一種木質(zhì)板材成型機(jī)床夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種木質(zhì)板材成型機(jī)床夾緊裝置，包括柔性頭組件、夾緊用液壓缸、柔性頭安裝座。夾緊用液壓缸的伸縮帶動(dòng)著柔性頭安裝座包括柔性頭組件左右移動(dòng)，夾緊用液壓缸向右動(dòng)作時(shí)柔性頭組件逼近方木。當(dāng)柔性頭組件處于未接觸方木時(shí)，在拉簧作用下，小滾輪、大滾輪的公切面同方木的左側(cè)面的夾角成一銳角，同方木接觸的過程中，小滾輪先同方木左側(cè)面接觸擠壓，因平行四邊形結(jié)構(gòu)，桿件繞大滾輪軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，直到小滾輪、大滾輪同方木左側(cè)面完全接觸，這種側(cè)向夾緊裝置能夾緊側(cè)面凹凸程度嚴(yán)重的方木。
【專利說明】一種木質(zhì)板材成型機(jī)床夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于木質(zhì)板材成型機(jī)床領(lǐng)域，特別涉及一種木質(zhì)板材成型機(jī)床夾緊裝置。【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的木制品板材成型機(jī)床有:單片圓鋸機(jī)、臺(tái)式帶鋸機(jī)、跑車帶鋸機(jī)。以上機(jī)床帶有方木或者圓木的夾緊裝置，其夾緊裝置布置在方木或圓木上方。這類機(jī)床在夾持板材時(shí)由于缺乏緩沖裝置容易產(chǎn)生易損壞、易變形的技術(shù)問題，并且當(dāng)方木或圓木的夾緊面呈凹凸不平時(shí)，其夾緊裝置就顯得無能為力。
[0003]自多鋸弓組件聯(lián)動(dòng)木質(zhì)板材成型機(jī)床提出后，本發(fā)明提供一種側(cè)向夾緊的裝置，以克服當(dāng)方木或圓木的夾緊面呈凹凸不平時(shí)，普通成型機(jī)床不能讓鋸弓組件正常工作的技術(shù)缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種新型的木質(zhì)板材成型機(jī)床夾具，用來克服當(dāng)木質(zhì)板材夾緊面呈凹凸不平時(shí)現(xiàn)有木質(zhì)板材成型機(jī)床夾具不能很好夾持其夾緊面的技術(shù)缺陷。
[0005]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種木質(zhì)板材成型機(jī)床夾緊裝置，其特征在于，包括柔性頭組件、柔性頭安裝座和摩擦滾輪；所述柔性頭組件包括末端蓋板和首端蓋板，所述末端蓋板和首端蓋板之間連接有兩根導(dǎo)柱，所述兩根連接桿穿插在所述柔性頭安裝座上，兩塊第一蓋板分別對(duì)稱固定在所述首端蓋板的邊沿，所述每塊第一蓋板上均鉸接有第二蓋板和第四蓋板，所述第二蓋板與所述第四蓋板之間鉸接有第三蓋板，所述第一蓋板、所述第二蓋板、所述第三蓋板和所述第四蓋板構(gòu)成平行四邊形結(jié)構(gòu)；所述第一蓋板與所述第二蓋板之間還連接有拉簧，所述第一蓋板與所述第四蓋板的兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間設(shè)有大滾輪，所述第三蓋板與所述第四蓋板的兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間設(shè)有小滾輪；所述大滾輪、所述小滾輪與所述摩擦滾輪一起構(gòu)成所述木質(zhì)板材成型機(jī)床的夾緊面；所述柔性頭組件整體通過所述導(dǎo)柱固定在所述柔性頭安裝座上，所述柔性頭安裝座上連接有夾緊用液壓缸，所述夾緊用液壓缸通過推動(dòng)所述柔性頭安裝座來調(diào)整所述大滾輪、所述小滾輪和所述摩擦滾輪之間的距離。
[0006]進(jìn)一步地，所述末端蓋板的中心開有螺柱孔，所述末端蓋板和所述首端蓋板之間依次設(shè)有彈簧壓板和焊接平板，所述焊接平板焊接在所述柔性頭安裝座上，所述彈簧壓板和焊接平板之間的導(dǎo)柱上設(shè)有彈簧，螺柱穿過所述末端蓋板的螺柱孔與所述柔性頭安裝座螺紋連接，所述螺柱的末端端面貼合在所述彈簧壓板上。
