專利名稱：一種新型戶用生物質(zhì)氣化燃燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物質(zhì)能利用裝置，特別涉及一種新型戶用生物質(zhì)氣化燃燒爐。 《足狡不
我國的生物質(zhì)資源豐富，各類農(nóng)作物秸稈年產(chǎn)量達7億多噸，林木生物質(zhì)可 作為能源利用的約為3億噸以上。目前，農(nóng)村仍然采用燃燒秸稈或林木生物質(zhì)來 做飯或取暖，通常秸稈或林木生物質(zhì)是被直接燃燒掉，產(chǎn)生大量煙塵，影響周圍 的環(huán)境衛(wèi)生、造成環(huán)境污染。雖然，近來有將秸稈轉(zhuǎn)化為燃氣的氣化爐，小型戶 用生物質(zhì)氣化爐在生活中的應(yīng)用已經(jīng)接近成熟，如中國專利ZL 200420041690.7 公開了一種戶用小型秸稈氣化爐；中國專利號ZL200320106112.2公開了一種秸 稈柴草氣化爐；中國專利ZL200620119J98.7公開了一種柴草氣化爐；中國專利 ZL 200620105655.6公開了一種戶用高效生物質(zhì)氣化爐；但是這些氣化爐都存在 焦油處理問題，同時制造的加工成本也都相對較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的氣化爐制造加工成本相對較高和使用 中產(chǎn)生大量煙塵，影響周圍的環(huán)境衛(wèi)生、造成環(huán)境污染及焦油處理的問題，提供 適用于農(nóng)林廢棄物的一種新型戶用生物質(zhì)氣化燃燒爐。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為
一種新型戶用生物質(zhì)氣化燃燒爐，在爐體外殼3內(nèi)安裝爐體內(nèi)殼4，并且在
兩者之間安裝絕熱保溫層或水夾套10;爐體下部連接在底部灰倉12上，在底部
灰倉12上裝有一個風(fēng)機11，并且底部灰倉12上安裝一個排灰口 1和排灰控制裝置2;爐體的上部安裝爐蓋6。
所述爐蓋(6)與爐體之間為過濾網(wǎng)(16)。
所述爐體外殼3和爐體內(nèi)殼4采用圓形或方形或多邊形的桶狀結(jié)構(gòu)。 所述爐蓋(6)的燃燒噴口 (15)和支架(7)安裝在爐蓋外壁14上；在爐
蓋外壁(14)的中部位置安裝通風(fēng)裝置(5)，外部安裝把手(13)。 在所述通風(fēng)裝置5上安裝給風(fēng)口 8和用于調(diào)節(jié)進風(fēng)量的調(diào)整片9。 所述爐蓋6的下部和爐子主體相連的部分的尺寸大于爐體內(nèi)殼4的尺寸小于
爐體外殼3的尺寸。
所述給風(fēng)口 8采用圓形或方形或多邊形或不規(guī)則形狀，其直徑或當(dāng)量直徑在
1 30mm。
所述燃燒噴口 15其可采用圓形或方形或多邊形或不規(guī)則形狀，其直徑或當(dāng) 量直徑在l 20mm，并其在爐蓋上是一圈分布或多圈分布。
本發(fā)明通過對爐體結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算和優(yōu)化，采用頂部加料，底部送風(fēng)，使生 物質(zhì)氣化燃燒達到一體化，不需要另外進行爐灶的設(shè)計，達到生物質(zhì)高效氣化燃 燒；并且在此過程中解決了焦油的生成問題，燃燒后的煙氣中不含有焦油，不需 要進行焦油的處理，在爐內(nèi)加入了過濾網(wǎng)可以很好對飛灰進行過濾從而極大地降 低了煙塵等固體小顆粒的排放。通過以上的調(diào)整可以達到生物質(zhì)的高效氣化燃 燒，達到對生物質(zhì)的高效清潔利用，具有高效率、低成本、操作簡單安全的特點。


圖1是本發(fā)明的燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明燃燒爐的爐蓋的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明燃燒爐的爐蓋的俯視圖。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種新型戶用生物質(zhì)氣化燃燒爐，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進 一步詳細的說明。
如圖1所示，本發(fā)明的燃燒爐由排灰口 1，排灰控制裝置2，爐體外殼3， 爐體內(nèi)殼4，調(diào)風(fēng)裝置5，爐蓋6，支架7，給風(fēng)口8，調(diào)整片9，絕熱保溫層或 水夾套IO，風(fēng)機ll，底部灰倉12等組成。所述燃燒爐的爐體包括爐體外殼3， 其當(dāng)量直徑在150 500mm;爐體內(nèi)殼4，其當(dāng)量直徑在100 450mm;爐體外殼 3和爐體內(nèi)殼4可以采用圓柱體或長方體或底面是多邊形的柱體，并且爐體內(nèi)殼 4安裝于爐體外殼3的內(nèi)部；爐體外殼3和爐體內(nèi)殼4之間為絕熱保溫層或水夾 套IO，既起到保溫的作用同時也能回收能量，其高度不高于爐體內(nèi)殼4的高度； 爐體下部連接在底部灰倉12上，在底部灰倉12內(nèi)裝有一個風(fēng)機11，并且在底 部灰倉12上安裝一個排灰口 1和排灰控制裝置2;爐體的上部安裝爐蓋6，在爐 體與爐蓋6之間為過濾網(wǎng)16。
