(jié)pH值為8,溫度為85°C,時間為2h ;穩(wěn)定劑為硅酸鈉,用量5g/L,浴比為2.5:1,清水沖洗;
(4)干燥:竹細條75°C下干燥至含水率為8%;
(5)施膠:酚醛樹脂膠的固含量為45%,按膠與竹細條的質(zhì)量比為1:6浸膠,使竹細條的含膠量為15% ;
(6)預干燥:施膠后竹細條再次進行干燥至含水率為10%;
(7)選料組坯:對烘干的施膠竹細條進行自檢篩選和人工組坯:去除不合格的竹細條材料,將合格的竹細條材料順纖維方向稱重、裝入人體脊椎線型制板模具;
(8)模壓成型:用普通熱壓機壓制人體脊椎線型板坯,熱壓溫度為150°C,壓力為80MPa,時間為 1200s ;
(9)鋸邊或開料:熱壓后的人體脊椎線型板坯經(jīng)開料鋸開料成要求的規(guī)格尺寸;
(10)砂光:用寬帶砂光機,對人體脊椎線型板材表面進行磨削加工,使板材表面厚度均勻、光潔;
(11)檢驗分等、修補與包裝:砂光后的板材進行檢驗、分等和修補,再按等級包裝入庫。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種人體脊椎線型竹細條板材的制作方法,其特征在于:包括以下步驟:制竹細條、蒸煮、漂白、沖洗、干燥、施膠、預干燥、選料組坯、模壓成型、鋸邊或開料、砂光、檢驗分等、修補包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的人體脊椎線型竹細條板材的制作方法,其特征在于:具體步驟如下: Cl)制竹細條:毛竹或小口徑竹制成竹細條,竹細條長1.2-2.3m,直徑0.6-8mm ; (2)蒸煮:將竹細條放入蒸煮池中,時間為1-2.5h,溫度為70-100°C,壓力為0.4-l.0MPa,竹細條清洗; (3)漂白:漂液中雙氧水濃度為20-40wt.%,氨水調(diào)節(jié)pH值為6-10,溫度為70-100°C,時間為l_3h ;穩(wěn)定劑為硅酸鈉,用量3-8g/L,浴比為1.5-3.5:1,清水沖洗; (4)干燥:竹細條50-100°C下干燥至含水率為6-12%; (5)施膠:酚醛樹脂膠的固含量為30-60%,按膠與竹細條的質(zhì)量比為1:4-8浸膠,使竹細條的含膠量為6-25% ; (6)預干燥:施膠后竹細條再次進行干燥至含水率為8-12%; (7)選料組坯:對烘干的施膠竹細條進行自檢篩選和人工組坯:去除不合格的竹細條材料,將合格的竹細條材料順纖維方向稱重、裝入人體脊椎線型制板模具; (8)模壓成型:用普通熱壓機壓制人體脊椎線型板坯,熱壓溫度為90-200°C,壓力為40-100MPa,時間為 30_2300s ; (9)鋸邊或開料:熱壓后的人體脊椎線型板坯經(jīng)開料鋸開料成要求的規(guī)格尺寸; (10)砂光:用寬帶砂光機,對人體脊椎線型板材表面進行磨削加工,使板材表面厚度均勻、光潔; (11)檢驗分等、修補與包裝:砂光后的板材進行檢驗、分等和修補,再按等級包裝入庫。
3.—種如權(quán)利要求1所述的方法制得的人體脊椎線型竹細條板材。
【文檔編號】B27K5/04GK103991120SQ201410201943
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】李吉慶 申請人:福建農(nóng)林大學