一種木料切割裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木料切割裝置，包括切割臺、刀輪、設(shè)置在切割臺下方的刀輪驅(qū)動電機和刀輪升降機構(gòu)，刀輪設(shè)置在刀輪驅(qū)動電機上，刀輪驅(qū)動電機設(shè)置在刀輪升降機構(gòu)上，刀輪升降機構(gòu)固定在切割臺下方，還包括設(shè)置在切割臺上方的木料壓持機構(gòu)，木料壓持機構(gòu)包括豎直設(shè)置的壓板、螺紋桿、螺紋桿架、滑套，螺紋桿架包括下端與切割臺固定連接的豎桿、固定在豎桿上端的橫桿，橫桿上設(shè)置有軸線方向位于豎直方向的內(nèi)螺紋孔，螺紋桿與內(nèi)螺紋孔成螺紋連接，滑套套設(shè)在螺紋桿上，滑套兩端的螺紋桿上還分別設(shè)置有一顆與螺紋桿成螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓，壓板固定連接在滑套上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，有利于本木料切割設(shè)備的效率和加工精度。
【專利說明】一種木料切割裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種家具生產(chǎn)車床設(shè)備，特別是涉及一種木料切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木料具有重量輕、強度比高、彈性好、耐沖擊、文理色調(diào)豐富美觀、加工容易等優(yōu)點，同時具有資源再生性，木料自古到今在國民經(jīng)濟中都占有重要的地位。
[0003]現(xiàn)有家具生產(chǎn)企業(yè)中，木料切割設(shè)備為不可或缺的家具設(shè)備之一?，F(xiàn)有木料切割設(shè)備主要為圓盤鋸和帶輪鋸，圓盤鋸又以其相對于帶輪鋸具有體積小的優(yōu)點，被廣泛利用?，F(xiàn)有技術(shù)中圓盤鋸的刀輪一般設(shè)置在切割臺的底部，刀輪固定在升降機構(gòu)上，木料置放在切割臺上，升降機構(gòu)制動刀輪向上運動完成木料切斷，制動刀輪向下運動使刀輪復(fù)位。以上結(jié)構(gòu)形式中，由于刀輪在完成切割工序時其對木料有向上的推力，在木料本身重量較小時，木料在所述推力下向上運動，影響木料切割的精度；再有通過減小刀輪向上運動的速度的辦法可減輕或避免上述對切割精度影響的情況發(fā)生，但此舉影響木料的切割效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述針對木料在所述推力下向上運動，影響木料切割的精度；再有通過減小刀輪向上運動的速度的辦法可減輕或避免上述對切割精度影響的情況發(fā)生，但此舉影響木料的切割效率的問題，本發(fā)明提供了一種木料切割裝置。
[0005]針對上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種木料切割裝置，包括切割臺、刀輪、設(shè)置在切割臺下方的刀輪驅(qū)動電機和刀輪升降機構(gòu)，所述刀輪設(shè)置在刀輪驅(qū)動電機上，刀輪驅(qū)動電機設(shè)置在刀輪升降機構(gòu)上，刀輪升降機構(gòu)固定在切割臺的下方，還包括設(shè)置在切割臺上方的木料壓持機構(gòu)，所述木料壓持機構(gòu)包括豎直設(shè)置的壓板、螺紋桿、螺紋桿架、滑套，所述螺紋桿架包括下端與切割臺固定連接的豎桿、固定在豎桿上端的橫桿，橫桿上設(shè)置有軸線方向位于豎直方向的內(nèi)螺紋孔，所述螺紋桿與內(nèi)螺紋孔成螺紋連接，滑套套設(shè)在螺紋桿上，滑套兩端的螺紋桿上還分別設(shè)置有一顆與螺紋桿成螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓，壓板固定連接在滑套上。
