粉末表面的單層散布的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及在建筑鑲板上施用裝飾性表面的方法和設(shè)備，其中所述表面包括纖維、粘合劑、耐磨顆粒和顏料的混合物。多層可作為單獨的層由設(shè)備施用，所述設(shè)備在表面混合物中僅施用基本一種材料。
【專利說明】粉末表面的單層散布

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一般地涉及具有裝飾性表面的基于纖維的鑲板、優(yōu)選地板鑲板、壁鑲板和家具部件的領(lǐng)域。本發(fā)明涉及生產(chǎn)此類鑲板的生產(chǎn)方法和設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明的實施例特別適用于浮式地板，所述浮式地板可由包括芯部和和裝飾性耐磨固體表面層的地板鑲板形成，所述裝飾性耐磨固體表面層包括已作為粉末施用于芯部上的纖維、粘合劑和耐磨顆粒，如W02009/065769中所述。因此，下文對已知系統(tǒng)的技術(shù)、問題以及本發(fā)明的實施例的目的和特征的描述作為非限制性的示例首要地針對此應(yīng)用領(lǐng)域，特別地針對與傳統(tǒng)層壓地板類似的基于粉末的地板領(lǐng)域。
[0003]應(yīng)強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明的實施例可用于生產(chǎn)與芯部一體形成的表面層或單獨的表面層，該表面層例如施用于芯部以形成鑲板。本發(fā)明的實施例還可用于建筑鑲板，例如壁鑲板、天花板和家具部件等。這種鑲板可具有包括與紙、木片(veneer)、薄片(foil)等組合的粉末的表面層，其中粉末可例如被用作襯層(backing layer)、底層(sub layer)或粉末覆蓋層等。本發(fā)明的實施例還可用來在任意類型的基本上平坦的表面上施用呈粉末形式的不同干料。
[0004]
[0005]直接壓制的層壓地板(DPL)通常包括由6-12mm的纖維板制成的芯部，由層壓板制成的0.2_厚的上裝飾性表面層，以及由層壓板、塑料、紙或類似材料制成的0.1-0.2_厚的下平衡層。
[0006]層壓地板的表面層的特征在于，裝飾和耐磨性能通常通過兩個單獨的層獲得，其中一層位于另一層之上。裝飾層通常為經(jīng)印刷的紙并且磨耗層是包括小的氧化鋁顆粒的透明覆蓋紙。
[0007]經(jīng)印刷的裝飾紙和覆蓋層由三聚氰胺甲醛粘合劑浸漬，并在熱和壓力作用下層壓至基于木質(zhì)纖維的芯部。
[0008]近來已開發(fā)了具有固體表面的新型“無紙”地板類型，所述固體表面包括纖維、粘合劑和耐磨顆粒的大體均質(zhì)的混合物。這種地板稱作WFF(木質(zhì)纖維地板Wood FibreFloor)ο
[0009]耐磨顆粒為氧化鋁顆粒，粘合劑為熱固性粘合劑，例如三聚氰胺甲醛，并且纖維是基于木材的。在大部分應(yīng)用中，均質(zhì)混合物中包括裝飾性顆粒，例如有色顏料。所有這些材料混合在一起并以干燥形式作為混合粉末施用于芯部(通常為HDF芯部)上，并在熱和壓力作用下固化為0.1-1.0mm的固體表面層。
[0010]可獲得相對于已知技術(shù)、尤其是相對于常規(guī)層壓地板的若干優(yōu)點。由均質(zhì)混合物制成的耐磨表面層可制成更厚的，實現(xiàn)了相當(dāng)高的耐磨性?？衫蒙顗杭y(deepembossing)以及通過單獨的裝飾材料來獲得新穎且非常高級的裝飾效果，所述單獨的裝飾材料可包含在均質(zhì)表面層中并與壓紋相協(xié)調(diào)。可通過比基于紙的層壓表面厚且可具有更高密度的均質(zhì)表面層實現(xiàn)增強(qiáng)的抗沖擊性。均質(zhì)表面層可包括對隔音和防潮特性具有正面影響的顆粒。由于可使用低成本的、甚至回收的材料且可省略多個生產(chǎn)步驟，因此生產(chǎn)成本可被降低。
[0011]粉末技術(shù)非常適合生產(chǎn)仿制石材或陶瓷的裝飾表面層。它還可以利用無接觸印刷工藝的高清晰度數(shù)字印刷機(jī)形成木材設(shè)計和其他高級設(shè)計。數(shù)字印刷機(jī)具有一般稱為壓電頭的印刷頭，其壓制之前將來自印刷頭的油墨“發(fā)射(fire)”至基于粉末的基板中。數(shù)字印刷可用來獲得完整的設(shè)計或僅僅對已經(jīng)包括基本顏色的粉末增加木紋結(jié)構(gòu)。
[0012]基于粉末的表面的質(zhì)量在很大程度上受不同材料的混合和粉末混合物在芯部上的施用的影響。這兩個生產(chǎn)步驟通常也是生產(chǎn)工藝的成本最高和最關(guān)鍵的部分。
_3] 一些術(shù)語的定義
[0014]在下文中，經(jīng)安裝的地板鑲板的可見表面被稱為“正面/前面(front side)”，而地板鑲板的面向底層地板的相對側(cè)面被稱為“背面/后面(rear side)”?！氨砻鎸印敝傅氖琴x予鑲板裝飾性能和耐磨性的所有層。
[0015]“WFF混合物”指的是包括纖維、粘合劑、耐磨顆粒和顏色物質(zhì)的材料的混合物，該混合物作為粉末施用于承載件上。
[0016]“WFF地板”指的是包括固體表面的地板鑲板，所述固體表面由WFF混合物獲得，所述WFF混合物施用于例如HDF的芯部上并且在熱和壓力的作用下固化。
_7] 已知技術(shù)及其問題
[0018]下文對各個已知方面的描述是 申請人:對這些方面的特征化表述，而并非認(rèn)可任何下文描述為現(xiàn)有技術(shù)。所描述的已知實施例能夠以不同組合部分地或完全用于所描述的發(fā)明的實施例中。
[0019]圖la-d示出了具有固體表面5的新型“無紙”和基于粉末的WFF鑲板的已知實施例，所述固體表面包括木質(zhì)纖維14、耐磨氧化鋁顆粒12、基于粉末的三聚氰胺甲醛粘合劑19和有色顏料15的粉末混合物。由WO 2009/065769已知這種鑲板和生產(chǎn)這種鑲板的方法。包括上述四種材料的粉末混合物在下文中稱作WFF混合物35。
[0020]用于WFF混合物的四種類型的材料具有不同尺寸、形式和密度。木質(zhì)纖維14可具有20-50 μ m、例如約30 μ m的直徑，和20-300 μ m的長度。氧化鋁顆粒12可具有60-125 μ m、例如約100 μπι的長度、寬度和厚度。經(jīng)噴射干燥的三聚氰胺甲醛顆粒19通常更小并且可具有約10-200 μ m的直徑，而顏料15非常小，其中直徑小于約I μ m。相對尺寸在圖1a中示出。
