一種山棕樹葉鞘纖維三合板制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種山棕樹葉鞘纖維三合板制造工藝，包括如下過程：（1）將山棕樹葉鞘纖維烘干后裁剪；（2）在密閉容器中放入脲醛樹脂，加入蒸餾水，攪拌均勻至觀察不到懸浮物；（3）將山棕樹葉鞘纖維放入脲醛溶液中，浸泡完后將山棕樹葉鞘纖維瀝出靜置，然后將山棕樹葉鞘纖維烘烤，冷卻；（4）將樹脂膠涂在橡膠木面板表面上，將處理后的山棕樹葉鞘纖維方塊縱橫交錯并交叉重疊的鋪在樹脂膠上，然后將另一塊涂好膠的橡膠木面板蓋在山棕樹葉鞘纖維上，冷壓，熱壓，靜置。本發(fā)明采用山棕纖維葉鞘纖維代替實木制造三合板能夠很好的滿足人造板的強度和尺寸穩(wěn)定性要求，而且不易發(fā)生霉變，節(jié)省了大量的木材資源，可以一定上緩解現(xiàn)有森林資源的不足，保護環(huán)境。
【專利說明】一種山棕樹葉鞘纖維三合板制造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三合板制造工藝，尤其涉及一種山棕樹葉鞘纖維三合板制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]森林資源是生物多樣性的基礎(chǔ)，是地球上最重要的資源之一，它不僅能夠為人類的生活和生產(chǎn)提供豐富且寶貴的木質(zhì)材料和原材料、能夠為經(jīng)濟生活提供許多種類的物品，更重要的是森林能夠保持水土、調(diào)節(jié)氣候、減輕或防止冰雹、旱澇、風(fēng)沙等一系列自然災(zāi)害。眾所周知，我國是一個森林資源相對比較匱乏的國家，盡管建國以來采取了人工造林、限額采伐，使森林資源狀況得到了明顯改善，但同時，由于我國人民生活水平和經(jīng)濟水平的不斷提高，人們對木材的需求量遠遠超過木材的生長速度，木材供應(yīng)量遠不能滿足國內(nèi)經(jīng)濟減少發(fā)展的需要。在當(dāng)今保護森林成為人類共識，氣候變化收到全球關(guān)注，社會經(jīng)濟發(fā)展對木材及其制品需求量不斷增加、世界可采森林資源日益減少的情況下，需要找到不依賴于木材資源的代用原料，作為木材原料的替代或補充來緩解森林資源短缺危機。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有森林資源不足，本發(fā)明的目的是提供一種采用可重復(fù)割取的山棕樹葉鞘纖維作為原材料來制作三合板的工藝。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利所采用的技術(shù)方案為:一種山棕樹葉鞘纖維三合板制造工藝，其特征是:包括如下過程:
(O將山棕樹葉鞘纖維烘干至含水率10-20%后按照要求裁剪成方塊，放入空氣濕度為60-70%，溫度18~22攝氏度的環(huán)境中存放待用；
(2)在密閉容器中放入固體含量為40-50%的脲醛樹脂，粘度為1.48~1.50，PH值為8~8.03，加入溫度為30~40攝氏度的蒸餾水，使溶液濃度沖淡為20~30%，攪拌均勻至觀察不到懸浮物；
(3)將山棕樹葉鞘纖維放入脲醛溶液中，保持密閉容器壓力為8-12Mpa，浸泡30-60min，浸泡完后將山棕樹葉鞘纖維浙出靜置10_15min，然后將山棕樹葉鞘纖維放入烤箱中，在88-92攝氏度的溫度下烘烤72-75h，烘烤完成后，停止加溫，待烤箱溫度自然冷卻到 30-35攝氏度時將山棕樹葉鞘纖維取出，放入空氣濕度為60-70%，溫度18~22攝氏度的環(huán)境中存放待用；
(4)將樹脂膠均勻的涂在橡膠木面板表面上，將處理后的山棕樹葉鞘纖維方塊縱橫交錯形成90度并交叉重疊的鋪在樹脂膠上，然后將另一塊涂好膠的橡膠木面板蓋在山棕樹葉鞘纖維上，送入冷壓機冷壓10_15min，然后在溫度為110-120攝氏度的熱壓機上熱壓4-5min，壓力為6_7Mpa，熱壓后放入空氣濕度為60~70%，溫度18~22攝氏度的環(huán)境中靜置7-8 天。