[0006]設(shè)置的刀輪驅(qū)動電機用于制動刀輪旋轉(zhuǎn)，設(shè)置的刀輪升降機構(gòu)用于制動刀輪驅(qū)動電機上下運動，設(shè)置的木料壓持機構(gòu)用于限制木料在切割臺上豎直方向的運動。具體的，壓板下端與切割臺上端之間構(gòu)成木料的夾持空間，即根據(jù)木料的厚度，調(diào)整夾持空間的高度，待壓板固定后，壓板下端與木料上端接觸將木料夾持在壓板與切割臺之間。壓板高度的調(diào)節(jié)的一種方式為分別轉(zhuǎn)動滑套兩端的調(diào)節(jié)螺栓，使兩者分別向遠(yuǎn)離滑套的方向運動，這樣，滑套可沿著螺紋桿軸向運動，再將木料置放在切割臺上，使壓板下端與木料上端接觸，再分別調(diào)節(jié)兩顆鎖緊螺帽在螺紋桿上的位置，以使得滑套被固定在螺紋桿上；另一種調(diào)節(jié)方式為將鎖緊螺帽與轉(zhuǎn)動螺紋桿配合使用，特別適用于批量生產(chǎn)中木料之間高度差距不大的情況。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為: 所述切割臺上還設(shè)置有限位孔，所述限位孔位于螺紋桿的正下方，且螺紋桿部分位于限位孔內(nèi)，滑套位于橫桿和切割臺之間的螺紋桿上。以上結(jié)構(gòu)形式中，螺紋桿的上下端分別被橫桿上的內(nèi)螺紋孔和限位孔限定，如在推動木料的過程中，附著在木料上的木屑和木料上端粗糙的表面致使木料與壓板之間摩擦力較大時，有利于減小螺紋桿的變形，利于本發(fā)明在使用時的緊湊性和切割精度。
[0008]為便于轉(zhuǎn)動螺紋桿，所述螺紋桿的上端還設(shè)置有手輪。
[0009]為防止在推動木料的過程中，附著在木料上的木屑和木料上端粗糙的表面致使木料與壓板之間摩擦力致使螺紋桿在非人為主動調(diào)節(jié)下發(fā)生自轉(zhuǎn)，還包括與螺紋桿成螺紋連接的鎖緊螺帽，所述鎖緊螺帽的任意一側(cè)與橫桿接觸。
[0010]為進(jìn)一步防止在推動木料的過程中，附著在木料上的木屑和木料上端粗糙的表面致使木料與壓板之間摩擦力致使螺紋桿在非人為主動調(diào)節(jié)下發(fā)生自轉(zhuǎn)，還包括固定連接在切割臺上的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿上設(shè)置有長度方向與螺紋桿軸向方向平行的導(dǎo)向滑槽，所述壓板部分位于導(dǎo)向滑槽中。
[0011]還包括上表面與切割臺上表面位于同一平面且分別位于切割臺一側(cè)的第一導(dǎo)軌架和第二導(dǎo)軌架，所述第一導(dǎo)軌架和第二導(dǎo)軌架均包括兩條相互平行的滾輪安裝桿和設(shè)置在滾輪安裝桿之間的滾輪，滾輪安裝桿的一端固定連接在切割臺上。
[0012]設(shè)置的第一導(dǎo)軌架和第二導(dǎo)軌架均用于方便本發(fā)明裝、卸木料，具體的，在實際生產(chǎn)中長遇到重量較大的木料，以上分別在切割臺一側(cè)設(shè)置第一導(dǎo)軌架和第二導(dǎo)軌架，便于將切割臺設(shè)置得更窄，木料與滾輪接觸后推動木料，滾輪相對于其轉(zhuǎn)軸的滾動摩擦力小，以實現(xiàn)上述方便本發(fā)明裝、卸木料的技術(shù)效果。
[0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
壓板下端與切割臺上端之間構(gòu)成木料的夾持空間，即根據(jù)木料的厚度，調(diào)整夾持空間的高度，待壓板固定后，壓板下端與木料上端接觸將木料夾持在壓板與切割臺之間，實現(xiàn)以上操作的木料壓持機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在木料被限制在夾持空間后，刀輪對木料的切割精度高，同時，可提高刀輪向上運動的速度，有利于本木料切割設(shè)備的效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明所述一種木料切割裝置的一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述一種木料切割裝置螺紋桿架一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖1所示A位置的局部放大圖。