[0021]圖1b示出了上述材料已混合在一起的WFF混合物35。該WFF混合物可包括按重量計約80%的木質(zhì)纖維14和三聚氰胺粉末19以及按重量計約20%的氧化鋁12和顏料15ο
[0022]木質(zhì)纖維通常是精制、機(jī)械地加工的，并屬于與HDF和刨花板中所用類型相同的類型。所述木質(zhì)纖維可包括天然樹脂，例如木質(zhì)素。還可使用經(jīng)透明加工的纖維(例如，脫色纖維(bleached fibres)) ο固體表面層可包括其他裝飾性材料或化學(xué)物質(zhì)。
[0023]使用最多的粘合劑為三聚氰胺粘合劑或脲醛粘合劑。也可使用任何其他粘合劑，優(yōu)選合成熱固性粘合劑。
[0024]圖1c示出了 WFF地板鑲板I的截面。包括固體WFF層的表面5通常以干粉末形式作為WFF混合物的一個單層施用于例如HDF的基于木材的芯部6上，并在熱和壓力作用下固化。三聚氰胺甲醛粘合劑19在壓制期間熔化并滲透至芯部6的上部中并且將固化的固體表面層與芯部連接。所述鑲板可在背面上包括襯層4，該襯層形成平衡層并使鑲板在生產(chǎn)之后和濕度改變時保持平坦。襯層4包括已作為一層施用于背面上的木質(zhì)纖維和三聚氰胺甲醛粘合劑的混合物。粉末由水噴射并由IR(紅外)燈部分地固化使得硬皮被形成，這允許在對上側(cè)施用WFF混合物之前將鑲板翻轉(zhuǎn)而使背面朝下。
[0025]圖1d示出表面層5可包括作為兩個單獨的層施用的具有不同材料成分的兩層L1、L2。第一層LI (在下文中稱作底層3)可包括木質(zhì)纖維與三聚氰胺甲醛粘合劑的混合物，僅僅是為了節(jié)省材料。通常，底層也具有比第二層L2(在下文中稱作頂層2)低的三聚氰胺甲醛的含量，所述頂層包括由纖維14、三聚氰胺甲醛19、有色顏料15和氧化鋁12組成的完整的WFF混合物。底層3可包括與頂層2的基本設(shè)計相匹配的有色顏料。
[0026]圖2a示出了用來生產(chǎn)纖維的生產(chǎn)步驟。
[0027]在預(yù)粉碎機(jī)(pre-mill)中將木板或HDF板削成碎片或薄片并輸送至粉碎機(jī)進(jìn)給容器7中。在錘式粉碎機(jī)8中將碎片或薄片粉碎成希望的顆粒尺寸。用篩孔尺寸為約0.3mm的篩網(wǎng)9篩分通常由小的纖維或纖維簇組成的顆粒。通常規(guī)定此類纖維或木材顆粒的尺寸小于0.3 _。但是由于纖維的細(xì)長形狀，尺寸可能更小并且長度可能更長。此后將顆?；蚶w維14存放在進(jìn)給容器10中并輸送到混合工位(mixing stat1n)。
[0028]圖2b示出了用于構(gòu)成混合物的混合工位，該混合物包括具有預(yù)定份數(shù)/份量(port1ns)的多種材料。該混合工位包括多個充填有木質(zhì)纖維14、氧化鋁12、三聚氰胺甲醛粉末19和有色顏料15的進(jìn)給容器10?；旌先萜?1自動地充填有預(yù)定份數(shù)的上述材料，例如按重量計35%的木質(zhì)纖維、按重量計10%的氧化鋁、按重量計10%的作為顏料的二氧化鈦和按重量計45%的三聚氰胺甲醛粘合劑。此后在混合容器11旋轉(zhuǎn)的情況下將這四種不同材料混合例如20分鐘。通常在混合容器中安裝特殊的旋轉(zhuǎn)增強(qiáng)器以提供顆粒在混合物中的均勻分布。
[0029]此后將經(jīng)混合的材料分批輸送至生產(chǎn)線中的散布單元。該類型的分開的批量生產(chǎn)具有多個缺點。在生產(chǎn)線中僅可調(diào)節(jié)預(yù)定混合物的量并且相對材料份數(shù)保持不變。在混合具有新顏色的批次時必須清潔混合容器。大部分木質(zhì)纖維可從地板生產(chǎn)回收的纖維并且此類纖維可能由于運(yùn)輸成本高而無法在單獨的粉末生產(chǎn)工廠中使用。
[0030]混合操作對于WFF混合物和經(jīng)壓制的表面的最終質(zhì)量來說非常重要。該混合基本上履行兩種不同功能。它為混合物提供預(yù)定份數(shù)的各種材料并且它將材料混合成使得所述材料在混合物中均勻地分布。不良的混合或材料成分的變化可造成多孔表面以及顏色、耐磨性、耐沖擊性和氣候穩(wěn)定性的變化。
[0031]圖2c示意性地示出了用于生產(chǎn)鑲板I的生產(chǎn)線，該鑲板I包括基于粉末的裝飾性表面5和與芯部6連接的襯層4。傳送帶23使鑲板I移動，以使得鑲板I通過散布工位20b或在使用具有底層3和頂層2的表面的情況下通過多個散布工位20a、20b。
[0032]第一散布設(shè)備20a可施用作為底層3的第一層LI。第二散布設(shè)備20b在第一層LI上施用作為頂層的第二層L2，該第二層包括完整的WFF混合物35。該散布設(shè)備通常包括具有針(needles)的滾筒和從滾筒移除粉末的刷。例如由浸漬紙或粉末層構(gòu)成的平衡層4優(yōu)選在該首次散布前施用于芯部6的背面上。
[0033]穩(wěn)定單元24在WFF混合物上噴射主要由去離子水21構(gòu)成的水溶液。該溶液可包括表面張力降低劑和脫模劑。該噴射防止在最終壓制操作過程中粉末移位和吹散。
[0034]在壓制之前使用具有IR燈的加熱裝置22來干燥水。最后在熱和壓力作用下在連續(xù)或不連續(xù)的壓制機(jī)25中壓制具有表面層5和襯層4的芯部6，以使得粉末固化為硬且耐磨的裝飾性表面層。
[0035]在壓制之前可通過數(shù)字油墨印刷設(shè)備(未示出)或作為液態(tài)有色物質(zhì)在WFF混合物上提供裝飾性圖案。
[0036]需要均勻的散布以形成高質(zhì)量的表面。通常使用400_800g/m2并且散布公差約為
H5 % ο
[0037]存在與WFF混合物中粉末的輸送和散布有關(guān)的多個問題。
[0038]WFF混合物中的材料具有不同形式、尺寸和密度。因此難以設(shè)計對于所有這四種材料而言均最佳的散布單元。干的自由木質(zhì)纖維相當(dāng)輕、薄和長并且可形成簇。氧化鋁顆粒比較大而重。三聚氰胺甲醛顆粒小而圓且尤其在潮濕環(huán)境中可彼此粘附和粘附于纖維。有色顏料非常小?；旌衔镏械牟牧显谶\(yùn)輸期間可能分離并且難以設(shè)計能以最佳方式處理所有這四種材料的混合物的散布設(shè)備。該散布設(shè)備在每次顏色變化之后必須清潔，并且在必須改變和調(diào)節(jié)例如三聚氰胺甲醛或氧化鋁的相對量以滿足其他質(zhì)量規(guī)格的情況下必須使用新的粉末批次。