[0007]進(jìn)一步地，所述柔性頭安裝座頂部與圓軸移動(dòng)副連接，所述夾緊用液壓缸推動(dòng)所述柔性頭安裝座在所述圓柱上軸向移動(dòng)。
[0008]本發(fā)明具有以下積極的效果:夾緊用液壓缸帶動(dòng)柔性頭安裝座及柔性頭組件朝摩擦滾輪的方向來回移動(dòng)，以調(diào)整方木夾緊面的位置。當(dāng)夾緊裝置的三個(gè)滾輪與方木的夾緊面調(diào)整完畢后，通過輸送裝置給方木一個(gè)驅(qū)動(dòng)力，從而在三個(gè)滾輪的作用下，方木向前移動(dòng)實(shí)現(xiàn)木材成型切割，本發(fā)明的側(cè)向夾緊裝置能夾緊側(cè)面凹凸程度嚴(yán)重的方木?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明裝置的使用狀態(tài)圖。
[0010]圖2為本發(fā)明裝置的柔性頭組件、柔性頭安裝座和夾緊用液壓缸的位置連接軸測(cè)圖。
[0011]圖3為本發(fā)明裝置的柔性頭組件、柔性頭安裝座和夾緊用液壓缸的位置連接主視圖。
[0012]圖4為圖3中A處局部放大圖。
[0013]圖5為本發(fā)明裝置的柔性頭組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖6為本發(fā)明裝置中焊接平板、導(dǎo)柱、首端蓋板和第一蓋板結(jié)構(gòu)位置示意圖。
[0015]圖7為本發(fā)明裝置中第一蓋板、第二蓋板、第三蓋板和第四蓋板結(jié)構(gòu)連接示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種木質(zhì)板材成型機(jī)床夾緊裝置，包括柔性頭組件
1、柔性頭安裝座3和摩擦滾輪6 ;摩擦滾輪6安裝在摩擦滾輪架上，所述柔性頭安裝座3頂部與圓軸4移動(dòng)副連接，所述夾緊用液壓缸2推動(dòng)所述柔性頭安裝座3沿所述圓柱4的方向移動(dòng)；所述柔性頭組件I整體通過所述導(dǎo)柱1-3-2固定在所述柔性頭安裝座3上，所述柔性頭安裝座3上連接有夾緊用液壓缸2，所述夾緊用液壓缸2通過推動(dòng)所述柔性頭安裝座3來調(diào)整所述大滾輪1-8、所述小滾輪1-7和所述摩擦滾輪6之間的距離。
[0017]如圖5、圖6和圖7所示，所述柔性頭組件I包括末端蓋板1-1和首端蓋板1_3，所述末端蓋板1-1和首端蓋板1-3之間連接有導(dǎo)柱1-3-2，所述末端蓋板1-1的中心開有螺柱孔，所述末端蓋板1-1和所述首端蓋板1-3之間依次設(shè)有彈簧壓板1-2和焊接平板1-3-1，所述焊接平板1-3-1焊接在所述柔性頭安裝座3上，所述彈簧壓板1-2和焊接平板1-3-1之間的導(dǎo)柱上設(shè)有壓簧1-10，螺柱5穿過所述末端蓋板1-1的螺柱孔與所述柔性頭安裝座3螺紋連接，所述螺柱5的末端端面貼合在所述彈簧壓板1-2上。所述首端蓋板1-3的兩端分別設(shè)有第一蓋板1-5-2，所述每一塊第一蓋板1-5-2的一端與第二蓋板1-4鉸接，另一端與第四蓋板1-6鉸接，所述第二蓋板1-4與所述第四蓋板1-6的之間鉸接有第三蓋板1-5-1，所述第一蓋板1-5-2、所述第二蓋板1-4、所述第三蓋板1-5-1和所述第四蓋板1-6構(gòu)成平行四邊形結(jié)構(gòu)；所述第一蓋板1-5-2與所述第二蓋板1-4之間還連接有拉簧1-9，所述兩個(gè)第一蓋板1-5-2之間設(shè)有大滾輪1-8，所述兩個(gè)第四蓋板1-6之間設(shè)有小滾輪1-7 ;所述大滾輪1-8、所述小滾輪1-7與所述摩擦滾輪6 —起構(gòu)成所述木質(zhì)板材成型機(jī)床的夾緊面。
[0018]使用時(shí)，如圖1所示，所述的柔性頭組件處于未接觸方木時(shí)，在拉簧1-9作用下，小滾輪1-7、大滾輪1-8的公切面同方木的左側(cè)面的夾角成一銳角，同方木接觸的過程中，小滾輪1-7先同方木左側(cè)面接觸擠壓，由于存在拉簧1-9和平行四邊形結(jié)構(gòu)，第四蓋板1-6繞大滾輪1-8軸線平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，直到小滾輪1-7、大滾輪1-8同方木左側(cè)面完全接觸，在末端設(shè)置柔性頭組件有較好的緩沖作用，即便方木左側(cè)面凹凸不平，柔性頭組件上的兩個(gè)滾輪也能較好的同方木側(cè)面接觸。