[0005]棕樹是我國普遍生長的棕櫚科植物，廣泛分布在我國江南各省，棕樹有殘存不脫落的老葉柄基部，并被暗棕色的葉鞘纖維即棕樹皮包裹，葉鞘纖維每年可重復(fù)割取，不會對森林資源造成破壞，目前，我國的棕樹纖維用來制掃帚、毛刷、床墊等。據(jù)統(tǒng)計，我國年產(chǎn)棕櫚纖維3.5萬噸，而且該樹作為經(jīng)濟林木，其種植面積呈逐年上升的趨勢，本發(fā)明采用可重復(fù)割取的棕櫚葉鞘纖維來制造三合板可一定程度上緩解森林資源短缺危機。同時采用的山棕樹葉鞘纖維剝下后呈片狀，單片面積大，而且呈網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，有助于提高成型后板材的尺寸穩(wěn)定性。單根棕纖維是由許多棕纖維細胞緊密排列而成的，雜細胞極少，纖維細胞之間結(jié)合非常緊密，在宏觀上表現(xiàn)出整體性，不易分解或拉斷。纖維細胞呈針狀，細胞含有細胞壁和中腔，棕纖維細胞的寬度一般為十幾微米，長度從幾百微米到幾千微米不等，壁腔比約為
0.5，韌性良好，在宏觀上也具有極好的彈性及韌性。
[0006]本發(fā)明采用脲醛樹脂中游離的甲醛含量低，可保證產(chǎn)品達到環(huán)保要求。
[0007]本發(fā)明在8-12Mpa的密閉容器中浸泡30min_60min能夠使脲醛充分的進入到棕樹皮中的細胞壁和細胞腔中，從而導(dǎo)致較少的水分滲透到材料中，另外，脲醛還可以與材料中的羥基發(fā)生反應(yīng)，進一步減少水分的吸收，使板材在使用過程中不會受含水量的大小和空氣的干濕度影響而變形，提高板材的尺寸穩(wěn)定性。
[0008]本發(fā)明山棕樹葉鞘纖維方塊交錯形成90度并交叉重疊的鋪放有助于提高板材成型后的剛度，使板材不易發(fā)生翹曲變形，冷壓機預(yù)壓可使樹脂膠均勻的分散在面板表面和山棕樹葉鞘纖維上，保證成型后板材的平整性，在溫度壓力以及水分的共同作用下，山棕樹葉鞘纖維中的木質(zhì)素、半纖維素和纖維素都會發(fā)生一定程度的降解，并且降解產(chǎn)物有膠黏的功效，有利于原料間 的相互膠合，使板材在使用過程中不易出現(xiàn)離層開裂等現(xiàn)象。
[0009]本發(fā)明在人造板的制造過程中，原料的纖維得率高，纖維素含量高，強度好，對于保證產(chǎn)品強度性能有積極作用，人造板的尺寸穩(wěn)定性與木質(zhì)素含量有密切的關(guān)系，木質(zhì)素對強度也有一定的影響，人造板的尺寸穩(wěn)定性隨木質(zhì)素含量增高而增強；熱水抽取物含量會影響板材的性能，并且熱壓時還可能產(chǎn)生粘板現(xiàn)象；原料的糖分含量高，其制品易發(fā)霉變質(zhì)。而山棕樹葉鞘纖維的纖維素含量為36.85^44.78%，半纖維含量為20.2^26.24%，木質(zhì)素的含量為15.07~15.15%，可以很好的滿足人造板的強度和尺寸穩(wěn)定性要求。山棕纖維葉鞘纖維的抽出物含量不高，抽出物主要包含低分子物質(zhì)，在熱壓時不會粘板現(xiàn)象。棕纖維的含油率較低，平均含油率在1%以下，含糖量未檢出，說明棕纖維材料不容易發(fā)生霉變。
[0010]本發(fā)明采用山棕纖維葉鞘纖維代替實木制造三合板能夠很好的滿足人造板的強度和尺寸穩(wěn)定性要求，而且不易發(fā)生霉變，節(jié)省了大量的木材資源，可以一定上緩解現(xiàn)有森林資源的不足，保護環(huán)境。
【具體實施方式】
[0011]下面根據(jù)具體實施例對本發(fā)明作進一步說明:
實施例1
將山棕樹葉鞘纖維烘干至含水率10后按照要求裁剪成方塊，放入空氣濕度為60，溫度18攝氏度的環(huán)境中存放待用。在密閉容器中放入固體含量為40%的脲醛樹脂，粘度為1.48，PH值為8，加入溫度為30攝氏度的蒸餾水，使溶液濃度沖淡為20%，攪拌均勻至觀察不到懸浮物。將山棕樹葉鞘纖維放入脲醛溶液中，保持密閉容器壓力為8Mpa，浸泡60min，浸泡完后將山棕樹葉鞘纖維浙出靜置lOmin，然后將山棕樹葉鞘纖維放入烤箱中，在88攝氏度的溫度下烘烤75h，烘烤完成后，停止加溫，待烤箱溫度自然冷卻到30攝氏度時將山棕樹葉鞘纖維取出，放入空氣濕度為60%，溫度22攝氏度的環(huán)境中存放待用。將樹脂膠均勻的涂在橡膠木面板表面上，將處理后的山棕樹葉鞘纖維方塊縱橫交錯形成90度并交叉重疊的鋪在樹脂膠上，然后將另一塊涂好膠的橡膠木面板蓋在山棕樹葉鞘纖維上，送入冷壓機冷壓IOmin,然后在溫度為110攝氏度的熱壓機上熱壓5min,壓力為7Mpa,熱壓后放入空氣濕度為60%，溫度22攝氏度的環(huán)境中靜置7天。