[0039]將材料轉(zhuǎn)化為顆粒通?？刹糠值亟鉀Q這些問題。但這是困難的且成本高的。
[0040]可為一主要優(yōu)點的是，可改善或完全消除在WFF鑲板中形成基于粉末的層的材料的混合或能夠以更靈活、成本經(jīng)濟(jì)和精確的方式完成WFF混合物的施用。
[0041]EP 2 264 259描述了可在包含纖維素纖維和氧化鋁的表面上散布三聚氰胺粘合劑粉末。它還描述了可選地顏料可連同纖維素纖維和粘合劑一起散布。這種生產(chǎn)方法不適于提供對其他已知方法的改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0042]本發(fā)明的至少特定實施例的一個目標(biāo)是提供一種具有基于粉末的表面的建筑鑲板，優(yōu)選為地板鑲板，所述基于粉末的表面包括不同材料，例如纖維、粘合劑、耐磨顆粒和有色顏料，其中不同材料與已知技術(shù)相比以更靈活和成本經(jīng)濟(jì)的方式并以改善的生產(chǎn)公差施用在芯部上。
[0043]上述目標(biāo)是示例性的，且本發(fā)明的實施例可實現(xiàn)不同的或另外的目標(biāo)。
[0044]本發(fā)明的實施例基于兩種主要原理。根據(jù)第一原理，單獨的材料能夠以單獨的層直接施用于芯部上和在彼此之上地施用，并且在于芯部上施用之后利用化學(xué)反應(yīng)、壓制操作的熱和壓力來組合和混合所述材料。根據(jù)第二原理，單獨的材料可在于芯部上在施用之前作為單獨的層在彼此之上地施用和混合。第一和第二原理可部分地或完全組合。根據(jù)這兩種主要原理的生產(chǎn)方法可提供預(yù)定份數(shù)的材料的施用和此類預(yù)定份數(shù)的混合，使得可形成基于高質(zhì)量粉末的表面層。
[0045]本發(fā)明的第一方面是一種形成表面層的方法，所述表面層包括第一層、第二層和第三層。所述方法包括:
[0046].形成主要包括纖維的第一層，
[0047].形成主要包括耐磨顆粒的第二層，和
[0048].形成主要包括熱固性粘合劑顆粒的第三層。
[0049]該生產(chǎn)方法提供了可避免不同材料的單獨混合的優(yōu)點。所述混合由壓力操作替代，在所述壓制操作中三聚氰胺甲醛顆粒變成液體并且隨著氧化鋁顆?？杀粔喝肽举|(zhì)纖維層中的同時滲透到其他層中。
[0050]第一層可施用在基板、優(yōu)選芯部上?；逡部蔀閭魉蛶Щ蜉斔脱b置。芯部可為基于木質(zhì)纖維的板，優(yōu)選為HDF板。
[0051]所述表面層和芯部可形成鑲板，優(yōu)選為地板鑲板。
[0052]所述纖維可為木質(zhì)纖維。
[0053]所述粘合劑可為優(yōu)選呈粉末形式的三聚氰胺甲醛粘合劑。
[0054]所述耐磨顆?？蔀檠趸X顆粒。
[0055]可在所述第一層上施用所述第二層。可在所述第二層上施用所述第三層。
[0056]所述第一層、第二層和第三層可各自分別地基本包括材料含量為所述第一層、第二層或第三層的總重量的至少約80%的一種材料。
[0057]所述第一層可包括有色顏料和按重量計至少約80%的木質(zhì)纖維。
[0058]所述方法還可包括向所述層施加熱和壓力。
[0059]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供了一種在基板上形成表面層的方法。所述方法包括:
[0060].形成由第一材料構(gòu)成的第一層，
[0061].在所述第一層上施用由第二材料構(gòu)成的第二層，
[0062].將所述第一層和第二層混合成包括所述第一材料和所述第二材料的混合物，以及
[0063].在基板上施用所述混合物以形成表面層。
[0064]可在可動的輸送裝置上施用所述第一層和第二層。
[0065]所述基板可為芯部，優(yōu)選為基于木質(zhì)纖維的芯部，例如HDF板。所述基板也可為傳送帶或輸送裝置。
[0066]所述芯部和所述表面層可形成鑲板，優(yōu)選為地板鑲板。
[0067]所述第一材料可包括纖維，優(yōu)選為木質(zhì)纖維。所述第二材料可包括熱固性粘合劑，優(yōu)選為三聚氰胺甲醛顆粒。
[0068]所述第一材料可包括熱固性粘合劑，優(yōu)選為三聚氰胺甲醛顆粒。所述第二材料可包括纖維，優(yōu)選為木質(zhì)纖維。
[0069]所述方法還可包括形成由第三材料構(gòu)成的第三層。
[0070]所述第三材料可包括耐磨顆粒或有色顏料。
[0071]所述方法還可包括形成由第四材料構(gòu)成的第四層。
[0072]所述第四材料可包括耐磨顆?；蛴猩伭?。
[0073]根據(jù)第三方面，提供了一種用于混合第一材料和第二材料的散布設(shè)備。所述散布設(shè)備包括:
[0074]第一分配裝置，
[0075]第二分配裝置，
[0076]至少一個可動的輸送裝置，
[0077]混合裝置，
[0078]其中，所述第一分配裝置適于在所述輸送裝置上施用第一材料，所述第二分配裝置適合在所述第一材料上施用第二材料，所述輸送裝置可在所述第一分配裝置與所述第二分配裝置之間運(yùn)動，并且所述混合裝置適于將所述第一材料和第二材料混合并從所述輸送裝置移除所述第一材料和第二材料。
[0079]所述可動的輸送裝置可適合于使所述第一材料從所述第一分配裝置移位至所述第二分配裝置。由此，所述第二材料施用在所述第一材料上。所述第二材料優(yōu)選作為一層而施用。所述第一材料也可作為一層施用。所述層可以是連續(xù)的或不連續(xù)的。
[0080]在一個實施例中，所述第一分配裝置可包括料斗和滾筒，其中所述料斗適于將所述第一材料分配至所述滾筒，并且所述滾筒適于將所述第一材料分配至所述輸送裝置。所述第二分配裝置可包括適于將所述第二材料直接分配至所述輸送裝置的料斗。
[0081 ] 在一個實施例中，所述第一分配裝置可包括適于將所述第一材料直接分配至所述輸送裝置的料斗。所述第二分配裝置可包括料斗和滾筒，其中所述料斗適于將所述第二材料分配至所述滾筒，并且所述滾筒適于將所述第二材料分配至所述輸送裝置。
[0082]在另一實施例中，所述第一分配裝置和第二分配裝置兩者均可分別包括料斗和滾筒，其中所述料斗適于將所述第一材料和第二材料分別分配至所述滾筒，且所述滾筒適于將所述第一材料和第二材料分配至所述輸送裝置。