[0015]圖示標(biāo)記對應(yīng)的名稱為:1、第一導(dǎo)軌架，2、刀輪，3、切割臺，4、導(dǎo)向桿，5、第二軌道架，6、壓板，7、滑套，8、螺紋桿架，81、豎桿、82、橫桿，9、手輪，10、螺紋桿，11、鎖緊螺帽，12、調(diào)節(jié)螺栓，13、限位孔，14、滾輪安裝桿，15、滾輪。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
實施例1:
如圖1至圖3，本發(fā)明提供的一種木料切割裝置，包括切割臺3、刀輪2、設(shè)置在切割臺3下方的刀輪驅(qū)動電機和刀輪升降機構(gòu)，所述刀輪2設(shè)置在刀輪驅(qū)動電機上，刀輪驅(qū)動電機設(shè)置在刀輪升降機構(gòu)上，刀輪升降機構(gòu)固定在切割臺3的下方，還包括設(shè)置在切割臺3上方的木料壓持機構(gòu)，所述木料壓持機構(gòu)包括豎直設(shè)置的壓板6、螺紋桿10、螺紋桿架8、滑套7，所述螺紋桿架8包括下端與切割臺3固定連接的豎桿81、固定在豎桿81上端的橫桿82,橫桿82上設(shè)置有軸線方向位于豎直方向的內(nèi)螺紋孔，所述螺紋桿10與內(nèi)螺紋孔成螺紋連接，滑套7套設(shè)在螺紋桿10上，滑套7兩端的螺紋桿10上還分別設(shè)置有一顆與螺紋桿10成螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓12，壓板6固定連接在滑套7上。
[0017]設(shè)置的刀輪驅(qū)動電機用于制動刀輪2旋轉(zhuǎn)，設(shè)置的刀輪升降機構(gòu)用于制動刀輪驅(qū)動電機上下運動，設(shè)置的木料壓持機構(gòu)用于限制木料在切割臺3上豎直方向的運動。具體的，壓板6下端與切割臺3上端之間構(gòu)成木料的夾持空間，即根據(jù)木料的厚度，調(diào)整夾持空間的高度，待壓板6固定后，壓板6下端與木料上端接觸將木料夾持在壓板6與切割臺3之間。壓板6高度的調(diào)節(jié)的一種方式為分別轉(zhuǎn)動滑套7兩端的調(diào)節(jié)螺栓12，使兩者分別向遠(yuǎn)離滑套7的方向運動，這樣，滑套7可沿著螺紋桿10軸向運動，再將木料置放在切割臺3上，使壓板6下端與木料上端接觸，再分別調(diào)節(jié)兩顆鎖緊螺帽11在螺紋桿10上的位置，以使得滑套7被固定在螺紋桿10上；另一種調(diào)節(jié)方式為將鎖緊螺帽11與轉(zhuǎn)動螺紋桿10配合使用，特別適用于批量生產(chǎn)中木料之間高度差距不大的情況。
[0018]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1至圖3，所述切割臺3上還設(shè)置有限位孔13，所述限位孔13位于螺紋桿10正下方，且螺紋桿10部分位于限位孔13內(nèi)，滑套7位于橫桿82和切割臺3之間的螺紋桿10上。以上結(jié)構(gòu)形式中，螺紋桿10的上下端分別被橫桿82上的內(nèi)螺紋孔和限位孔13限定，如在推動木料的過程中，附著在木料上的木屑和木料上端粗糙的表面致使木料與壓板6之間摩擦力較大時，有利于減小螺紋桿10的變形，利于本發(fā)明在使用時的緊湊性和切割精度。
[0019]為防止在推動木料的過程中，附著在木料上的木屑和木料上端粗糙的表面致使木料與壓板6之間摩擦力致使螺紋桿10在非人為主動調(diào)節(jié)下發(fā)生自轉(zhuǎn)，還包括與螺紋桿10成螺紋連接的鎖緊螺帽11，所述鎖緊螺帽11的任意一側(cè)與橫桿82接觸。
[0020]為進(jìn)一步防止在推動木料的過程中，附著在木料上的木屑和木料上端粗糙的表面致使木料與壓板6之間摩擦力致使螺紋桿10在非人為主動調(diào)節(jié)下發(fā)生自轉(zhuǎn)，還包括固定連接在切割臺3上的導(dǎo)向桿4，所述導(dǎo)向桿4上設(shè)置有長度方向與螺紋桿10軸向方向平行的導(dǎo)向滑槽，所述壓板6部分位于導(dǎo)向滑槽中。