夾緊用液壓缸2可帶動(dòng)柔性頭安裝座3及柔性頭組件I左右移動(dòng)，夾緊用液壓缸2向右動(dòng)作時(shí)柔性頭組件I逼近方木，反之則遠(yuǎn)離方木。在一種由多鋸弓組件聯(lián)動(dòng)的木質(zhì)板材成型機(jī)床中，方木右側(cè)設(shè)有摩擦滾輪6，在方木側(cè)向夾緊裝置作用下方木緊壓在摩擦滾輪6上，摩擦滾輪6帶動(dòng)方木前進(jìn)。同時(shí)柔性頭組件I可在柔性安裝座3內(nèi)向左移動(dòng)。擰動(dòng)螺栓5，可推動(dòng)彈簧壓板1-2，改變壓簧1-10的壓縮量，加載預(yù)緊力，有利于抵御來自柔性頭組件I受到向左壓力的沖擊。另外，在機(jī)床床身上設(shè)置兩根圓柱4，柔性頭安裝座3同圓柱4構(gòu)成移動(dòng)副，夾緊用液壓缸2同柔性頭安裝座3使用螺紋連接。
【權(quán)利要求】
1.一種木質(zhì)板材成型機(jī)床夾緊裝置，其特征在于，包括柔性頭組件(I)、柔性頭安裝座(3)和摩擦滾輪(6);所述柔性頭組件(I)包括末端蓋板(1-1)和首端蓋板(1-3)，所述末端蓋板(1-1)和首端蓋板(1-3)之間連接有兩根導(dǎo)柱(1-3-2)，所述兩根連接桿(1-3-2)穿插在所述柔性頭安裝座(3)上，兩塊第一蓋板(1-5-2)分別對(duì)稱固定在所述首端蓋板(1_3)的邊沿，所述每塊第一蓋板(1-5-2)上均絞接有第二蓋板(1-4)和第四蓋板(1-6),所述第二蓋板(1-4)與所述第四蓋板(1-6)之間鉸接有第三蓋板(1-5-1)，所述第一蓋板(1-5-2)、所述第二蓋板(1-4)、所述第三蓋板(1-5-1)和所述第四蓋板(1-6)構(gòu)成平行四邊形結(jié)構(gòu)；所述第一蓋板(1-5-2)與所述第二蓋板(1-4)之間還連接有拉簧(1-9)，所述第一蓋板(1-5-2)與所述第四蓋板(1-6)的兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間設(shè)有大滾輪(1-8)，所述第三蓋板(1-5-1)與所述第四蓋板(1-6)的兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間設(shè)有小滾輪(1-7);所述大滾輪(1-8)、所述小滾輪(1-7)與所述摩擦滾輪(6) —起構(gòu)成所述木質(zhì)板材成型機(jī)床的夾緊面；所述柔性頭組件(I)整體通過所述導(dǎo)柱(1-3-2 )固定在所述柔性頭安裝座(3 )上，所述柔性頭安裝座(3 )上連接有夾緊用液壓缸(2 )，所述夾緊用液壓缸(2 )通過推動(dòng)所述柔性頭安裝座(3 )來調(diào)整所述大滾輪(1-8)、所述小滾輪(1-7)和所述摩擦滾輪(6)之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)板材成型機(jī)床夾緊裝置，其特征在于，所述末端蓋板(1-1)的中心開有螺柱孔，所述末端蓋板(1-1)和所述首端蓋板(1-3)之間依次設(shè)有彈簧壓板(1-2)和焊接平板(1-3-1)，所述焊接平板(1-3-1)焊接在所述柔性頭安裝座(3)上，所述彈簧壓板(1-2)和焊接平板(1-3-1)之間的導(dǎo)柱上設(shè)有壓簧(1-10)，螺柱(5)穿過所述末端蓋板(1-1)的螺柱孔與所述柔性頭安裝座(3 )螺紋連接，所述螺柱(5 )的末端端面貼合在所述彈簧壓板(1-2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木質(zhì)板材成型機(jī)床夾緊裝置，其特征在于，所述柔性頭安裝座(3)頂部與圓軸(4)移動(dòng)副連接，所述夾緊用液壓缸(2)推動(dòng)所述柔性頭安裝座(3)在所述圓柱4上軸向移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B27B29/00GK103878829SQ201410061474
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】顧寄南, 包運(yùn)佳, 相明明, 施紅健, 李 柱, 陳勇, 劉家博, 李美軒, 楊尹, 王紅梅 申請(qǐng)人:江蘇大學(xué)