[0083]在另一實施例中，所述第一分配裝置和第二分配裝置兩者均可包括適于將所述第一材料和第二材料直接分配至所述輸送裝置的料斗。
[0084]所述第一材料可包括纖維，優(yōu)選為木質(zhì)纖維。所述第二材料可包括熱固性粘合劑，優(yōu)選為三聚氰胺甲醛顆粒。
[0085]所述第一材料可包括熱固性粘合劑，優(yōu)選為三聚氰胺甲醛顆粒。所述第二材料可包括纖維，優(yōu)選為木質(zhì)纖維。
[0086]所述散布設(shè)備還可包括適于分配第三材料的第三分配裝置。
[0087]所述第三材料可包括耐磨顆?；蛴猩伭?。
[0088]所述散布設(shè)備還可包括適于分配第四材料的第四分配裝置。
[0089]所述第四材料可包括耐磨顆?；蛴猩伭?。
[0090]所述可動的輸送裝置可包括散布帶。替代地，所述可動的輸送裝置可為傳送帶，例如環(huán)形傳送帶。
[0091]所述可動的輸送裝置可包括滾筒。所述滾筒或所述散布帶可包括突起部和/或空腔。所述滾筒或所述散布帶可被蝕刻或包括針帶。
[0092]所述混合裝置可包括移動的刷。所述混合裝置適于將所述材料混合并從所述輸送裝置除移除所述材料。所述刷可適于振蕩或振動以便從所述輸送裝置除去材料。
[0093]在所有實施例中，一層還被設(shè)想為由例如輸送裝置、滾筒或基板的突起部中斷的一層。該層因此可為不連續(xù)的。此外，在所有實施例中，所述材料可為基于粉末的材料或顆粒狀材料。在所有實施例中，所述熱固性粘合劑還可以由熱塑性粘合劑替代。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0094]下文將結(jié)合優(yōu)選實施例并參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明，在附圖中:
[0095]圖la-d示出了具有基于粉末的固體表面的已知的WFF鑲板；
[0096]圖2a_c示出了已知的纖維粉碎、粉末混合和基于粉末的表面層的形成；
[0097]圖3a_d示出了根據(jù)本發(fā)明一實施例的形成基于粉末的表面的生產(chǎn)方法；
[0098]圖4a_b示出了本發(fā)明的一實施例；
[0099]圖5a_b示出了本發(fā)明的實施例；
[0100]圖6a_c示出了本發(fā)明的實施例，其中裝飾性表面由數(shù)字油墨印刷形成；
[0101]圖7a_d示出了本發(fā)明的替代實施例，其中裝飾性表面由數(shù)字粘合劑印刷形成；
[0102]圖8a_b不出了散布設(shè)備；
[0103]圖9a_d示出了散布方法和設(shè)備的實施例；
[0104]圖10a-b示出了散布方法和設(shè)備的實施例；
[0105]圖1 la-d示出了散布方法和設(shè)備的實施例。

【具體實施方式】
[0106]圖3a和3b示出了可用于施用第一材料Ml和第二材料M2的顆粒作為單獨的層L1、L2的散布設(shè)備20a、20b的兩個實施例。
[0107]圖3a示出可用于例如施用木質(zhì)纖維14的散布設(shè)備20a。該散布設(shè)備包括料斗26、分配裝置27、可與分配裝置組合的可動的輸送裝置27以及混合和/或材料移除裝置29。料斗26將木質(zhì)纖維粉末進(jìn)給到在本實施例中為旋轉(zhuǎn)滾筒27的分配裝置27，該分配裝置可具有包括例如針的滾筒表面13。該滾筒可具有例如20-50cm的直徑。纖維送入針之間并且所謂的刮板(doctor blade)28從針的外部移除過剩的纖維以使得通過在本實施例中為分配裝置的可動的輸送裝置使預(yù)定量的纖維朝材料移除裝置移位，所述材料移除裝置可為從滾筒27移除纖維的振蕩或旋轉(zhuǎn)的刷29。散布設(shè)備可包括可沿不同方向振蕩或旋轉(zhuǎn)的一個或多個旋轉(zhuǎn)或振蕩的網(wǎng)30，并且纖維被分布到均勻?qū)覮I。
[0108]圖3b示出了可例如用于在第一層LI上施用由氧化鋁12或顏料15或三聚氰胺甲醛粉末19構(gòu)成的第二層L2的散布設(shè)備20b。如圖3a所示的滾筒表面13上的針優(yōu)選由可機(jī)械地形成的結(jié)構(gòu)化的滾筒表面替代。也可利用蝕刻來形成滾筒表面13。通過利用酸、堿或其他化學(xué)物質(zhì)來溶解不希望的材料，可形成復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，且滾筒27的表面13可適于以非常精確的方式處理特定材料。這種高精度散布設(shè)備可施用數(shù)g/m2的層。滾筒可具有例如5-30cm的直徑?？衫谜駝觼泶龠M(jìn)顆粒從滾筒釋放。刮板28可為的剛性的或柔性的，并且可具有邊緣，該邊緣適于滾筒的表面結(jié)構(gòu)。可在不使用刷或網(wǎng)的情況下獲得精確的施用。然而，在一些應(yīng)用中，可使用刷和/或網(wǎng)。振蕩或旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)30可形成為使得它們以預(yù)定方式攤鋪特定材料并且它們可與可用于在顆粒作為一層施用之前篩分顆粒的一個或多個篩網(wǎng)組合?？衫檬芸氐目諝饬鱽硪瞥恍┎幌Ｍ念w粒?？赏ㄟ^滾筒的旋轉(zhuǎn)、刮板的位置和意圖用顆粒覆蓋的基板(在本實施例中為鑲板的芯部6)的速度來控制層厚度。
[0109]可通過在顆粒的施用前后測量樣品的重量來控制所施用的量。
[0110]還可通過在滾筒表面13中切槽而雕刻用于在滾筒27的表面上形成特定結(jié)構(gòu)。
[0111]如果散布設(shè)備20設(shè)計成主要處理一種特定的顆粒或粉末類型(其中大多數(shù)或優(yōu)選地全部顆粒均具有相似的形式、尺寸、密度和重量)，則可大幅改善散布設(shè)備的精度。因此，系統(tǒng)中的每個分配裝置都可具有與系統(tǒng)中的其他分配裝置不同的表面結(jié)構(gòu)和/或布置，例如不同類型的表面材料、針、蝕刻、間距、設(shè)計、圖案等。