[0012]實施例2
將山棕樹葉鞘纖維烘干至含水率15%后按照要求裁剪成方塊，放入空氣濕度為65%，溫度20攝氏度的環(huán)境中存放待用。在密閉容器中放入固體含量為45%的脲醛樹脂，粘度為1.49，PH值為8.03，加入溫度為35攝氏度的蒸餾水，使溶液濃度沖淡為25%，攪拌均勻至觀察不到懸浮物。將山棕樹葉鞘纖維放入脲醛溶液中，保持密閉容器壓力為lOMpa，浸泡45min，浸泡完后將山棕樹葉鞘纖維浙出靜置12min，然后將山棕樹葉鞘纖維放入烤箱中，在90攝氏度的溫度下烘烤73h，烘烤完成后，停止加溫，待烤箱溫度自然冷卻到32攝氏度時將山棕樹葉鞘纖維取出，放入空氣濕度為65%，溫度20攝氏度的環(huán)境中存放待用。將樹脂膠均勻的涂在橡膠木面板表面上，將處理后的山棕樹葉鞘纖維方塊縱橫交錯形成90度并交叉重疊的鋪在樹脂膠上，然后將另一塊涂好膠的橡膠木面板蓋在山棕樹葉鞘纖維上，送入冷壓機冷壓12min,然后在溫度為115攝氏度的熱壓機上熱壓4.5min,壓力為6.5Mpa,熱壓后放入空氣濕度為65%，溫度20攝氏度的環(huán)境中靜置7天。
[0013]實施例3
將山棕樹葉鞘纖維烘干至含水率20%后按照要求裁剪成方塊，放入空氣濕度為70%，溫度18攝氏度的環(huán)境中存放待用。在密閉容器中放入固體含量為50%的脲醛樹脂，粘度為1.50，PH值為8.03，加入溫度為40攝氏度的蒸餾水，使溶液濃度沖淡為30%，攪拌均勻至觀察不到懸浮物。將山棕樹葉鞘纖維放入脲醛溶液中，保持密閉容器壓力為12Mpa，浸泡30min，浸泡完后將山棕樹葉鞘纖維浙出靜置15min，然后將山棕樹葉鞘纖維放入烤箱中，在92攝氏度的溫度下烘烤72h，烘烤完成后，停止加溫，待烤箱溫度自然冷卻到35攝氏度時將山棕樹葉鞘纖維取出，放入空氣濕度為70%，溫度22攝氏度的環(huán)境中存放待用。將樹脂膠均勻的涂在橡膠木面板表面上，將處理后的山棕樹葉鞘纖維方塊縱橫交錯形成90度并交叉重疊的鋪在樹脂膠上，然后將另一塊涂好膠的橡膠木面板蓋在山棕樹葉鞘纖維上，送入冷壓機冷壓15min,然后在溫度為120攝氏度的熱壓機上熱壓4min,壓力為7Mpa,熱壓后放入空氣濕度為70%，溫度22攝氏度的環(huán)境中靜置8天。
[0014]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種山棕樹葉鞘纖維三合板制造工藝，其特征是:包括如下過程: (O將山棕樹葉鞘纖維烘干至含水率10-20%后按照要求裁剪成方塊，放入空氣濕度為60-70%，溫度18~22攝氏度的環(huán)境中存放待用； (2)在密閉容器中放入固體含量為40~50%的脲醛樹脂，粘度為1.48~1.50，PH值為8~8.03，加入溫度為30~40攝氏度的蒸餾水，使溶液濃度沖淡為20~30%，攪拌均勻至觀察不到懸浮物； (3)將山棕樹葉鞘纖維放入脲醛溶液中，保持密閉容器壓力為8-12Mpa，浸泡30-60min，浸泡完后將山棕樹葉鞘纖維浙出靜置10_15min，然后將山棕樹葉鞘纖維放入烤箱中，在88-92攝氏度的溫度下烘烤72-75h，烘烤完成后，停止加溫，待烤箱溫度自然冷卻到 30-35攝氏度時將山棕樹葉鞘纖維取出，放入空氣濕度為60-70%，溫度18~22攝氏度的環(huán)境中存放待用； (4)將樹脂膠均勻的涂在橡膠木面板表面上，將處理后的山棕樹葉鞘纖維方塊縱橫交錯形成90度并交叉重疊的鋪在樹脂膠上，然后將另一塊涂好膠的橡膠木面板蓋在山棕樹葉鞘纖維上，送入冷壓機冷壓10_15min，然后在溫度為110-120攝氏度的熱壓機上熱壓4-5min，壓力為6_7Mpa，熱壓后放入空氣濕度為60~70%，溫度18~22攝氏度的環(huán)境中靜置7-8 天。`
【文檔編號】B27N3/08GK103862547SQ201410117165
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】劉建新, 陳海鋒, 陳東輝 申請人:湖南福湘木業(yè)有限責(zé)任公司