如圖2和圖3所示為本發(fā)明所述燃燒爐的爐蓋結(jié)構(gòu)示意圖，所述爐蓋(6) 的燃燒噴口 (15)和支架(7)安裝在爐蓋外壁14上；在爐蓋外壁(14)的中部 位置安裝通風(fēng)裝置(5)，外部安裝把手(13)。所述通風(fēng)裝置5上安裝多個給風(fēng) 口 8和用于調(diào)節(jié)給風(fēng)口的調(diào)整片9;所述給風(fēng)口 8可采用圓形或方形或多邊形或 不規(guī)則形狀，其直徑或當(dāng)量直徑在1 30mm;所述燃燒噴口 15可采用圓形或方 形或多邊形或不規(guī)則形狀，其直徑或當(dāng)量直徑在1 20mm，并且在爐蓋上可以是 一圈分布或者是多圈分布。
本發(fā)明通過爐子的上方加料，加料時將爐蓋6移去，待料層加滿后，從上部 進行點火，點火后蓋上爐蓋，通過風(fēng)機ll來控制氣化產(chǎn)氣量的大小，產(chǎn)生的氣 化氣可在爐蓋的上方燃燒,通過調(diào)風(fēng)裝置5可以同時來調(diào)整爐子上部氣化氣的燃 燒。通過排灰控制裝置2可以來控制爐灰的排出。通過以上的調(diào)整可以達到生物質(zhì)的高效氣化燃燒，此過程都在高溫下進行，所以不需要焦油的處理裝置，燃燒 后的煙氣中不含有焦油，固體顆粒也十分的低，達到對生物質(zhì)的高效清潔利用。
權(quán)利要求
1. 一種新型戶用生物質(zhì)氣化燃燒爐，其特征在于，在爐體外殼(3)內(nèi)安裝爐體內(nèi)殼(4)，并且在兩者之間安裝絕熱保溫層或水夾套(10)；爐體下部連接在底部灰倉(12)上，在底部灰倉(12)上裝有一個風(fēng)機(11)，并且底部灰倉(12)上安裝一個排灰口(1)和排灰控制裝置(2)；爐體的上部安裝爐蓋(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒爐，其特征在于，所述爐蓋(6)與爐體之間為過濾網(wǎng)(16)。
3. 根據(jù)權(quán)利l所述的燃燒爐，其特征在于，所述爐體外殼(3)和爐體內(nèi)殼(4) 采用圓形或方形或多邊形的桶狀結(jié)構(gòu)。
4. 根據(jù)權(quán)利1所述的燃燒爐，其特征在于，在所述爐蓋(6)的燃燒噴口 (15)和支架(7)安裝在爐蓋外壁14上；在爐蓋外壁(14)的中部位置安裝通風(fēng)裝置(5) ，外部安裝把手(13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃燒爐，其特征在于，在所述通風(fēng)裝置(5)上安裝給風(fēng)口 (8)和用于調(diào)節(jié)進風(fēng)量的調(diào)整片(9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燃燒爐，其特征在于，所述爐蓋(6)的下部和爐子主體相連的部分的尺寸大于爐體內(nèi)殼(4)的尺寸小于爐體外殼(3)的尺寸。
7. 根據(jù)權(quán)利5所述的燃燒爐，其特征在于，所述給風(fēng)口 (8)采用圓形或方形或多邊形或不規(guī)則形狀，其直徑或當(dāng)量直徑在l~30mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃燒爐，其特征在于，所述燃燒噴口 (15)其可采用圓形或方形或多邊形或不規(guī)則形狀，其直徑或當(dāng)量直徑在1 20mm，并其在爐蓋上是一圈分布或多圈分布。
9. 根據(jù)權(quán)利1所述的燃燒爐，其特征在于，所述燃燒爐為頂部加料，頂部點火。
全文摘要
本發(fā)明公開了屬于生物質(zhì)能利用領(lǐng)域的一種新型戶用生物質(zhì)氣化燃燒爐。該新型戶用生物質(zhì)氣化燃燒爐的組成包括排灰口，排灰控制裝置，爐體外殼，爐體內(nèi)殼，調(diào)風(fēng)裝置，爐蓋，底部灰倉。本發(fā)明的燃燒爐，適用于多種生物質(zhì)燃料，可廣泛用于生物質(zhì)資源豐富的地區(qū)。并且使生物質(zhì)氣化燃燒達到一體化，在此過程中解決了焦油的生成問題，燃燒后的煙氣中不含有焦油，不需要進行焦油的處理，在爐內(nèi)加入了過濾網(wǎng)可以很好對飛灰進行過濾從而極大地降低了煙塵等固體小顆粒的排放。通過以上的調(diào)整可以達到生物質(zhì)的高效氣化燃燒，達到對生物質(zhì)的高效清潔利用，具有高效率、低成本、操作簡單安全等特點。
文檔編號F24B1/183GK101464006SQ200710179910
公開日2009年6月24日 申請日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者張俊姣, 楊勇平, 亮 王, 董長青 申請人:華北電力大學(xué)