[0112]圖3c示出了根據(jù)本發(fā)明一個實施例的形成包括WFF混合物的基于粉末的表面5的方法。使用五個分配裝置20a_20e在芯部6上施用五個不同層。第一分配裝置20a可施用木質(zhì)纖維14，第二分配裝置20b可施用例如三聚氰胺甲醛粉末19的熱固性粘合劑，第三分配裝置20c可施用木質(zhì)纖維14與顏料15的混合物，第四分配裝置20d可施用例如氧化鋁12的耐磨顆粒，且第五分配裝置20e可施用例如三聚氰胺甲醛粉末19的熱固性粘合劑。僅一個分配裝置20c施用在此情況下主要為木質(zhì)纖維14和一些顏料15的混合材料。這種混合物相當(dāng)容易處理，因為與木質(zhì)纖維混合的小顏料太小以致它們不會改變木質(zhì)纖維的尺寸或行為和此類混合有顏料的纖維在散布設(shè)備中的機(jī)械處理。所有其他工位可設(shè)計成以最佳方式主要處理一種特定材料。一個分配裝置20a設(shè)計成處理木質(zhì)纖維材料，兩個分配裝置20b、20e設(shè)計成處理三聚氰胺甲醛顆粒，且一個分配裝置20d設(shè)計成處理氧化鋁顆粒。該生產(chǎn)方法包括在粉末混合物上施用水21的中間穩(wěn)定單元24和優(yōu)選具有IR燈的加熱裝置22，其中在壓制機(jī)25中壓制之前在該加熱裝置中干燥水21。
[0113]優(yōu)選各層包括僅一個類型的材料。然而，如果各層優(yōu)選地主要包括一種材料(指一個類型的材料按重量計占至少50%)或更加優(yōu)選地基本一個類型的材料(指占所施用的層的總重量的80%以上)，則也可實現(xiàn)改善的功能。
[0114]圖3d示出了單獨的分配裝置可在WFF混合物中施用所有材料作為單獨的層。兩個分配裝置20a、20c設(shè)計成處理木質(zhì)纖維材料14，兩個分配裝置20b、20f設(shè)計成處理三聚氰胺甲醛顆粒19，一個分配裝置20e設(shè)計成處理氧化鋁顆粒12，且一個分配裝置20d設(shè)計成處理有色顏料15。這種生產(chǎn)線將消除對粉末混合的需求。這提供了更低的成本和提高的靈活性。僅通過提高或降低分配裝置的速度，可改變表面層5的材料含量和成分。可在數(shù)秒內(nèi)獲得例如氧化鋁或三聚氰胺甲醛的更高含量以及顏料和纖維的更低含量?？杀苊饣旌先萜鞯母叱杀厩鍧?。
[0115]圖4a示出了本發(fā)明的一個實施例，其中表面層5如在圖3c中所述由木質(zhì)纖維14、三聚氰胺甲醛顆粒19、混合有顏料的木質(zhì)纖維14，15、氧化鋁12和三聚氰胺甲醛顆粒的五個單獨的層L1-L5形成。第一層LI主要包括木質(zhì)纖維14。第二層L2主要包括三聚氰胺甲醛顆粒19。第三層L3主要包括混合有顏料15的木質(zhì)纖維14。水21施用在第三層L3的混合有顏料15的纖維14上。施用主要由氧化鋁12構(gòu)成的第四層L4。此后施用主要由三聚氰胺甲醛粉末19構(gòu)成的第五層L5。在壓制之前由例如IR燈22加熱所有層作為最終步驟。三聚氰胺甲醛顆粒19可在壓制期間熔化并且液態(tài)三聚氰胺甲醛粘合劑可上下浮動，且混合物可完全浸漬、固化并與芯部6連接。在壓制操作的初始階段，通過三聚氰胺甲醛層L5將鋁顆粒12壓入粉末中。
[0116]圖4b示出了與圖4a所示的實施例相似的實施例。主要差別在于木質(zhì)纖維14和有色顏料15作為單獨的層而施用。利用彼此上下施用的六個不同的層L1-L6形成的該表面對應(yīng)于圖3d所示的生產(chǎn)方法。第一層LI主要包括木質(zhì)纖維14。第二層L2主要包括三聚氰胺甲醛顆粒19。第三層L3主要包括木質(zhì)纖維14。水21施用在第三層L3的纖維14上。形成主要由顏料15構(gòu)成的第四層L4。形成主要由氧化鋁12構(gòu)成的第五層L5。此后形成主要由三聚氰胺甲醛粉末19構(gòu)成的第六層L6。在壓制之前由例如IR燈22加熱所有層作為最終步驟。
[0117]木質(zhì)纖維通常是最難散布的顆粒。如果纖維由例如三聚氰胺甲醛或脲醛的熱固性粘合劑浸漬并在散布之前干燥，則可大幅提高散布特性?？蓪崿F(xiàn)密度的提高并且可減少各條纖維之間的粘附?？赏ㄟ^經(jīng)浸漬的纖維施用例如10-20%或10-40%的基本粘合劑含量，并且可通過噴射經(jīng)干燥的粘合劑顆粒的單獨散布來施用適于各層的特性的更具體的且增加的粘合劑含量。浸漬的纖維還可包括有色顏料并且可用作基層，基層覆蓋板并提供用于數(shù)字印刷的基礎(chǔ)印刷層。多個不同的數(shù)字印刷的裝飾物可具有基本顏色相同的相同印刷層O
[0118]可利用單獨的層的散布來優(yōu)化粘合劑含量和粘合劑類型。下層可包括比上層低的粘合劑含量。下層還可包括其他類型的粘合劑，例如脲醛或酚醛粘合劑，而上層可包括三聚氰胺甲醛粘合劑。
[0119]圖5a和5b示出了五個單獨的層L1-L5與數(shù)字印刷物P組合的實施例，其中顏料油墨注射至粉末中?？杀苊夥峙溲b置的清潔。圖5a示出了三聚氰胺甲醛層L5可覆蓋數(shù)字印刷物P。圖5b示出了數(shù)字印刷物P可由包括氧化鋁12和三聚氰胺甲醛顆粒19的粉末覆蓋層覆蓋。優(yōu)選地，也可在印刷物P上施用脫色的透明木質(zhì)纖維。兩個實施例均可具有底層3，該底層包括主要由木質(zhì)纖維14構(gòu)成的第一層L1、主要由三聚氰胺甲醛粘合劑19構(gòu)成的第二層L2、主要由木質(zhì)纖維14構(gòu)成的第三層L3和優(yōu)選地主要由氧化鋁顆粒12構(gòu)成的第四層L4。可施用水21和IR燈22。
[0120]圖6a_6c示出了包括具有數(shù)字印刷物P的表面5和僅具有頂層2的WFF混合物的實施例，所述頂層包括木質(zhì)纖維14、三聚氰胺甲醛粉末19和氧化鋁顆粒12。三聚氰胺甲醛粉末19在本實施例中施用在芯部6與木質(zhì)纖維14之間。圖6a示出了由于提供數(shù)字印刷物的油墨可為基于水的并且可在壓制之前不進(jìn)行任何附加的加熱的情況下穩(wěn)定粉末，所以不需要水。圖6b示出了施用在經(jīng)干燥的粉末表面上的數(shù)字印刷物P。圖6c示出了在壓制之前可通過IR和/或UV光22來干燥數(shù)字印刷物P中的水。
[0121]也可利用兩步驟工藝來形成具有數(shù)字印刷物P的表面5。顏料15和數(shù)字油墨的液態(tài)物質(zhì)21分開施用。優(yōu)點在于數(shù)字印刷頭僅需施用液態(tài)物質(zhì)。顏料或著色劑可作為干粉末而分開施用。主要優(yōu)點在于可施用不必通過數(shù)字印刷頭處理的更大的顏料或著色劑并且此類著色劑更容易由如在圖3b中所描述的散布設(shè)備處理。