[0021]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1至圖3，為便于轉(zhuǎn)動螺紋桿10，所述螺紋桿10的上端還設(shè)置有手輪9。
[0022]還包括上表面與切割臺3上表面位于同一平面且分別位于切割臺3—側(cè)的第一導(dǎo)軌架I和第二導(dǎo)軌架5，所述第一導(dǎo)軌架I和第二導(dǎo)軌架5均包括兩條相互平行的滾輪安裝桿14和設(shè)置在滾輪安裝桿之間的滾輪15，滾輪安裝桿14的一端固定連接在切割臺3上。
[0023]設(shè)置的第一導(dǎo)軌架I和第二導(dǎo)軌架5均用于方便本發(fā)明裝、卸木料，具體的，在實際生產(chǎn)中長遇到重量較大的木料，以上分別在切割臺3 —側(cè)設(shè)置第一導(dǎo)軌架I和第二導(dǎo)軌架5，便于將切割臺3設(shè)置得更窄，木料與滾輪15接觸后推動木料，滾輪15相對于其轉(zhuǎn)軸的滾動摩擦力小，以實現(xiàn)上述方便本發(fā)明裝、卸木料的技術(shù)效果。[0024]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種木料切割裝置，包括切割臺(3)、刀輪(2)、設(shè)置在切割臺(3)下方的刀輪驅(qū)動電機和刀輪升降機構(gòu)，所述刀輪(2)設(shè)置在刀輪驅(qū)動電機上，刀輪驅(qū)動電機設(shè)置在刀輪升降機構(gòu)上，刀輪升降機構(gòu)固定在切割臺(3)的下方，其特征在于，還包括設(shè)置在切割臺(3)上方的木料壓持機構(gòu)，所述木料壓持機構(gòu)包括豎直設(shè)置的壓板(6)、螺紋桿(10)、螺紋桿架(8)、滑套(7)，所述螺紋桿架(8)包括下端與切割臺(3)固定連接的豎桿(81)、固定在豎桿(81)上端的橫桿(82 )，橫桿(82 )上設(shè)置有軸線方向位于豎直方向的內(nèi)螺紋孔，所述螺紋桿(10 )與內(nèi)螺紋孔成螺紋連接，滑套(7)套設(shè)在螺紋桿(10)上，滑套(7)兩端的螺紋桿(10)上還分別設(shè)置有一顆與螺紋桿(10)成螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓(12)，壓板(6)固定連接在滑套(7)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種木料切割裝置，其特征在于，所述切割臺(3)上還設(shè)置有限位孔(13)，所述限位孔(13)位于螺紋桿(10)的正下方，且螺紋桿(10)部分位于限位孔(13)內(nèi)，滑套(7)位于橫桿(82)和切割臺(3)之間的螺紋桿(10)上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種木料切割裝置，其特征在于，所述螺紋桿(10)的上端還設(shè)置有手輪(9)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種木料切割裝置，其特征在于，還包括與螺紋桿(10)成螺紋連接的鎖緊螺帽(11)，所述鎖緊螺帽(11)的任意一側(cè)與橫桿(82 )接觸。
5.如權(quán)利要求1所述的一種木料切割裝置，其特征在于，還包括固定連接在切割臺(3)上的導(dǎo)向桿(4)，所述導(dǎo)向桿(4)上設(shè)置有長度方向與螺紋桿(10)軸向方向平行的導(dǎo)向滑槽，所述壓板(6)部分位于導(dǎo)向滑槽中。
6.如權(quán)利要求1所述的一種木料切割裝置，其特征在于，還包括上表面與切割臺(3)上表面位于同一平面且分別位于切割臺(3)—側(cè)的第一導(dǎo)軌架(I)和第二導(dǎo)軌架(5)，所述第一導(dǎo)軌架(I)和第二導(dǎo)軌架(5)均包括兩條相互平行的滾輪安裝桿(14)和設(shè)置在滾輪安裝桿之間的滾輪(15)，滾輪安裝桿(14)的一端固定連接在切割臺(3)上。
【文檔編號】B27B5/06GK103862527SQ201410112383
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月25日
【發(fā)明者】黃禮奎 申請人:成都浪度家私有限公司