[0122]圖7a示出了可通過僅在表面上施用粘合劑21的油墨頭數(shù)字地形成的圖案或圖像Po該粘合劑可為在水滴施用在粉末混合物上時與WFF混合物的經(jīng)干燥的三聚氰胺甲醛粘合劑混合的水。顏料15如圖7b所示隨機(jī)地散布在該圖案上，并且粘合劑可通過例如如圖7c所示的IR燈干燥。經(jīng)干燥的粘合劑21將形成與粘合劑相同的圖案的一些顏料連接，而其他未結(jié)合的顏料通過例如如圖7d所示的空氣流除去。具有第二粘合劑圖案的第二顏色可緊接著施用至第一圖案或部分地或完全施用于第一圖案上。如在前面的實施例中所示的例如由三聚氰胺甲醛顆粒和氧化鋁構(gòu)成的保護(hù)層可覆蓋經(jīng)印刷的圖案。此后在壓制機(jī)25中壓制具有經(jīng)印刷的圖像P的芯部6，所述壓制機(jī)可以是連續(xù)的或不連續(xù)的壓制機(jī)。
[0123]顏料和液態(tài)粘合劑分開施用的該兩步驟工藝可提供具有與常規(guī)的數(shù)字印刷技術(shù)相同的質(zhì)量的圖像。而粘合劑和有色顏料的成本比傳統(tǒng)的數(shù)字油墨低得多。
[0124]可在顏料15上施用粘合劑21或可在粘合劑21上施用顏料15。顏料也可通過激光束數(shù)字地結(jié)合至一圖案，所述激光束通過熔化或固化可與顏料混合的或顏料下方表面中所包含的粘合劑將一些顏料結(jié)合至表面。當(dāng)移除未結(jié)合的顏料時，獲得數(shù)字地形成的印刷物。
[0125]粘合劑21可包括熱固性的或熱塑性的粘合劑。
[0126]圖8a示出可用來混合和施用兩種不同材料的兩級散布設(shè)備(double scatteringequipment) 31 ο該兩級散布設(shè)備包括第一分配裝置20a和可為第一滾筒27a的第一可動的輸送裝置以及第二分配裝置20b和可為第二滾筒27b的第二可動的輸送裝置。第一滾筒27a可具有與第二滾筒27b不同的表面結(jié)構(gòu)和/或布置，例如不同類型的表面材料、針、蝕刻、間距、設(shè)計、圖案等。輸送裝置27a、27b用于使第一材料Ml和第二材料M2從進(jìn)給料斗26a、26b移位。第二滾筒27b適于使第二材料M2在第一滾筒27a上移位。由此，第二材料M2施用在所述第一材料Ml上。第一材料和第二材料可例如為木質(zhì)纖維14和有色顏料15。還可使用任何其他材料組合。第一滾筒27a使例如對應(yīng)于100g/m2的量的預(yù)定量的纖維14移位。第二滾筒27b在第一滾筒27a上施用例如對應(yīng)于10g/m2的顏料15的量的第二材料。這兩種材料M1、M2在第一步驟中作為基本單獨的層施用并且此后在它們經(jīng)過振蕩和/或旋轉(zhuǎn)的刷29a和優(yōu)選地一個或多個振蕩和/或旋轉(zhuǎn)的網(wǎng)30時混合。兩級散布設(shè)備31可用于混合和施用所有不同材料的組合。纖維14和三聚氰胺甲醛顆粒19可作為襯層或底層而混合和施用。三聚氰胺甲醛19和氧化鋁12可作為例如粉末覆蓋層而混合和施用。能夠以靈活的方式獲得高精度的混合和施用，因為增大或減小第一滾筒和第二滾筒的速度可調(diào)節(jié)最終的混合物中的相對材料量。
[0127]圖8b示出了三級散布設(shè)備(triple scattering equipment) 32，該三級散布設(shè)備包括具有三個材料進(jìn)給料斗26a、26b、26c的三個協(xié)作的分配裝置20a、20b、20c和在所示的實施例中為滾筒的三個材料輸送裝置27a、27b、27c。第一滾筒27a可在第二滾筒27b上施用第一材料M1，例如三聚氰胺甲醛顆粒19。該第二滾筒可包括如圖Sc所示具有突起部17和槽或空腔16的結(jié)構(gòu)化的表面13。三聚氰胺甲醛顆粒可施用在空腔16中，并且此后使它們移動至第二料斗26b中，在此可為木質(zhì)纖維14的第二材料M2作為一層施用在三聚氰胺甲醛顆粒19上。第二料斗26b主要包括纖維并且僅少量三聚氰胺甲醛顆粒移動經(jīng)過第二料斗26b。可由刮板28b調(diào)節(jié)施用在第一材料層上的纖維量，并且滾筒表面的結(jié)構(gòu)可適于該滾筒應(yīng)當(dāng)處理的材料的類型。第二滾筒使第三分配裝置20c下方的兩種材料移位，在第三分配裝置20c下方可施用例如鋁顆粒的第三材料層M3。所有這三種材料19、14、12在它們到達(dá)刷、優(yōu)選地振蕩的刷29b時基本作為三個單獨的層來施用，所述振蕩的刷29b在它從一側(cè)反復(fù)移過散布滾筒27b時將材料混合。一個或多個振蕩的網(wǎng)30可用于增強(qiáng)這三種材料的混合并且高精度的混合可被獲得。
[0128]一個或多個兩級散布設(shè)備31a、31b、31c和/或三級散布設(shè)備32a、32b可組合以使得所述設(shè)備中的一個將混合的材料散布至另一單元中，在該另一單元中另外的材料可加入且新的混合物可生產(chǎn)。這在圖9a和9b中示出。包括纖維14、粘合劑19、顏料15和耐磨顆粒12的完整WFF混合物可由三個兩級散布設(shè)備31a、31b、31c或由如圖9b所示的一個三級散布設(shè)備32和一個兩級散布設(shè)備31獲得。僅使用分配裝置中的一個來施用顏料15并且在作出顏色變化時這將大幅減少清潔時間。
[0129]圖9c示出了通過第一三級散布設(shè)備32a施用包括粘合劑19、纖維14和顏料15的底層3的生產(chǎn)線。第二三級散布設(shè)備32b在底層上施用相同類型的材料。此后混合物由水21噴射并且包括三聚氰胺甲醛19和氧化鋁12的粉末覆蓋層由兩級散布設(shè)備31作為保護(hù)層而施用，從而頂層2被獲得?；旌衔镉衫鏘R燈22干燥并在壓制機(jī)25中在熱和壓力作用下固化。
[0130]圖9d示出了可通過使用一個三級散布設(shè)備32a與一個多級散布設(shè)備結(jié)合來施用類似的混合物，所述多級散布設(shè)備在本實施例中包括將混合物的一部分散布至三級散布設(shè)備32b中的兩級散布設(shè)備31。
[0131]圖1Oa示出了例如可用來施用不需要高精度的散布的混合物(例如可用于形成襯層4或底層3的混合物)的三級散布設(shè)備32。第一分配裝置20a和第三分配裝置20c的移動部件或滾筒已用篩網(wǎng)9a、9c和振蕩料斗26a、26c替換，所述振蕩料斗26a、26c往復(fù)移動并且將材料攤鋪在可為滾筒的可動的輸送裝置27b上。
[0132]圖1Ob示出了可用散布帶33代替滾筒27作為可動的輸送裝置。這允許多個單獨的分配裝置20a、20b、20c、20d可用于施用不同材料M1、M2、M3、M4作為散布帶33上的層，所述散布帶33可用作可動的輸送裝置和分配裝置。一個或多個層可移位至主材料進(jìn)給料斗26b中并且多個層可在從主料斗26b移位且移出的材料上施用?？墒褂靡粋€或多個刷29b和網(wǎng)30來完成作為單獨的層而施用的材料19、14、12、15的最終混合。散布帶33允許多個單獨的散布工位可被組合并且高混合容量可被達(dá)到。散布帶可用于將材料施用在芯部上或用作將混合物施用至例如混合容器11或輸送袋中的混合工位。
[0133]包括不同的有色顏料的多個分配裝置可用于在散布帶33上局部地施用不同的顏料。當(dāng)刷29將這些顏料混合時，可獲得與石料或瓦片(tiles)相似的各種設(shè)計。
[0134]圖1la示出了主材料進(jìn)給料斗26b可由與其他單元相似的具有滾筒27b的單獨的分配裝置替代并且所有層可由非接觸的處理在散布帶33上散布，在非接觸的處理中在散布帶33上僅施用顆粒。散布帶33在本實施例中僅用作可動的輸送裝置且未用作分配裝置。該散布設(shè)備可例如包括四個分配裝置并且具有纖維14、粘合劑19、顏料15和耐磨顆粒12的完整WFF混合物可由非接觸的散布在散布帶33上生產(chǎn)。
[0135]在一些應(yīng)用中，所述非接觸的處理允許非常簡單的散布帶可被使用并且針或特定表面結(jié)構(gòu)是不需要的。散布帶可由金屬或塑料或這些材料的組合制成并且可具有與針對滾筒而描述的表面結(jié)構(gòu)相似的表面結(jié)構(gòu)。帶表面34可由蝕刻形成并且可包括針和槽。也可使用網(wǎng)和篩網(wǎng)。當(dāng)刷或其他類似的機(jī)械裝置混合并且移除各層時，所有這些結(jié)構(gòu)化的帶表面34通?？商岣呋旌腺|(zhì)量。
[0136]利用散布帶進(jìn)行散布使得能夠用于通過對散布帶的重量變化的測量來對所施用的顆粒的重量進(jìn)行線測量。
[0137]圖1lb和Ilc示出了散布帶33、33a可用于在滾筒27或第二散布帶33b上施用顆粒。這種生產(chǎn)設(shè)備和方法可用于改善顆粒的混合，所述顆粒在顆粒經(jīng)過旋轉(zhuǎn)或振蕩的刷30時混合兩次。
[0138]圖1ld示出了具有可用于在芯部6上施用完整的WFF混合物的帶散布單元33的生產(chǎn)線。混合物由水21噴射并在壓制之前由IR燈22、熱空氣等干燥。
[0139]所有所述的實施例可進(jìn)行組合，并且單級、兩級或三級散布設(shè)備可例如用于在散布帶33上施用混合物，且所述帶可用來改善混合，增加容量，或僅僅作為測量所施用的顆粒的重量的測量裝置。
[0140]使用散布帶實現(xiàn)了材料節(jié)省。具有有色顏料的單獨的混合物可在散布帶上部分地施用，其中鑲板的邊緣部分被形成，并且底層可僅在邊緣處具有有色顏料，所述有色顏料僅在形成例如斜面時可見。
[0141]所有對層的參照指的是具有比水平延伸范圍小得多的厚度或豎直延伸范圍的材料部分，并且其中不同部分之間的平均厚度大致相似。所施用的層的優(yōu)選平均厚度可小于3mm。一些層可具有低于1.0mm的平均豎直延伸范圍。一層可包括例如在顆粒施用于針或突起部之間時未連接的部分，所述層包括分配裝置或輸送裝置的表面部分。
【權(quán)利要求】
1.一種形成表面層(5)的方法，所述表面層包括第一層、第二層和第三層(L1，L2，L3)，所述方法包括: ?形成主要包括纖維(14)的第一層(LI)， ?形成主要包括耐磨顆粒(12)的第二層(L2)，和 ?形成主要包括熱固性粘合劑(19)顆粒的第三層(L3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述第一層(LI)施用在基板、優(yōu)選芯部(6)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其中，所述芯部(6)是基于木質(zhì)纖維的板，優(yōu)選HDF板。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的方法，其中，所述表面層和所述芯部形成鑲板(I)，優(yōu)選地板鑲板。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，所述纖維(14)為木質(zhì)纖維。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，所述熱固性粘合劑(19)是優(yōu)選呈粉末形式的三聚氰胺甲醛粘合劑。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，所述耐磨顆粒(12)為氧化鋁顆粒。
8.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，在所述第一層(LI)上施用所述第二層(L2)并且在所述第二層(L2)上施用所述第三層(L3)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，所述第一層、第二層和第三層(LI，L2，L3)各自基本包括材料含量為該層的總重量的至少約80%的一種材料。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的方法，其中，所述第一層(LI)包括有色顏料(15)和按重量計至少約80%的木質(zhì)纖維(14)。
11.一種在基板(6)上形成表面層(5)的方法，所述方法包括: ?形成由第一材料(Ml)構(gòu)成的第一層(LI)， ?在所述第一層(LI)上施用由第二材料(M2)構(gòu)成的第二層(L2)， ?將所述第一層和第二層(L1，L2)混合成包括所述第一材料(Ml)和所述第二材料(M2)的混合物，和 ?在基板(6)上施用所述混合物以形成表面層(5)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，在可動的輸送裝置(27a-d;33)上施用所述第一層和第二層(LI，L2)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的方法，其中，所述基板為芯部￠)，優(yōu)選基于木質(zhì)纖維的芯部，例如HDF板。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，其中，所述芯部(6)和所述表面層(5)形成鑲板(1)，優(yōu)選地板鑲板。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項所述的方法，其中，所述第一材料(Ml)包括纖維(14)，優(yōu)選木質(zhì)纖維，且所述第二材料(M2)包括熱固性粘合劑(19)，優(yōu)選三聚氰胺甲醛顆粒。
16.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項所述的方法，其中，所述第一材料(Ml)包括熱固性粘合劑(19)，優(yōu)選三聚氰胺甲醛顆粒，且所述第二材料(M2)包括纖維(14)，優(yōu)選木質(zhì)纖維。
17.根據(jù)權(quán)利要求11至16中任一項所述的方法，還包括形成由第三材料(M3)構(gòu)成的第三層(L3)。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其中，所述第三材料(M3)包括耐磨顆粒(12)或有色顏料(15) ο
19.根據(jù)權(quán)利要求11至18中任一項所述的方法，還包括形成由第四材料(M4)構(gòu)成的第四層(L4)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的方法，其中，所述第四材料(M4)包括耐磨顆粒(12)或有色顏料(15) ο
21.—種用于混合第一材料(Ml)和第二材料(M2)的散布設(shè)備，其中所述散布設(shè)備包括: 第一分配裝置(20a)， 第二分配裝置(20b)， 至少一個可動的輸送裝置(27a ；27b ;33)，和 混合裝置(29a ；29b)， 其中，所述第一分配裝置(20a)適于在所述輸送裝置(27a;27b ;33)上施用第一材料(M1)，所述第二分配裝置(20b)適于在所述第一材料(Ml)上施用第二材料(M2)，所述輸送裝置(27a;27b;33)能在所述第一分配裝置和所述第二分配裝置(20a，20b)之間運(yùn)動，并且所述混合裝置(29a，29b)適于將所述第一材料和第二材料(M1，M2)混合并從所述輸送裝置(29a ；29b)移除所述第一材料和第二材料(Ml，M2)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的散布設(shè)備，其中，所述第一分配裝置(20a)包括料斗(26a)和滾筒(27a)，其中所述料斗(26a)適于將所述第一材料(Ml)分配至所述滾筒(27a)，且所述滾筒(27a)適于將所述第一材料(Ml)分配至所述輸送裝置(27b ;33)，并且所述第二分配裝置(20b)包括適于將所述第二材料(M2)分配至所述輸送裝置(27b ;33)的料斗(26b)。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的散布設(shè)備，其中，所述第一分配裝置(20a)包括適于將所述第一材料(Ml)分配至所述輸送裝置(27a ;33)的料斗(26a)，并且所述第二分配裝置(20b)包括料斗(26b)和滾筒(27b)，其中所述料斗(26b)適于將所述第二材料(M2)分配至所述滾筒(27b)，并且所述滾筒(27b)適于將所述第二材料(M2)分配至所述輸送裝置(27a;33) ο
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的散布設(shè)備，其中，所述第一分配裝置和所述第二分配裝置(20a，20b)兩者均分別包括料斗(26a，26b)和滾筒(27a，27b)，其中所述料斗(26a，26b)適于分別將所述第一材料和所述第二材料(Ml，M2)分配至所述滾筒(27a，27b)，并且所述滾筒(27a，27b)適于將所述第一材料和所述第二材料(M1，M2)分配至所述輸送裝置(33)。
25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的散布設(shè)備，其中，所述第一分配裝置和所述第二分配裝置(20a，20b)兩者均包括適于將所述第一材料和第二材料(Ml，M2)分配至所述輸送裝置(27b ；33)的料斗(26a, 26b)。
26.根據(jù)權(quán)利要求21至25中任一項所述的散布設(shè)備，其中，所述第一材料(Ml)包括纖維(14)，優(yōu)選木質(zhì)纖維，且所述第二材料(M2)包括熱固性粘合劑(19)，優(yōu)選三聚氰胺甲醛顆粒。
27.根據(jù)權(quán)利要求21至25中任一項所述的散布設(shè)備，其中，所述第一材料(Ml)包括熱固性粘合劑(19)，優(yōu)選三聚氰胺甲醛顆粒，且所述第二材料(M2)包括纖維(14)，優(yōu)選木質(zhì)纖維。
28.根據(jù)權(quán)利要求21至27中任一項所述的散布設(shè)備，還包括適于分配第三材料(M3)的第三分配裝置(20c)。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的散布設(shè)備，其中，所述第三材料(M3)包括耐磨顆粒(12)或有色顏料(15)。
30.根據(jù)權(quán)利要求21至29中任一項所述的散布設(shè)備，還包括適于分配第四材料(M4)的第四分配裝置(20d)。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的散布設(shè)備，其中，所述第四材料(M4)包括耐磨顆粒(12)或有色顏料(15)。
32.根據(jù)權(quán)利要求21至31中任一項所述的散布設(shè)備，其中，所述輸送裝置包括散布帶(33)。
33.根據(jù)權(quán)利要求21至31中任一項所述的散布設(shè)備，其中，所述輸送裝置包括滾筒(27a ；27b)。
34.根據(jù)權(quán)利要求21至33中任一項所述的散布設(shè)備，其中，所述混合裝置包括移動的刷(29a，29b)。
【文檔編號】B27N3/06GK104520080SQ201380041906
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月9日
【發(fā)明者】D·佩爾萬 申請人:瓦林格地板技術(shù)股份有限公司